SVEISEPROSESS: DEFINISJON, TYPER, PROSESSER

Og du kan også laste ned PDF-filen til denne artikkelen på slutten av den.

Hva er sveising?

Sveising er en permanent sammenføyningsprosess der to metallstykker sammen danner ett stykke ved å varme opp metallene til deres smeltepunkter. Ytterligere metall, også kalt fyllmetall, tilsettes under oppvarmingsprosessen for å binde de to delene sammen.

Generelt er det en prosess der to metallstykker som ligner (eller) forskjellige kan settes sammen ved å varme dem opp til en temperatur som er høy nok til å smelte sammen metallene med (eller) uten påføring av trykk og med (eller) uten hjelp av fyllmateriale.

Sveisemaskin

En sveisemaskin brukes til å skape varmen og påføre fyllmetallet. Fyllmetallet tilføres for å danne skjøten, enten fra selve elektroden (eller) av fyllmateriale. Temperaturen på varmen som produseres er i størrelsesorden 6000° til 7000°c. Så, la oss diskutere hva de forskjellige typene sveiseprosesser er, og hvordan de brukes i industrien?

Typer sveiseprosesser

Følgende er typer sveiseprosesser i henhold til metoden for varmegenerering:

1. MIG sveising

2. Pinnesveising

3. TIG sveising

4. Plasma buesveising

5. Elektronstrålesveising

6. Laserstrålesveising

7. Gasssveising

8. Fluksledning buesveising

9. Automatisk hydrogensveising

10. Elektroslagsveising

1. MIG-sveising

MIG-sveising holder for metall inertgasssveising. Denne MIG-sveiseprosessen er også identifisert som gassmetallbuesveising (GMAW) som du også kan kalle trådsveising.

Ved denne typen sveising fungerer en tynn ledning som elektroden som mates fra en spole festet på en pistol gjennom et fleksibelt rør og kommer ut av munnstykket på sveisepistolen eller brenneren. Tråden mates kontinuerlig når avtrekkeren trykkes på sveisepistol.

2. Skjermet metallbuesveising (SMAW)

Det er også identifisert som hånddrevet metallbuesveising, flussskjermet lysbuesveising eller stavsveising. I denne typen sveiseprosess der lysbuen slås mellom metallstangen eller elektroden (flussbelagt) og arbeidsstykket, smelter overflaten av både stangen og arbeidsstykket for å skape et sveisebasseng.

Samtidig smelting av flussbelegget på staven vil produsere gass og slagg, som skjermer sveiseskjøten fra miljøet. Skjermet metallbuesveising er en forskjellig prosess ideell for sammenføyning av jernholdige og ikke-jernholdige materialer med tykkelsen på materialet i alle posisjoner.

3. TIG-sveising

TIG-sveising står for wolfram inert gass arc welding, fra det amerikanske sveisesamfunnet er det også identifisert som (GTAW). Denne sveiseprosessen kalles også som gassveising.

TIG-sveising bruker en wolframelektrode fordi wolfram har et høyt smeltepunkt. Når vi tar Tig- sveiseelektroden blir varm, men den smelter ikke, vi sier det er en ikke-forbrukbar elektrode. Ikke-forbrukbare elektroder betyr ikke at det ikke varer evig og det betyr at det ikke smelter og blir en del av sveisen.

4. Plasmabuesveising (PAW)

Plasmabuesveising (PAW) er en buesveiseprosess som utnytter varme generert av en komprimert lysbue mellom en wolfram ikke-forbrukbar elektrode og arbeidsstykke (overført bueprosess) eller vannkjølt innsnevringsmunnstykke (ikke-overført bueprosess).

Plasmaet er en gassformig blanding av positive ioner, elektroner og nøytrale gassmolekyler. Den overførte lysbueprosessen skaper plasmastråler med høy energitetthet og kan brukes til høyhastighetssveising og skjæring av keramikk, kobberlegeringer, stål, aluminium, nikkellegeringer og titanlegeringer.

