Сварка горячей свернутой и нормализованной стали

Горячая и нормализованная сталь в высокопрочной высокопрочной конструкционной стали и конструкционной стали сплав с низким общим содержанием легирующих элементов, а массовая доля углерода, как правило, составляет менее 0,25%. Следовательно, в целом сварка лучше. Общий уровень прочности представляет собой относительно низкую горячую сталь, такую ​​как Q295 (09MNV), Q295 (09MNNB), Q295 (12 млн.) И т. Д. Однако по мере увеличения уровня прочности свариваемость постепенно становится хуже, например, 18mnmonb, 14mnmov и другие нормализованные стали, которые требуют сварки некоторых процессов.

Этот тип стали, как правило, не имеет проблемы горячего растрескивания, если содержание C, S и P не превышает стандарта и не производит локальную сегрегацию площади, и в то же время C -S, S и P в металле сварного шва строго контролируются.

Тем не менее, из -за добавления определенного количества легирующих элементов в сталь, тенденция упрочнения стали увеличивается и возникает проблемы с холодным растрескиванием. Особенно для сталей с более высокими уровнями прочности, такими как 18MNMonB, 14MNMOV и т. Д. Тенденция холодной растрескивания относительно большая. Полученное холодное растрескивание обычно задерживается растрескивание, поэтому сварка требует строгого контроля водорода в сварке, скорости охлаждения сустава и ограничения сустава.

В таком типе сталь горячая свернутая сталь не содержит или только небольшое количество карбида, образующих элементы, и не чувствительна к распределению сварки. Для нормализованной стали, содержащей сильные элементы карбида, существует тенденция к разогреванию растрескивания. Но чувствительность к возрождению возрождения связана с легирующей системой стали, например, нормализованной стали Q420 (15MNVN), хотя он содержит сильный элемент V -карбида V, но производственная практика показывает, что она не чувствительна к распылению трещин.

Когда горячая и нормализованная сталь имеет листовые сульфид или ламинированные силикатные включения вдоль направления прокатки или плотные включения глинозема в той же плоскости, этот тип стали также обладает чувствительностью к пластинчатому разрыву.

Совместное охлаждение в основном производится в двух частях: перегретая зона и температура нагрева 200 ~ 400 ℃ зоны старения.

Перегретая зона охррения, для горячей стали, в основном благодаря серьезным ростам зерен, и производит перегретую ткань (например, вайссит), вызванную, следовательно, при сварке горячей стали, старайтесь не использовать слишком большой вход сварки; Для нормированной стали проблема с надбранной зоной в основном связана с растворением фазы осадков и ростом зерна. Сварка, если тепловой вход слишком велик, исходный родительский материал в нормализованном состоянии диффузного распределения TIC, VC, VN растворяется в аустените, так что эти соединения плазмы ингибируют роль роста аустенита зерна, значительно ослабляется, так что зерно перегреваемой зоны значительно растет; и из -за зернового скорби, вызванного увеличением стабильности аустенита, перегретую зону в охлаждении, но также и легко производить на байните, элементы группы MA и другую хрупкую крупную организацию, что делает перегретую зону серьезным ограждения. Следовательно, относительно говоря, чувствительность перегрева нормализованной стали больше, чем у горячей стали.