I denne artikkelen lærer du hva som er sveising? 10 forskjellige typer sveiseprosesser med sine arbeid, fordeler, ulemper, applikasjoner og mer.

Og du kan også laste ned PDF -filen til denne artikkelen på slutten av den.

Hva er sveising?

Sveising er en permanent sammenføyningsprosess der to metallstykker sammen for å danne ett stykke ved å varme opp metallene til smeltepunktene. Ytterligere metall også kalt fyllstoffmetall tilsettes under oppvarmingsprosessen for å binde de to stykkene sammen.

Generelt er det en prosess der to metallstykker lignende (eller) ulik kan sammenføyes ved å varme dem opp til en temperatur som er høy nok til å smelte sammen metallene med (OR) uten påføring av trykk og med (OR) uten hjelp av fyllmateriale.

Sveisemaskin

En sveisemaskin brukes til å lage varmen og påføre fyllstoffmetallet. Fyllstoffmetallet leveres for å danne leddet, enten fra selve elektroden (OR) med fyllstoffmateriale. Temperaturen på den produserte varmen er i størrelsesorden 6000 til 7000 ° C. Så la oss diskutere hva som er de forskjellige typene sveiseprosesser, og hvordan de brukes i bransjer?

Typer sveiseprosesser

Følgende er typer sveiseprosesser i henhold til metoden for varme generert:

1. MIG -sveising

2. Pinne sveising

3. Tig -sveising

4. Plasmabuesveising

5. Elektronstrålesveising

6. Laserstrålesveising

7. Gasssveising

8. Flux ledningsbue sveising

9. Automisk hydrogensveising

10. Elektroslag -sveising

1. MIG -sveising

MIG -sveising holder for metall inert gasssveising. Denne MIG -sveiseprosessen er også identifisert som gassmetallbuesveising (GMAW) som du også kan kalle trådsveising.

I denne typen sveising fungerer en tynn ledning som elektroden som mates fra en spole festet på en pistol gjennom et fleksibelt rør og kommer ut av dysen på sveisepistolen eller fakkel. Ledningen mates kontinuerlig når avtrekkeren trekkes på sveisepistolen.

2. Shielded Metal Arc Welding (SMAW)

Det er også identifisert som håndstyrt metallbuesveising, fluksskjermede buesveising eller pinne-sveising. I denne typen sveiseprosesser der buen blir truffet mellom metallstangen eller elektroden (fluksbelagt) og arbeidsstykket, overflaten til både stangen og arbeidsstykket smelter for å lage et sveisebasseng.

Samtidig smelting av fluksbelegget på stangen vil produsere gass og slagg, som beskytter sveiseleddet fra miljøet. Skjermet metallbue-sveising er en annen prosess som er ideell for sammenføyning av jernholdige og ikke-jernholdige materialer med tykkelsen på materialet i alle posisjoner.

3. Tig -sveising

Tig -sveising står for wolfram inert gassbue sveising, fra amerikansk sveisingssamfunn er det også identifisert som (GTAW). Denne sveiseprosessen kalles også som gasssveising.

TIG -sveising bruker en wolframelektrode fordi wolfram har et høyt smeltepunkt. Når vi tar TIG-sveiseelektroden blir varm, men det smelter ikke, sier vi at det er en ikke-forbrukbar elektrode. Ikke-konsumiske elektroder betyr ikke at det ikke varer evig, og det betyr at den ikke smelter og blir en del av sveisen.

4. Plasmabue sveising (PAW)

Plasmabue-sveising (PAW) er en buesveiseprosess som bruker varme generert av en komprimert bue mellom en wolfram-ikke-forbruket elektrode og arbeidsstykke (overført lysbueprosess) eller vannkjølt innsnevring (ikke-overført lysbueprosess).

Plasmaet er en gassformig blanding av positive ioner, elektroner og nøytrale gassmolekyler. Den overførte lysbueprosessen skaper plasmametoder med høy energitetthet og kan brukes til høyhastighetssveising og skjære keramikk, kobberlegeringer, stål, aluminium, nikkellegeringer og titanlegeringer.

