Làm thế nào để hạn chế hiệu quả hiện tượng lỗ phun khí khi hàn hồ quang argon?

Nguyên nhân của độ xốp

1. Kim loại nền bị bẩn, mép rãnh không được làm sạch

2. Thành phần và tính chất của Vật liệu hàn  được sử dụng khá khác so với vật liệu hàn của kim loại cơ bản

3. Vấn đề khí bảo vệ hàn

a) Áp suất argon trong bình không đủ;

b) Điều chỉnh quá mức lưu lượng khí hàn;

c) Rò rỉ khí của đường ống cấp khí;

d) Độ tinh khiết của argon không đủ dẫn đến khí độc hại hòa trộn vào bể nóng chảy;

e) Hồ quang hàn quá dài dẫn đến khoảng cách hiệu quả của chụp khí bảo vệ không đủ;

f) Điện cực vonfram kéo dài quá lâu dẫn đến khoảng cách hiệu quả của tủ khí bảo vệ không đủ;

g) Đầu lăn điện cực vonfram  hoặc ống bọc đầu lăn bị đốt cháy bởi hồ quang điện, dẫn đến xáo trộn luồng không khí bảo vệ;

h) Cửa thoát khí của súng hàn  bị chặn bởi các vật lạ, luồng không khí không được thông suốt dẫn đến lưu lượng khí bảo vệ giảm;

i) Các biện pháp bảo vệ gió không đúng cách, chẳng hạn như thông gió tại nơi hàn, làm hỏng nắp bảo vệ luồng khí.

4. Vấn đề vận hành hàn

Một) Góc súng hàn  quá lớn;

b) Trong quá trình vận hành, khi sử dụng Súng hàn hồ quang argon  có nút điều khiển, khí không bị chảy ra trước khi hàn, dẫn đến lưu lượng khí quá mức tức thời trong quá trình đánh hồ quang.

5. Các vấn đề về quá trình hàn

a) Tốc độ hàn quá nhanh;

b) Phương pháp dập hồ quang không đúng;

c) Dòng hàn không đúng.

biện pháp phòng ngừa

1.Làm sạch bề mặt kim loại cơ bản, dầu dư, nước và rỉ sét trên bề mặt, đồng thời đánh bóng bề mặt rãnh và 10mm ở cả hai bên của rãnh

2. Chọn kết quả phù hợp vật liệu hàn

3. Sự cố về khí bảo vệ hàn

a) Kiểm tra xem van chai có được mở hoàn toàn không. Nếu nó được mở hoàn toàn, điều đó có nghĩa là lượng argon trong chai không đủ và cần phải thay chai.;

b) Điều chỉnh lại lưu lượng khí bảo vệ;

c) Kiểm tra xem đường ống cấp khí có bị rò rỉ không khí hay không;

d) Khi hàn thép cacbon, độ tinh khiết của argon không được nhỏ hơn 99,7%, khi hàn nhôm không được nhỏ hơn 99,9%, và độ tinh khiết của argon dùng để hàn titan và hợp kim titan phải cao tới 99,99%;

e) Điều chỉnh hồ quang hàn phù hợp;

f) Điều chỉnh độ dài phần mở rộng của điện cực vonfram;

g) Thay thế kịp thời đầu lăn điện cực vonfram hoặc ống bọc đầu lăn;

h) Làm sạch cửa thoát khí của máy súng hàn  kịp thời;

i) Khi tốc độ gió > 2m/s phải thực hiện biện pháp chắn gió. Khi hàn ống, lỗ ống phải bịt kín để tránh hình thành sự thông gió trong ống.

4. Vấn đề vận hành hàn

a) Điều chỉnh góc súng hàn  ;

b) Trong quá trình vận hành, khi súng hàn hồ quang argon có nút điều khiển, khí sẽ được thoát ra trước khi hàn. Sử dụng

5. Các vấn đề về quá trình hàn

a) Điều chỉnh tốc độ hàn phù hợp;

b) Trong quá trình dập hồ quang, phương pháp dập hồ quang là giảm dòng điện hoặc bổ sung thêm dây hàn , đưa hồ quang về phía rãnh và hạ thấp hồ quang. sử dụng Không dừng hồ quang đột ngột, điều này sẽ gây ra nhiệt độ cao

bể nóng chảy được tách ra khỏi sự bảo vệ hiệu quả của dòng khí argon và tránh sự xuất hiện của các lỗ chân lông hoặc khoang co ngót trong hố hồ quang.

c) Điều chỉnh dòng điện hàn đến thông số phù hợp. Nếu dòng hàn quá nhỏ, hồ quang không ổn định, hồ quang trôi về cuối. Điện cực vonfram  không ổn định, làm hỏng vùng bảo vệ và dòng hàn quá lớn, hồ quang

làm xáo trộn luồng không khí và hiệu quả bảo vệ trở nên tồi tệ hơn.