铜和不锈钢焊接技术操作

经常遇到铜和不锈钢的焊接，焊接很困难。主要性能是，它对焊接过程中铜的穿透裂纹非常敏感。 ;第二个是选择适当的填充材料，控制容易发生低融化共晶的元素，例如：S，P，O等。并添加Al，Si，Mn，Mn，V，Mo，Ni和其他元素和其他元素。

手动弧焊接

当手动弧焊接用于铜和不锈钢时，请注意，如果您选择Austenitic不锈钢电极，则很容易引起热裂缝。最好选择镍铜电极（70％镍 + 30％铜）或基于镍的合金电极和铜电极（T237）；当焊接时，小直径和小电流的焊接过程无需摇摆即可快速焊接，并且弧偏向铜侧，以避免穿透裂纹

淹没的弧焊接

当铜焊接用于铜和不锈钢时，主要问题是裂缝和毛孔。在焊接之前，必须严格清洁焊接和焊接线的表面。对于厚度为8至10mm的焊接，通常打开一个70°V形的凹槽。断裂角度为40°，不锈钢侧面的凹槽角（1CR18NI9TI）为30°，通量为HJ431或HJ430（在200°C下烘烤2小时），焊接线通常是铜线，1至3颗镍丝或镍镀金型机丝;选择较大的焊接线能，并使用冷却水型铜垫，焊接导线到铜侧，距离凹槽中心5-6mm

钨电弧焊接（TIG）

当铜及其合金通过Argon Tungsten Arc焊接用不锈钢焊接时，可以获得良好的焊接接头，但只能通过掌握适当的过程来获得令人满意的结果。它们的焊接接头的基本形式具有两种类型的对接接头和圆角接头。铜侧没有斜面，而一半的V斜面最好在不锈钢侧。

在焊接前清洁焊接表面，在前后施加通量（70％H3BO3，21％Na2b4O2，9％CAF2），然后在干燥后焊接。焊丝应为MONEL合金（70％Ni，30％CU）或含有硅和铝的铜合金焊接线，例如：HS221，QAL9-2，QAL9-4，QAL9-4，QSI3-1，QSI3-1，QSN4-3等；当Tig焊接时，钨弧偏向铜侧，距离凹槽中心的距离约为5-8mm。控制不锈钢的熔化量；也可以选择大多数焊接材料，是铜焊丝或铜镍焊丝，还可以选择含有铝的青铜焊丝，这是为了改善焊接金属的机械性能并防止铜渗透裂纹；通常使用快速焊接，而不是摆动方法；当使用氩气焊接过程时，将不锈钢侧的熔化量最小化，这等同于不锈钢的老套连接，以及铜侧的融合焊接连接。

气焊

当通过气体焊接铜和不锈钢时，由于气体焊接火焰的温度不如ARC的温度高，因此由于不同的熔点，热影响区域的熔点扩大，变形增加，甚至缺乏融合，这可能会导致两侧碱金属的融化不均匀；当使用纯铜和18-8不锈钢时，通常使用HSCUZN-2，HSCUZN3，HSCUZNNI和其他焊接线，301焊接粉（腌制粉末）或硼砂用于焊接中性火焰；首先在一侧的凹槽表面上浮出水面，然后焊接。

悬挂

当将铜和不锈钢悬挂时，使用的焊料主要是基于银的焊料，例如HL302，HL309，HL312等。该工艺方法类似于一般悬挂的方法。应该注意的是，不锈钢侧的温度不应太高。朝铜侧。