5. Elektronstrålesveising (EBW)

Elektronstrålesveising er en sveiseprosess som påfører varmen som er skapt av en bjelke med elektron med høy energi. Elektronene treffer arbeidsstykket, og deres kinetiske energi blir omdannet til termisk energi som varmer opp metallet slik at kantene på arbeidsstykket kan kobles til og en sveis dannes etter frysing.

EBM er også en sveiseprosess for flytende tilstand. Der metall-til-metallleddet er laget i en flytende eller smeltet tilstand. Det beskrives også som en Sveiseprosess fordi den aksepterer elektroner kinetisk energi for å gå sammen med to metallarbeidsstykker.

6. Laserstrålesveising (LBW)

Laserstrålesveising (LBW) er en sveiseprosess, der det dannes varme av en laserstråle med høy energi målrettet på arbeidsstykket. Laserstrålen varmes opp og smelter endene av arbeidsstykket og lager en skjøt.

I lasersveising (LBM) dannes leddet som en sekvens av overlappede flekksveiser eller som en kontinuerlig sveis. Lasersveising er ansatt i elektronikk-, kommunikasjons- og romfartsindustrien, for å produsere medisinsk og vitenskapelig utstyr, med små komponenter.

7. Gasssveising

Gasssveising utføres ved å smelte sidene eller overflatene som skal kobles sammen med gassflamme og gi det smeltede metallet til å strømme sammen, og dermed skape et solid kontinuerlig ledd ved avkjøling.

Oksygen-acetylenblandinger brukes i veldig større grad enn andre og har en fremtredende posisjon i sveiseindustrien. Temperaturen på oksy-acetylenflammen i det hotteste området er omtrent 3200 ° C, mens temperaturen nådd i oksy-hydrogenflammen er omtrent 1900 ° C.

8. Flux Cored Arc Welding (FCAW)

Denne typen sveising er nesten lik MIG -sveising. Faktisk kan MIG-sveisere ofte utføre fluks-sveising. I denne sveisingen har ledningen en kjerne av fluks som danner et gassskjold rundt sveisen. Dette reduserer etterspørselen etter ekstern gassforsyning.

FCAW er bedre egnet for grove, tungmetaller fordi det er en sveiseprosess med høy varme. Det brukes vanligvis til reparasjon av tungt utstyr til dette formålet. Det er en prosess som ikke produserer for mye avfall. Fordi det ikke er behov for ekstern gass, koster det også mindre.

9. Atomisk hydrogensveising

Atomisk hydrogensveising er en ekstremt høy temperaturform for sveising kjent som ARC-atomisk sveising. Denne typen sveising krever bruk av hydrogengass for å beskytte to elektroder dannet av wolfram. Den kan nå temperaturer over en acetylen -fakkel, og det kan gjøres med eller uten fyllstoffmetall.

10. Elektroslagsveising

Det er en avansert sveiseprosess som brukes til å koble de tynne endene av to metallstykker vertikalt sammen. I stedet for at sveisen blir brukt til utsiden av en skjøt, vil den finne sted mellom endene av de to bitene.

En kobberelektrodetråd mates gjennom et metallveiledningsrør som vil fungere som et fyllstoffmetall. Når strømmen tilsettes, produseres buen, og en sveis startes under sømmen og beveges sakte opp, og skaper en sveis i stedet for sømmen.

Typer sveiseposisjoner

Følgende er de fire hovedtypene sveiseposisjoner:

1. Flat stilling (1G og 1F)

2. Horisontal stilling (2G og 2F)

3. Vertikal stilling (3F og 3G)

4. Overhead (4G og 4F)

1. Flat stilling

Den mest åpenbare typen å utføre er den flate posisjonen, noen ganger kalt ned håndposisjonen. Dette innebærer sveising på toppen av leddet. I dette tilfellet trekkes det smeltede metallet nedover ved leddet. Resultatet er en raskere og enklere sveis.

I 1G og 1F angår nummer 1 til flatposisjonen, mens bokstav G er for en rillesveis og bokstav F er for en filetsveis.

