Hvordan effektivt forhindre blåsehull i argon buesveising?

Årsaker til porøsitet

1. Uedelt metall er skittent, sporkanten er ikke rengjort

2. Sammensetningen og egenskapene til sveisematerialer  som brukes er ganske forskjellige fra de av uedelt metall

3. Problem med sveisebeskyttelsesgass

a) Utilstrekkelig argontrykk i sylinderen;

b) Overdreven justering av sveisegassstrømmen;

c) Luftlekkasje av lufttilførselsrør;

d) Renheten til argon er ikke nok, noe som resulterer i at skadelig gass blandes inn i det smeltede bassenget;

e) Sveisebuen er for lang, noe som resulterer i utilstrekkelig effektiv avstand til beskyttelsesgasshetten;

f) Wolframelektroden strekker seg for lenge, noe som resulterer i utilstrekkelig effektiv avstand til beskyttelsesgasshetten;

g) Tungsten-elektrode  -rullehode eller rullehodehylse brennes av elektrisk lysbue, noe som resulterer i forstyrrelse av beskyttende luftstrøm;

h) Gassutløpet til sveisepistolen  er blokkert av fremmedlegemer, og luftstrømmen er ikke jevn, noe som resulterer i reduksjon av den beskyttende gasstrømmen;

i) Uriktige vindbeskyttelsestiltak, som ventilasjon på sveisestedet, skader den beskyttende luftstrømhetten.

4. Problemer med sveiseoperasjonen

en) Sveisepistolvinkelen  er for stor;

b) Under drift, når du bruker argonbuesveisepistol  med kontrollknapp, gassen tappes ikke før sveising, noe som resulterer i øyeblikkelig overdreven gasstrøm under lysbuen.

5. Problemer med sveiseprosessen

a) Sveisehastigheten er for høy;

b) Feil lysbueslukkingsmetode;

c) Feil sveisestrøm.

Forebyggende tiltak

1.Rengjør grunnmetalloverflaten, oljerester, vann og rust på overflaten, og poler sporoverflaten og 10 mm på begge sider av sporet

2. Velg samsvarende sveisematerialer

3. Problem med sveisebeskyttelsesgass

a) Sjekk om flaskeventilen er helt åpen. Hvis den er helt åpnet, betyr det at argon i flasken er utilstrekkelig og flasken må byttes.;

b) Juster beskyttelsesgassstrømmen på nytt;

c) Sjekk om det er luftlekkasje i lufttilførselsrøret;

d) Ved sveising av karbonstål skal renheten til argon ikke være mindre enn 99,7 %, ved sveising av aluminium skal den ikke være mindre enn 99,9 %, og renheten til argon som brukes til sveising av titan og titanlegering skal være så høy som 99,99 %;

e) Juster riktig sveisebue;

f) Juster forlengelseslengden på wolfram elektrode;

g) Skift ut wolframelektrodens rullehode eller rullehodehylse i tide;

h) Rengjør luftutløpet til sveisepistol  i tide;

i) Ved vindstyrke >2m/s skal det gjøres vindtette tiltak. Ved sveising av røret skal røråpningen blokkeres for å unngå dannelse av ventilasjon i røret.

4. Problemer med sveiseoperasjonen

a) Juster sveisepistol  vinkel;

b) Under drift, når argon buesveisepistol  med kontrollknapp benyttes, gass skal slippes ut før sveising.

5. Problemer med sveiseprosessen

a) Juster riktig sveisehastighet;

b) Under lysbueslukking, lysbueslukkingsmetoden for å redusere strøm eller legge til sveisetråd , føring av lysbuen til sporsiden og senking av lysbuen skal vedtas. Ikke stopp lysbuen plutselig, noe som vil forårsake høy temperatur

smeltet basseng som skal skilles fra den effektive beskyttelsen av argongassstrøm, og unngå forekomst av porer eller krympende hulrom i buegropen.

c) Juster sveisestrømmen til passende parametere. Hvis sveisestrømmen er for liten, er lysbuen ustabil, lysbuedriften på slutten av wolframelektroden  er ustabil, skader beskyttelsessonen, og sveisestrømmen er for stor, lysbuen

forstyrrer luftstrømmen, og beskyttelseseffekten blir dårligere.