Как эффективно предотвратить образование дыр при аргонодуговой сварке?

Причины пористости

1. Основной металл загрязнен, кромка паза не зачищена.

2. Состав и свойства используемые сварочные материалы  сильно отличаются от материалов основного металла.

3. Проблема со сварочным защитным газом

а) Недостаточное давление аргона в баллоне;

б) Чрезмерная регулировка подачи сварочного газа;

в) Утечка воздуха из трубопровода подачи воздуха;

г) недостаточно чистота аргона, что приводит к подмешиванию вредных газов в ванну расплава;

д) Сварочная дуга слишком длинная, что приводит к недостаточному эффективному расстоянию до колпака защитного газа;

е) Вольфрамовый электрод выдвигается слишком долго, что приводит к недостаточному эффективному расстоянию до колпака защитного газа;

г) Накатывающая головка или втулка накатывающей головки с вольфрамовым электродом  сгорает электрической дугой, что приводит к нарушению потока защитного воздуха;

h) Выход газа из сварочная горелка  заблокирована посторонними предметами, а поток воздуха неравномерен, что приводит к уменьшению потока защитного газа;

i) Неправильные меры по защите от ветра, такие как вентиляция на месте сварки, повреждают защитный колпак.

4. Проблемы со сварочными работами.

а) Угол сварочной горелки  слишком велик;

б) Во время работы, при использовании Горелка для аргонодуговой сварки  с кнопкой управления: перед сваркой газ не стравливается, что приводит к мгновенному избыточному расходу газа во время зажигания дуги.

5. Проблемы сварочного процесса

а) Скорость сварки слишком высокая;

б) Неправильный метод гашения дуги;

в) Неправильный сварочный ток.

Профилактические меры

1.Очистите поверхность основного металла, остатки масла, воды и ржавчины на поверхности, отполируйте поверхность канавки и 10 мм с обеих сторон канавки.

2. Выберите подходящее сварочные материалы

3. Проблема со сварочным защитным газом

а) Проверьте, полностью ли открыт клапан баллона. Если он полностью открыт, это означает, что аргона в баллоне недостаточно и баллон необходимо заменить.;

б) Отрегулируйте подачу защитного газа;

в) Проверьте, нет ли утечки воздуха в трубе подачи воздуха;

г) при сварке углеродистой стали чистота аргона должна быть не менее 99,7 %, при сварке алюминия — не менее 99,9 %, чистота аргона, используемого для сварки титана и титановых сплавов, — до 99,99 %;

д) Отрегулируйте правильную сварочную дугу;

f) Отрегулируйте длину выдвижения вольфрамовый электрод;

ж) Своевременно заменяйте прокатывающую головку вольфрамового электрода или втулку прокатывающей головки;

h) Очистите воздуховыпускное отверстие сварочный пистолет  вовремя;

i) При скорости ветра >2 м/с необходимо принять ветрозащитные меры. При сварке трубы отверстие трубы должно быть перекрыто во избежание образования вентиляции в трубе.

4. Проблемы со сварочными работами.

а) Отрегулируйте угол сварочного пистолета  ;

б) Во время работы, когда пистолет для аргонодуговой сварки с кнопкой управления, перед сваркой необходимо выпустить газ. используется

5. Проблемы сварочного процесса

а) Отрегулируйте необходимую скорость сварки;

б) При гашении дуги применяют метод гашения дуги уменьшением тока или добавлением Следует принять сварочную проволоку , подводящую дугу в сторону паза и опускающую дугу. Не останавливайте дугу внезапно, это может привести к перегреву.

ванну расплава необходимо отделить от эффективной защиты потока газа аргона и избежать появления пор или усадочных полостей в дуговой яме.

в) Отрегулируйте сварочный ток до соответствующих параметров. Если сварочный ток слишком мал, дуга нестабильна, дуга смещается в конце вольфрамовый электрод  нестабилен, повреждает зону защиты, а сварочный ток слишком велик, дуга

нарушает поток воздуха, и эффект защиты ухудшается.