2. Horisontal stilling (2G og 2F)

Dette er en vanskeligere posisjon enn den flate posisjonen og krever mer dyktighet fra sveiseoperatøren for å rette den opp.

2G er en rillesveiseposisjon som inkluderer å plassere sveiseaksen i et horisontalt plan eller nesten horisontalt. For sveisens ansikt må den ligge rundt i et vertikalt plan.

2F er en filetsveiseposisjon, der sveising utføres på oversiden av overflater som er nesten horisontalt mot en overflate som er nesten vertikal. I denne posisjonen holdes fakkelen normalt i en vinkel på 45 grader.

3. Vertikal stilling (3F og 3G)

I denne posisjonen ligger både stykket og sveisen vertikalt eller nesten vertikalt. 3F og 3G fører til vertikale filet- og vertikale sporposisjoner.

Når sveising gjøres vertikalt, skyver tyngdekraften det smeltede metallet nedover og har derfor en tendens til å stable. For å motvirke dette, kan du bruke en vertikal posisjon oppover eller nedover.

For å sjekke den i en vertikal posisjon oppover, pek på flammen oppover, og plasserer den i en vinkel på 45 grader til stykket. På denne måten vil sveiseren påføre metall fra de nedre delene av arbeidsstykket for å sveise mot tyngdekraften.

4. Overhead -stilling (4G og 4F)

I denne typen sveiseposisjon utføres sveising fra bunnen av leddet. Den har den mest komplekse og vanskelige posisjonen å jobbe med. 4G- og 4F -stillingene er for spor- og filetsveiser.

I luftposisjonen fører metallet som er avsatt til leddet til et hull på stykket, som forekommer i en perle med en høyere krone. For å unngå dette, hold den smeltede sølepytten liten. Hvis sveisepytten blir for lang, må du eliminere flammen et øyeblikk for å la det smeltede metallet avkjøles.

Fordeler med sveiseprosess

1. En god sveis vil være sterkere enn foreldre- eller basismetall.

2. Raskere prosess sammenlignet med nagler og støping.

3. Komplette stive skjøter kan være utstyrt med sveiseprosessen.

4. Gjelder alle metaller og legeringer.

5. Vanskelige former kan produseres ved sveising.

6. Sveiseutstyr er bærbart og kan enkelt opprettholdes.

7. Ingen støy produseres under sveiseprosessen som for naging.

8. Sveiseprosessen krever mindre arbeidsområde i forhold til nagler.

9. Ethvert sted i leddet kan gjøres med letthet.

Ulemper med sveiseprosess

1. Gir ut skadelig stråling, røyk og plettfrie (et plutselig dryss av gnist).

2. Sveisede skjøter er mer bruddbare, og deres utmattelsesstyrke er mindre enn medlemmene ble med.

3. Resultater i forvrengning og induserer interne påkjenninger.

4. Den trenger visse jigger og inventar for å holde metaller ordentlig.

5. Dyktige arbeidere og strøm er nødvendig for sveising.

6. Inspeksjonen av sveisearbeid er vanskeligere og dyrere enn det nitrende arbeidet.

Bruksområder for sveising

Bruken av sveising er så forskjellig og stor at det ikke ville være noen overdrivelse å si at det ikke er noen metallindustri og ingen gren av ingeniørfag som ikke benytter seg av sveising i en eller annen form, nemlig bilindustri, frakt, romfart og konstruksjon. Det brukes stort sett til fabrikasjon.

Noen av applikasjonen er:

• Skipsbygging

• Jernbanetrenere

• Bilchassis og kroppsbygging

• Earthmover -kropper

• Vindusskodder

• Dører, porter

• Alle typer fabrikasjonsarbeid.

---

Konklusjon

Som du vet nå, er sveising en sterk sammenføyningsprosess der to deler metall sammen utgjør en del ved å varme opp metallene til smeltepunktene. Noen typer sveising er laget av maskiner og trenger kostbart spesialisert utstyr. Sveising er en raskere metode relatert til nagler og støping.