Kobber og rustfritt stål sveiseteknologi drift

Sveising av kobber og rustfritt stål er ofte påtruffet, og sveisingen er vanskelig. Hovedytelsen er at den er svært følsom for inntrengningssprekken av kobber under sveising. ; Den andre er å velge riktig fyllmateriale, kontrollere elementene som er utsatt for lavtsmeltende eutektikk, slik som: S, P, O, etc., og legge til Al, Si, Mn, V, Mo, Ni og andre elementer til sveisen.

manuell lysbuesveising

Når manuell buesveising brukes for kobber og rustfritt stål, vær oppmerksom på at hvis du velger austenittiske rustfrie stålelektroder, er det lett å forårsake varme sprekker; det er best å velge nikkel-kobberelektroder (70% nikkel + 30% kobber), eller nikkelbaserte legeringselektroder og kobberelektroder (T237); Ved sveising brukes sveiseprosessen med liten diameter og liten strøm for rask sveising uten å svinge, og buen er forspent til kobbersiden for å unngå gjennomtrengningssprekker

nedsenket lysbuesveising

Når neddykket buesveising brukes til kobber og rustfritt stål, er hovedproblemene sprekker og porer; overflaten av sveisingen og sveisetråden må rengjøres nøye før sveising. For sveisinger med en tykkelse på 8 til 10 mm åpnes vanligvis et 70° V-formet spor. Bruddvinkelen er 40°, sporvinkelen på siden av det rustfrie stålet (1Cr18Ni9Ti) er 30°, fluksen er HJ431 eller HJ430 (baking ved 200°C i 2 timer), sveisetråden er vanligvis kobbertråd, og 1 til 3 nikkel-kobbertråder eller nikkeltråd; velg en større sveiseledningsenergi, og bruk en kobberpute av kjølevannstype, sveisetråden peker mot kobbersiden og er 5-6 mm unna midten av sporet

Tungsten buesveising (TIG)

Når kobber og dets legeringer er sveiset med rustfritt stål ved argon wolfram buesveising, kan gode sveisede skjøter oppnås, men tilfredsstillende resultater kan bare oppnås ved å mestre den riktige prosessen; den grunnleggende formen for deres sveisede skjøter har to typer støtskjøter og filetskjøter. Det er ingen fas på kobbersiden, og en halv V fas er best på rustfritt stål.

Rengjør overflaten på sveisingen før sveising, påfør flussmiddel (70%H3BO3, 21%Na2B4O2, 9%CaF2) foran og bak, og sveis etter tørking. Sveisetråden skal være Monel-legering (70% Ni, 30% Cu), eller kobberlegering som inneholder silisium og aluminium, slik som: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi3-1, QSn4-3, etc.; ved TIG-sveising er wolframbuen forspent mot kobbersiden og avstanden fra midten av sporet er ca. 5-8 mm. Kontroller smeltemengden av rustfritt stål; de fleste av sveisematerialene er kobbersveisetråd eller kobber-nikkel sveisetråd, og bronsesveisetråd som inneholder aluminium kan også velges, som er å forbedre de mekaniske egenskapene til sveisemetallet og forhindre kobbergjennomtrengningssprekker; bruker vanligvis rask sveising, ikke Swing-metoden; når du bruker argonbuesveising-loddeprosessen, minimer mengden smelting på rustfritt stål, som tilsvarer en loddeforbindelse for rustfritt stål, og en smeltesveiseforbindelse for kobbersiden.

Gasssveising

Når kobber og rustfritt stål sveises med gass, siden temperaturen på gassveiseflammen ikke er så høy som lysbuen, kan det forårsake ujevn smelting av basismetallene på begge sider på grunn av forskjellige smeltepunkter, utvidelse av den varmepåvirkede sonen, økt deformasjon og til og med mangel på fusjon; Når det brukes rent kobber og 18-8 rustfritt stål, brukes vanligvis HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi og andre sveisetråder, og 301 sveisepulver (loddepulver) eller boraks brukes til sveising med nøytral flamme; Et lag av messing blir først overflate på sporoverflaten på den ene siden, og deretter sveiset.

Lodding

Når kobber og rustfritt stål loddes, er loddetinnet som brukes hovedsakelig sølvbasert loddemetall, slik som HL302, HL309, HL312 osv. Prosessmetoden ligner på generell lodding. Det skal bemerkes at temperaturen på rustfritt stål ikke bør være for høy. Mot kobbersiden.