Bagaimana untuk mengelakkan lubang semburan dalam kimpalan argon argon dengan berkesan?

Punca keliangan

1. Logam asas kotor, tepi alur tidak dibersihkan

2. Komposisi dan sifat-sifat bahan kimpalan  yang digunakan agak berbeza daripada logam asas

3. Masalah gas pelindung kimpalan

a) Tekanan argon yang tidak mencukupi dalam silinder;

b) Pelarasan berlebihan aliran gas kimpalan;

c) Kebocoran udara paip bekalan udara;

d) Ketulenan argon tidak mencukupi, mengakibatkan gas berbahaya bercampur ke dalam kolam cair;

e) Arka kimpalan terlalu panjang, menyebabkan jarak berkesan tudung gas pelindung tidak mencukupi;

f) Elektrod tungsten memanjang terlalu lama, mengakibatkan jarak berkesan tudung gas pelindung tidak mencukupi;

g) Kepala berguling elektrod tungsten  atau lengan kepala berguling dibakar oleh arka elektrik, mengakibatkan gangguan aliran udara pelindung;

h) Saluran keluar gas pistol kimpalan  disekat oleh perkara asing, dan aliran udara tidak lancar, mengakibatkan penurunan aliran gas pelindung;

i) Langkah perlindungan angin yang tidak betul, seperti pengudaraan di tapak kimpalan, merosakkan hud aliran udara pelindung.

4. Masalah operasi kimpalan

a) Sudut pistol kimpalan  terlalu besar;

b) Semasa operasi, apabila menggunakan pistol kimpalan argon argon  dengan butang kawalan, gas tidak berdarah sebelum kimpalan, mengakibatkan aliran gas berlebihan serta-merta semasa arka menyerang.

5. Masalah proses kimpalan

a) Kelajuan kimpalan terlalu cepat;

b) Kaedah pemadaman arka yang salah;

c) Arus kimpalan yang tidak betul.

Langkah-langkah pencegahan

1.Bersihkan permukaan logam asas, sisa minyak, air dan karat pada permukaan, dan gilap permukaan alur dan 10mm pada kedua-dua belah alur

2. Pilih padanan bahan kimpalan

3. Masalah gas pelindung kimpalan

a) Periksa sama ada injap botol dibuka sepenuhnya. Jika ia dibuka sepenuhnya, bermakna argon dalam botol tidak mencukupi dan botol perlu diganti.;

b) Laraskan semula aliran gas pelindung;

c) Periksa sama ada terdapat kebocoran udara dalam paip bekalan udara;

d) Apabila mengimpal keluli karbon, ketulenan argon hendaklah tidak kurang daripada 99.7%, apabila mengimpal aluminium, ia tidak boleh kurang daripada 99.9%, dan ketulenan argon yang digunakan untuk mengimpal titanium dan aloi titanium hendaklah setinggi 99.99%.

e) Laraskan arka kimpalan yang betul;

f) Laraskan panjang sambungan bagi elektrod tungsten;

g) Gantikan kepala penggelek elektrod tungsten atau lengan kepala penggelek tepat pada masanya;

h) Bersihkan saluran keluar udara pistol kimpalan  dalam masa;

i) Apabila kelajuan angin >2m/s, langkah kalis angin hendaklah diambil. Apabila mengimpal paip, orifis paip hendaklah disekat untuk mengelakkan pembentukan pengudaraan dalam paip.

4. Masalah operasi kimpalan

a) Laraskan pistol kimpalan ; sudut

b) Semasa operasi, apabila pistol kimpalan arka argon  dengan butang kawalan digunakan, gas hendaklah dilepaskan sebelum kimpalan.

5. Masalah proses kimpalan

a) Laraskan kelajuan kimpalan yang betul;

b) Semasa pemadaman arka, kaedah pemadaman arka untuk mengurangkan arus atau menambah dawai kimpalan , membawa arka ke bahagian alur dan menurunkan arka hendaklah diguna pakai. Jangan hentikan arka secara tiba-tiba, yang akan menyebabkan suhu tinggi

kolam lebur untuk dipisahkan daripada perlindungan berkesan aliran gas argon, dan mengelakkan berlakunya liang-liang atau rongga pengecutan dalam lubang arka.

c) Laraskan arus kimpalan kepada parameter yang sesuai. Jika arus kimpalan terlalu kecil, arka tidak stabil, arka hanyut di hujung elektrod tungsten  tidak stabil, merosakkan zon perlindungan, dan arus kimpalan terlalu besar, arka

mengganggu aliran udara, dan kesan perlindungan menjadi lebih teruk.