Internasionale kliënte e-pos asseblief kliëntediensspan met enige vrae.
Jy is hier: Tuis » Nuus » Besonderhede waaraan aandag gegee moet word in die sweisproses

Besonderhede waaraan aandag gegee moet word in die sweisproses

Kyke: 3     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2022-09-09 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
deel hierdie deelknoppie

店庆采购节双节官宣_INWELT


1. Sweiskonstruksie gee nie aandag aan die keuse van die beste spanning nie


[Fenomena] Tydens sweiswerk word dieselfde boogspanning gekies, ongeag die grootte van die groef, of dit priming, vulling, bedekking of die grootte van die groef is. Sodoende word die vereiste penetrasiediepte en -wydte moontlik nie bereik nie, en kan defekte soos ondersnyde, porieë en spatsels voorkom.

[Maatreëls] Oor die algemeen, volgens verskillende situasies, moet die ooreenstemmende lang boog of kort boog onderskeidelik gekies word om beter sweiskwaliteit en werkdoeltreffendheid te verkry. Byvoorbeeld, kortboogwerking moet gebruik word om beter penetrasie tydens ondersweiswerk te verkry, en die boogspanning kan toepaslik verhoog word om hoër doeltreffendheid en penetrasiewydte tydens vulsweiswerk of deksweiswerk te verkry.


2. Sweiswerk beheer nie sweisstroom nie

[Fenomena] Tydens sweiswerk, om die vordering te bespoedig, is die stomplas van die medium en swaar plaat nie gegroef nie. Die sterkte-indeks neem af, of voldoen selfs nie aan die standaardvereistes nie, en krake verskyn tydens die buigtoets, wat sal maak dat die werkverrigting van die sweislas nie gewaarborg kan word nie en 'n potensiële gevaar vir die strukturele veiligheid inhou.

[Maatreëls] Tydens sweiswerk moet die sweisstroom volgens die sweisstroom in die proses-evaluering beheer word, sodat 10-15% kan dryf, en die grootte van die stomp rand van die groef moet nie 6 mm oorskry nie. Wanneer die stuiklas, wanneer die dikte van die plaat meer as 6 mm is, moet skuins oopgemaak word vir sweiswerk.


3. Moenie aandag gee aan die sweisspoed en stroom nie, en gebruik die elektrode deursnee in koördinasie

[Verskynsels] Wanneer jy sweis, moenie aandag gee aan die beheer van die sweisspoed en sweisstroom nie, en gebruik die elektrode deursnee en sweisposisie in harmonie. Byvoorbeeld, wanneer ondersweiswerk uitgevoer word op 'n volledig deurdringende hoeknaat, as gevolg van die smal grootte van die wortel, as die sweisspoed te vinnig is, het die wortelgas en slakinsluitings nie genoeg tyd om te ontlaai nie, wat maklik is om onvolledige penetrasie, slakinsluitings, porieë en ander sweiswerk by die wortel te veroorsaak. Defekte; tydens bedekkingsweiswerk, as die sweisspoed te vinnig is, is dit maklik om porieë te genereer; as die sweisspoed te stadig is, sal die sweishoogte te hoog wees, en die vorm sal ongelyk wees; wanneer dun plate of sweislasse met klein stomp rande sweis, is die sweisspoed Te stadig, geneig om deur te brand ensovoorts.

[Maatreëls] Sweisspoed het 'n beduidende impak op sweiskwaliteit en sweisproduksiedoeltreffendheid. Die keuse moet gebaseer wees op sweisstroom, sweisposisie (rugsweissweis, vulsweiswerk, deksweissweis), sweisdikte en groefgrootte om toepaslike sweiswerk te kies Op die uitgangspunt om penetrasie te verseker, maklike afvoer van gas en sweisslak, geen deurbrand nie, en goeie vorming, word 'n groter sweisspoed gekies om produktiwiteit en doeltreffendheid te verbeter.


4. Moenie aandag gee aan die beheer van die booglengte tydens sweiswerk nie

[Fenomena] Tydens sweiswerk word die booglengte nie behoorlik aangepas volgens die groefvorm, die aantal sweislae, die sweisvorm en die elektrodetipe nie. Dit is moeilik om sweislasse van hoë gehalte te verkry as gevolg van die onbehoorlike gebruik van die sweisbooglengte.

[Maatreëls] Ten einde die kwaliteit van die sweisnaat te verseker, word kortboogwerking oor die algemeen tydens sweiswerk gebruik, maar die toepaslike booglengte kan volgens verskillende situasies gekies word om die beste sweiskwaliteit te verkry, soos V-groefstamp, filetlas eerste Die eerste laag moet 'n korter boog gebruik om penetrasie sonder ondersnyding te verseker, en die tweede laag kan effens langer gesweis word. Wanneer die sweisgaping klein is, moet 'n kort boog gebruik word. Wanneer die gaping groot is, kan die boog effens langer wees en die sweisspoed kan versnel word. Die oorhoofse sweisboog moet die kortste wees om te verhoed dat gesmelte yster vloei; om die temperatuur van die gesmelte swembad tydens vertikale sweis en horisontale sweiswerk te beheer, moet klein stroom en kort boogsweis ook gebruik word.

Daarbenewens, ongeag watter soort sweiswerk gebruik word, moet aandag gegee word om die booglengte basies onveranderd te hou tydens die bewegingsproses, om te verseker dat die samesmeltingswydte en penetrasiediepte van die hele sweislas konsekwent is.


5. Sweiswerk gee nie aandag aan beheer van sweisvervorming nie

[Fenomena] Tydens sweiswerk gee ons nie aandag aan die beheer van die vervorming in terme van sweisvolgorde, personeelrangskikking, groefvorm, sweisspesifikasiekeuse en operasiemetodes, ens. nie, wat lei tot groot vervorming na sweiswerk, probleme met regstelling en verhoogde koste, veral vir dik plate en groot werkstukke. Korreksie is moeilik, en meganiese regstelling kan maklik krake of laminêre skeur veroorsaak. Die koste van reguit met vlam is hoog en die operasie is nie maklik om die werkstuk te laat oorverhit nie. Vir werkstukke met hoë presisievereistes, sal versuim om effektiewe maatreëls te tref om vervorming te beheer, veroorsaak dat die installasiegrootte van die werkstuk nie aan die vereistes vir gebruik voldoen nie, en selfs herbewerking of afval veroorsaak.

[Maatreëls] Neem 'n redelike sweisvolgorde aan en kies toepaslike sweisspesifikasies en operasiemetodes, en neem ook anti-vervorming en rigiede bevestigingsmaatreëls aan.

Kontak ons

E-pos: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Adres: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, China

Verskaffer Hulpbronne

Vervaardiger Dienste

© KOPIEREG   2023  ONDERWYS ALLE REGTE VOORBEHOU.