低合金高强度结构钢和合金结构钢种中的热卷和归一化钢,合金元素的总含量低,碳的质量分数通常小于0.25%。因此,总体而言,可焊性更好。一般强度水平相对较低,热滚动钢,例如Q295(09MNV),Q295(09MNNB),Q295(12MN)等。可焊性接近低碳钢。但是,随着强度水平的提高,可焊性逐渐变得更糟,例如18MnMonB,14MNMOV和其他归一化钢,这些钢质需要焊接一些工艺措施。
只要C,S和P的含量不超过标准,并且不产生局部隔离,并且同时严格控制了这种类型的钢,通常不会出现热开裂的问题。
但是,由于在钢中添加了一定数量的合金元素,因此钢的硬化趋势会增加和冷开裂问题。特别是对于具有较高强度水平的钢,例如18MNMONB,14MNMOV等。冷开裂趋势相对较大。产生的冷开裂通常是延迟的裂纹,因此焊接需要严格控制焊接中的氢,关节的冷却速率和关节的约束。
在这种类型的钢中,热卷的钢含有不包含少量的碳化物形成元件,并且对焊接重新开裂不敏感。对于含有强碳化物形成元件的归一化钢,有重新开裂的趋势。但是,对再加热开裂的敏感性与钢的合金系统有关,例如,归一化钢Q420(15MNVN),尽管它包含强碳化物形成元素V,但生产实践表明,它对重新加热不敏感。
当热卷和归一化钢沿着滚动方向呈硫化物或层状硅酸盐夹杂物,或在同一平面中氧化铝的致密夹杂物,这种类型的钢也对层状撕裂具有敏感性。
关节封闭物主要分为两个部分:过热区和200〜400℃衰老区的加热温度。
过热区域的覆盖,主要是由于谷物的严重生长,并产生过热的组织(例如魏石),因此,当焊接热滚动钢时,请不要使用太大的焊接热输入;对于归一化钢,过热区域封闭问题主要与降水相溶解和谷物生长有关。焊接,如果热输入太大,则原始母体材料处于TIC,VC,VC,VN弥漫性分布状态的原始材料溶解在奥氏体中,因此这些化合物等离子体抑制了奥氏体晶粒生长的作用,从而极大地弱,因此,超热区域的晶粒生长显着;并且由于奥斯丁岩稳定性的增加而引起的谷物浓缩,冷却中的过热区域,但也易于在Bainite,MA组元素和其他脆弱的大型组织上产生,从而使过热区域变得非常体现。因此,相对而言,标准化钢的过热敏感性大于热卷钢的敏感性。