Besonderhede waaraan die sweisproses aandag moet gee

1. Sweiskonstruksie let nie op om die beste spanning te kies nie

[Verskynsels] Tydens sweiswerk word dieselfde boogspanning gekies, ongeag die grootte van die groef, of dit nou voorberei, vul, bedekking of die grootte van die groef. Op hierdie manier kan die vereiste penetrasiediepte en breedte nie bereik word nie, en defekte soos onderbane, porieë en spatsels kan voorkom.

[Maatreëls] In die algemeen moet die ooreenstemmende lang boog of kort boog volgens verskillende situasies onderskeidelik gekies word om beter sweiskwaliteit en werkdoeltreffendheid te verkry. Byvoorbeeld, kort boogbewerking moet gebruik word om beter penetrasie tydens onderste sweiswerk te verkry, en die boogspanning kan toepaslik verhoog word om hoër doeltreffendheid en penetrasiebreedte te verkry tydens vulselweis of bedekking van die sweiswerk.

2. Sweiswerk beheer nie die sweisstroom nie

[Verskynsels] Tydens sweiswerk, om die vordering te bespoedig, is die boude van die medium en die swaar plaat nie gegroef nie. Die sterkte -indeks neem af, of versuim selfs om aan die standaardvereistes te voldoen, en krake verskyn tydens die buigtoets, wat die uitvoering van die gelaste gewrigte wat nie gewaarborg kan word nie, sal wees en 'n moontlike gevaar vir die strukturele veiligheid sal inhou.

[Maatreëls] Tydens sweiswerk moet die sweisstroom volgens die sweisstroom in die prosessevaluering beheer word, waardeur 10-15% kan dryf, en die grootte van die stomp rand van die groef moet nie meer as 6 mm wees nie. As die boude, wanneer die dikte van die plaat 6 mm oorskry, moet die skuins af oopgemaak word vir sweiswerk.

3. Moenie let op die sweissnelheid en stroom nie, en gebruik die elektrode -deursnee in koördinasie

[Verskynsels] Moenie let op die sweissnelheid en sweisstroom nie, en gebruik die elektrode -deursnee en sweisposisie in harmonie. Byvoorbeeld, as die onderste sweiswerk op 'n volledig deurdringde hoeknaat uitgevoer word, as gevolg van die smal grootte van die wortel, as die sweissnelheid te vinnig is, het die wortelgas- en slak -insluitings nie genoeg tyd om af te voer nie, wat maklik is om onvolledige penetrasie te veroorsaak, slak -insluiting, porieë en ander sweiswerk aan die wortel. Defekte; As die sweissnelheid te vinnig is, is dit maklik om porieë te genereer; As die sweissnelheid te stadig is, sal die sweishoogte te hoog wees, en die vorm sal ongelyk wees; As u dun plate of sweislasse met klein stomp rande sweis, is die sweissnelheid te stadig, geneig om deur te brand en so aan.

[Maatreëls] Sweissnelheid het 'n beduidende invloed op die sweiskwaliteit en sweisproduksie -doeltreffendheid. Die keuse moet gebaseer wees op sweisstroom, sweisposisie (rugsteun, vulleersweis, bedekking van die sweiswerk), sweisdikte en groefgrootte om toepaslike sweiswerk te kies op die voorsprong van die versekering van penetrasie, maklike afvoer van gas en sweisslag, geen verbranding en goodvorming, 'n groter wasspoed word gekies om produktiwiteit en doeltreffendheid te verbeter nie.

4. Moenie let op die beheer van die booglengte tydens sweis nie

[Verskynsels] Tydens die sweiswerk word die booglengte nie behoorlik verstel volgens die groefvorm, die aantal sweislae, die sweisvorm en die elektrodetipe nie. Dit is moeilik om sweislasse van hoë gehalte te verkry as gevolg van onbehoorlike gebruik van die lengte van die sweisboog.

[Maatreëls] Om die kwaliteit van die sweisnaat te verseker, word die kort boogbewerking gewoonlik tydens sweiswerk gebruik, maar die toepaslike booglengte kan gekies word volgens verskillende situasies om die beste sweiskwaliteit te verkry, soos V-grooove-boude, die eerste laag moet die eerste laag 'n korter boog gebruik om penetrasie te verseker sonder om te ondermyn, en die tweede laag kan effens langer wees om die weld te vul. As die sweisgaping klein is, moet 'n kort boog gebruik word. As die gaping groot is, kan die boog effens langer wees en die sweissnelheid kan versnel word. Die oorhoofse sweisboog moet die kortste wees om te voorkom dat gesmelte yster vloei; Om die temperatuur van die gesmelte poel tydens vertikale sweiswerk en horisontale sweiswerk te beheer, moet klein stroom en kort boogsweis ook gebruik word.

Boonop, maak nie saak watter soort sweiswerk aangeneem word nie, moet aandag geskenk word om die booglengte basies onveranderd te hou tydens die bewegingsproses, om te verseker dat die samesmeltingswydte en penetrasiediepte van die hele sweiswerk konsekwent is.

5. Sweiswerk let nie op die vervorming van die sweiswerk nie

[Verskynsels] Tydens sweiswerk let ons nie op die beheer van die vervorming in terme van sweisvolgorde, personeelopstelling, groefvorm, sweisspesifikasieseleksie en werkingsmetodes nie, ens., Wat lei tot groot vervorming na sweiswerk, probleme met regstelling en verhoogde koste, veral vir dik plate en groot werkstukke. Korreksie is moeilik, en meganiese regstelling kan maklik krake of laminêre skeur veroorsaak. Die koste van reguit met vlam is groot en die operasie is nie maklik om die werkstuk oorverhit te maak nie. Vir werkstukke met 'n hoë presisievereistes, sal die versuim om effektiewe maatreëls te tref om die vervorming te beheer, die installeringsgrootte van die werkstuk nie aan die vereistes vir gebruik voldoen nie, en selfs herbewerking of skroot veroorsaak.

[Maatreëls] neem 'n redelike sweisvolgorde aan en kies toepaslike sweisspesifikasies en werkingsmetodes, en neem ook anti-deformasie en rigiede bevestigingsmaatreëls aan.