Jak účinně zabránit vzniku děr při svařování argonem?

Příčiny pórovitosti

1. Základní kov je znečištěný, okraj drážky není očištěný

2. Složení a vlastnosti použité svařovací materiály  jsou zcela odlišné od materiálů z obecných kovů

3. Problém s ochranným plynem při svařování

a) Nedostatečný tlak argonu v láhvi;

b) Nadměrné nastavení průtoku svařovacího plynu;

c) Únik vzduchu z potrubí přívodu vzduchu;

d) čistota argonu není dostatečná, což má za následek přimíchávání škodlivých plynů do roztavené lázně;

e) Svařovací oblouk je příliš dlouhý, což má za následek nedostatečnou účinnou vzdálenost ochranného plynového krytu;

f) Wolframová elektroda je příliš dlouhá, což má za následek nedostatečnou účinnou vzdálenost ochranného plynového krytu;

G) Válcovací hlava wolframové elektrody  nebo pouzdro válcovací hlavy je spáleno elektrickým obloukem, což má za následek narušení proudění ochranného vzduchu;

h) Výstup plynu z svařovací pistole  je zablokována cizími látkami a proudění vzduchu není plynulé, což má za následek snížení proudu ochranného plynu;

i) Nesprávná opatření na ochranu proti větru, jako je větrání v místě svařování, poškození ochranného krytu proti proudění vzduchu.

4. Problémy se svařováním

A) Úhel svařovací pistole  je příliš velký;

b) Během provozu, při použití argonová svařovací pistole  s ovládacím tlačítkem, plyn není před svařováním odváděn, což má za následek okamžitý nadměrný průtok plynu při zapálení oblouku.

5. Problémy svařovacího procesu

a) Rychlost svařování je příliš vysoká;

b) Nesprávný způsob hašení oblouku;

c) Nesprávný svařovací proud.

Preventivní opatření

1.Očistěte povrch základního kovu, zbytkový olej, vodu a rez na povrchu a vyleštěte povrch drážky a 10 mm na obou stranách drážky

2. Vyberte shodu svařovací materiály

3. Problém s ochranným plynem při svařování

a) Zkontrolujte, zda je ventil láhve zcela otevřen. Pokud je plně otevřená, znamená to, že argon v láhvi je nedostatečný a láhev je třeba vyměnit.;

b) Znovu nastavte průtok ochranného plynu;

c) Zkontrolujte, zda v potrubí přívodu vzduchu neuniká vzduch;

d) Při svařování uhlíkové oceli nesmí být čistota argonu nižší než 99,7 %, při svařování hliníku nesmí být nižší než 99,9 % a čistota argonu použitého pro svařování titanu a slitiny titanu musí být až 99,99 %.

e) Nastavte správný svařovací oblouk;

f) Upravte délku prodloužení wolframová elektroda;

g) Včas vyměňte válcovací hlavu wolframové elektrody nebo pouzdro válcovací hlavy;

h) Vyčistěte výstup vzduchu z přístroje svařovací pistole  v čase;

i) Je-li rychlost větru >2m/s, musí být přijata opatření proti větru. Při svařování potrubí musí být otvor potrubí ucpán, aby se zabránilo vytvoření ventilace v potrubí.

4. Problémy se svařováním

a) Upravte svařovací pistole ; úhel

b) Během provozu, kdy argonová svařovací pistole s ovládacím tlačítkem, před svařováním je nutné uvolnit plyn. Používá se

5. Problémy svařovacího procesu

a) Nastavte správnou rychlost svařování;

b) Při zhášení oblouku způsob zhášení oblouku snížením proudu nebo přidáním svařovacím drátem , přivedením oblouku na stranu drážky a snížením oblouku. Nezastavujte oblouk náhle, což způsobí vysokou teplotu

roztavenou lázeň oddělit od účinné ochrany proudění plynného argonu a zabránit vzniku pórů nebo smršťovacích dutin v obloukové jámě.

c) Nastavte svařovací proud na vhodné parametry. Pokud je svařovací proud příliš malý, oblouk je nestabilní, oblouk na konci driftuje wolframová elektroda  je nestabilní, poškozuje ochrannou zónu a svařovací proud je příliš velký, oblouk

narušuje proudění vzduchu a ochranný účinek se zhoršuje.