5. Elektronstrålesveising (EBW)

Elektronstrålesveising er en sveiseprosess som påfører varmen som skapes av en stråle av høyenergielektroner. Elektronene treffer arbeidsstykket og deres kinetiske energi omdannes til termisk energi som oppvarmer metallet slik at kantene på arbeidsstykket kan kobles sammen og det dannes en sveis etter frysing.

EBM er også en flytende sveiseprosess. I hvilken metall-til-metall-skjøten er laget i flytende eller smeltet tilstand. Det er også beskrevet som en sveiseprosess fordi den aksepterer elektrons kinetisk energi for å forbinde to metallarbeidsstykker.

6. Laserstrålesveising (LBW)

Laser Beam Welding (LBW) er en sveiseprosess der varme dannes av en høyenergilaserstråle rettet mot arbeidsstykket. Laserstrålen varmer opp og smelter endene av arbeidsstykket, og danner en skjøt.

Ved lasersveising (LBM) dannes skjøten som en sekvens av overlappede punktsveiser eller som en kontinuerlig sveis. Lasersveising brukes i elektronikk-, kommunikasjons- og romfartsindustrien for å produsere medisinsk og vitenskapelig utstyr som inneholder små komponenter.

7. Gassveising

Gassveising utføres ved å smelte sidene eller overflatene som skal forbindes med gassflamme og sørge for at det smeltede metallet flyter sammen, og skaper dermed en solid kontinuerlig skjøt ved avkjøling.

Oksygen-acetylenblandinger brukes i mye større grad enn andre og har en fremtredende posisjon i sveiseindustrien. Temperaturen på oksy-acetylen-flammen i det varmeste området er ca. 3200°C, mens temperaturen nådd i oksy-hydrogenflammen er ca. 1900°C.

8. Flux Cored Arc Welding (FCAW)

Denne typen sveising er nesten lik MIG sveising . Faktisk kan MIG-sveisere ofte utføre lysbuesveising. I denne sveisingen har tråden en kjerne av flussmiddel som danner et gassskjold rundt sveisen. Dette reduserer etterspørselen etter ekstern gassforsyning.

FCAW er bedre egnet for grove tungmetaller fordi det er en sveiseprosess med høy varme. Den brukes vanligvis til reparasjon av tungt utstyr for dette formålet. Det er en prosess som ikke produserer for mye avfall. Fordi det ikke er behov for ekstern gass, koster det også mindre.

9. Atomisk hydrogensveising

Atomisk hydrogensveising er en ekstremt høytemperaturform for sveising kjent som bueatomsveising. Denne typen sveising krever bruk av hydrogengass for å skjerme to elektroder laget av wolfram. Det kan nå temperaturer over en acetylenfakkel, og det kan gjøres med eller uten fyllmetall.

10. Elektroslagsveising

Det er en avansert sveiseprosess som brukes til å koble de tynne endene av to metallstykker vertikalt sammen. I stedet for at sveisen brukes til utsiden av en skjøt, vil den foregå mellom endene av de to delene.

En kobberelektrodetråd føres gjennom et metallføringsrør som vil fungere som et fyllmetall. Når strøm legges til, produseres buen, og en sveis startes under sømmen og beveges sakte opp, og skaper en sveis i stedet for sømmen.

Typer sveiseposisjoner

Følgende er de fire hovedtypene av sveiseposisjoner:

1. Flat posisjon (1G og 1F)

2. Horisontal posisjon (2G og 2F)

3. Vertikal posisjon (3F og 3G)

4. Overheadposisjon (4G og 4F)

1. Flat posisjon

Den mest åpenbare typen å utføre er flat posisjon, noen ganger kalt ned håndposisjon. Dette innebærer sveising i toppen av skjøten. I dette tilfellet trekkes det smeltede metallet nedover ved skjøten. Resultatet er en raskere og enklere sveis.

I 1G og 1F gjelder nummer 1 den flate posisjonen, mens bokstaven G er for en sporsveis og bokstaven F er for en kilsveis.

