Dettagli a cui prestare attenzione nel processo di saldatura

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1. La costruzione della saldatura non presta attenzione alla scelta della tensione migliore

[Fenomeni] Durante la saldatura, viene selezionata la stessa tensione dell'arco indipendentemente dalla dimensione della scanalatura, sia che si tratti di adescamento, riempimento, copertura o dimensione della scanalatura. In questo modo, è possibile che non si raggiungano la profondità e la larghezza di penetrazione richieste e potrebbero comparire difetti quali sottosquadri, pori e spruzzi.

[Misure] Generalmente, a seconda delle diverse situazioni, è necessario selezionare rispettivamente l'arco lungo o l'arco corto corrispondente per ottenere una migliore qualità di saldatura ed efficienza di lavoro. Ad esempio, è necessario utilizzare il funzionamento ad arco corto per ottenere una migliore penetrazione durante la saldatura del fondo e la tensione dell'arco può essere opportunamente aumentata per ottenere efficienza e larghezza di penetrazione più elevate durante la saldatura di apporto o la saldatura di copertura.

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2. La saldatura non controlla la corrente di saldatura

[Fenomeni] Durante la saldatura, per accelerare il progresso, la saldatura di testa della lamiera media e pesante non è scanalata. L'indice di resistenza diminuisce, o addirittura non soddisfa i requisiti standard, e durante la prova di flessione compaiono crepe, che renderanno impossibile garantire le prestazioni dei giunti saldati e rappresenteranno un potenziale pericolo per la sicurezza strutturale.

[Misure] Durante la saldatura, la corrente di saldatura deve essere controllata in base alla corrente di saldatura nella valutazione del processo, consentendo al 10-15% di galleggiare e la dimensione del bordo smussato della scanalatura non deve superare i 6 mm. In caso di giunzione di testa, quando lo spessore della piastra supera i 6 mm, lo smusso deve essere aperto per la saldatura.

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3. Non prestare attenzione alla velocità e alla corrente di saldatura e utilizzare il diametro dell'elettrodo in modo coordinato

[Fenomeni] Durante la saldatura, non prestare attenzione al controllo della velocità di saldatura e della corrente di saldatura e utilizzare in armonia il diametro dell'elettrodo e la posizione di saldatura. Ad esempio, quando la saldatura del fondo viene eseguita su una giuntura angolare completamente penetrata, a causa delle dimensioni strette della radice, se la velocità di saldatura è troppo elevata, il gas della radice e le inclusioni di scorie non hanno abbastanza tempo per scaricarsi, il che può facilmente causare penetrazione incompleta, inclusioni di scorie, pori e altre saldature alla radice. Difetti; durante la saldatura del coperchio, se la velocità di saldatura è troppo elevata, è facile che si formino dei pori; se la velocità di saldatura è troppo lenta, l'altezza di saldatura sarà troppo alta e la forma risulterà irregolare; quando si saldano lamiere sottili o saldature con piccoli bordi smussati, la velocità di saldatura è troppo lenta, tende a bruciarsi e così via.

[Misure] La velocità di saldatura ha un impatto significativo sulla qualità della saldatura e sull'efficienza della produzione della saldatura. La selezione dovrebbe basarsi sulla corrente di saldatura, sulla posizione della saldatura (saldatura di supporto, saldatura di riempimento, saldatura di copertura), spessore della saldatura e dimensione della scanalatura per selezionare la saldatura adeguata. Con la premessa di garantire penetrazione, facile scarico del gas e delle scorie di saldatura, assenza di bruciatura e buona formatura, viene selezionata una velocità di saldatura maggiore per migliorare la produttività e l'efficienza.

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4. Non prestare attenzione al controllo della lunghezza dell'arco durante la saldatura

[Fenomeni] Durante la saldatura, la lunghezza dell'arco non è regolata correttamente in base alla forma della scanalatura, al numero di strati di saldatura, alla forma di saldatura e al tipo di elettrodo. È difficile ottenere saldature di alta qualità a causa di un uso improprio della lunghezza dell'arco di saldatura.

[Misure] Per garantire la qualità del cordone di saldatura, durante la saldatura viene generalmente utilizzato il funzionamento ad arco corto, ma la lunghezza dell'arco appropriata può essere selezionata in base a diverse situazioni per ottenere la migliore qualità di saldatura, ad esempio con scanalatura a V, giunto d'angolo prima. Il primo strato deve utilizzare un arco più corto per garantire la penetrazione senza sottosquadri e il secondo strato può essere leggermente più lungo per riempire la saldatura. Quando lo spazio di saldatura è piccolo, è necessario utilizzare un arco corto. Quando lo spazio è ampio, l'arco può essere leggermente più lungo e la velocità di saldatura può essere accelerata. L'arco di saldatura sopra la testa deve essere il più breve possibile per evitare la fuoriuscita del ferro fuso; per controllare la temperatura del bagno di fusione durante la saldatura verticale e orizzontale, è necessario utilizzare anche la saldatura a corrente ridotta e ad arco corto.

Inoltre, indipendentemente dal tipo di saldatura adottata, è necessario prestare attenzione a mantenere sostanzialmente invariata la lunghezza dell'arco durante il processo di movimento, in modo da garantire che la larghezza di fusione e la profondità di penetrazione dell'intera saldatura siano coerenti.

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5. La saldatura non presta attenzione al controllo della deformazione della saldatura

[Fenomeni] Durante la saldatura, non prestiamo attenzione al controllo della deformazione in termini di sequenza di saldatura, disposizione del personale, forma della scanalatura, selezione delle specifiche di saldatura e metodi operativi, ecc., con conseguente grande deformazione dopo la saldatura, difficoltà di correzione e aumento dei costi, soprattutto per piastre spesse e pezzi di grandi dimensioni. La correzione è difficile e la correzione meccanica può facilmente causare crepe o lacerazioni laminari. Il costo della raddrizzatura con la fiamma è elevato e l'operazione non è semplice provocando il surriscaldamento del pezzo. Per i pezzi con requisiti di elevata precisione, la mancata adozione di misure efficaci per controllare la deformazione farà sì che le dimensioni di installazione del pezzo non soddisfino i requisiti per l'uso e provochino persino rilavorazioni o scarti.

[Misure] Adottare una sequenza di saldatura ragionevole e selezionare specifiche di saldatura e metodi operativi appropriati, nonché adottare misure antideformazione e di fissaggio rigido.