2. Horisontal posisjon (2G og 2F)

Dette er en vanskeligere posisjon enn den flate posisjonen og krever mer dyktighet fra sveiseoperatøren for å korrigere den.

2G er en sporsveiseposisjon som inkluderer plassering av sveiseaksen i et horisontalt plan eller nesten horisontalt. For overflaten av sveisen må den ligge i et vertikalt plan.

2F er en kilsveiseposisjon, der sveising utføres på oversiden av overflater som er nesten horisontale mot en overflate som er nesten vertikal. I denne posisjonen holdes brenneren normalt i en vinkel på 45 grader.

3. Vertikal posisjon (3F og 3G)

I denne posisjonen ligger både stykket og sveisen vertikalt eller nesten vertikalt. 3F og 3G fører til vertikale filet- og vertikale sporposisjoner.

Når sveising utføres vertikalt, presser tyngdekraften det smeltede metallet nedover og har derfor en tendens til å stables. For å motvirke dette kan du bruke en oppover eller nedover vertikal posisjon.

For å sjekke den i en oppover vertikal posisjon, pek flammen oppover, og plasser den i en vinkel på 45 grader i forhold til stykket. På denne måten vil sveiseren påføre metall fra de nedre delene av arbeidsstykket for å sveise mot tyngdekraften.

4. Overheadposisjon (4G og 4F)

I denne typen sveiseposisjon utføres sveising fra bunnen av skjøten. Den har den mest komplekse og vanskelige stillingen å jobbe med. 4G- og 4F-posisjonene er for spor- og kilsveising.

I overliggende stilling fører metallet avsatt til skjøten til et hull på stykket, som oppstår i en perle med en høyere krone. For å unngå dette, hold den smeltede pytten liten. Hvis sveisepytten blir for lang, eliminer flammen et øyeblikk for å la det smeltede metallet avkjøles.

Fordeler med sveiseprosessen

1. En god sveis vil være sterkere enn grunnmetallet eller basismetallet.

2. Raskere prosess sammenlignet med nagling og støping.

3. Komplette stive skjøter kan leveres med sveiseprosessen.

4. Gjelder alle metaller og legeringer.

5. Vanskelige former kan produseres ved sveising.

6. Sveiseutstyr er bærbart og kan enkelt vedlikeholdes.

7. Det produseres ingen støy under sveiseprosessen som ved nagling.

8. Sveiseprosessen krever mindre arbeidsplass sammenlignet med nagling.

9. Ethvert mellomrom i skjøten kan enkelt lages.

Ulemper med sveiseprosessen

1. Gir ut skadelig stråling, røyk og plettfrie (et plutselig dryss av gnist).

2. Sveisede skjøter er mer knekkbare og derfor er deres utmattingsstyrke mindre enn de sammenføyde delene.

3. Resulterer i forvrengning og induserer indre påkjenninger.

4. Den trenger visse jigger og inventar for å holde metaller ordentlig.

5. Det trengs fagarbeidere og strøm til sveising.

6. Inspeksjonen av sveisearbeid er vanskeligere og dyrere enn naglearbeidet.

Bruksområder for sveising

Anvendelsen av sveising er så forskjellig og stor at det ikke vil være noen overdrivelse å si at det ikke er noen metallindustri og ingen ingeniørgren som ikke benytter seg av sveising i en eller annen form, nemlig bilindustri, skipsfart, romfart og konstruksjon. Den brukes hovedsakelig til fabrikasjon.

Noen av søknadene er:

• Skipsbygging

• Jernbanebusser

• Bilchassis og kroppsbygging

• Jordflytter-kropper

• Vindusjalusier

• Dører, porter

• Alle typer fabrikasjonsarbeid.

---

Konklusjon

Som du vet nå, er sveising en sterk sammenføyningsprosess der to deler av metall sammen utgjør en del ved å varme opp metallene til deres smeltepunkter. Noen typer sveising er laget av maskiner og krever kostbart spesialutstyr. Sveising er en raskere metode knyttet til nagling og støping.