Qaynaq prosesində diqqət yetirilməli olan detallar

---

1. Qaynaq tikintisi ən yaxşı gərginliyi seçmək üçün diqqət yetirmir

[Fenomenlər] Qaynaq zamanı yivin ölçüsündən, astarlama, doldurma, örtmə və ya yivin ölçüsündən asılı olmayaraq eyni qövs gərginliyi seçilir. Bu şəkildə tələb olunan nüfuz dərinliyi və eni əldə olunmaya bilər və alt kəsiklər, məsamələr və sıçramalar kimi qüsurlar görünə bilər.

[Tədbirlər] Ümumiyyətlə, müxtəlif vəziyyətlərə görə, daha yaxşı qaynaq keyfiyyəti və iş səmərəliliyi əldə etmək üçün müvafiq uzun qövs və ya qısa qövs seçilməlidir. Məsələn, alt qaynaq zamanı daha yaxşı nüfuz əldə etmək üçün qısa qövs əməliyyatından istifadə edilməlidir və doldurucu qaynaq və ya örtük qaynağı zamanı daha yüksək səmərəlilik və nüfuz eni əldə etmək üçün qövs gərginliyi müvafiq şəkildə artırıla bilər.

---

2. Qaynaq qaynaq cərəyanına nəzarət etmir

[Fenomenlər] Qaynaq zamanı, irəliləyişi sürətləndirmək üçün, orta və ağır boşqabın qaynaq qaynağı yivlənmir. Güc indeksi azalır və ya hətta standart tələblərə cavab vermir və əyilmə testi zamanı çatlar əmələ gəlir ki, bu da qaynaqlanmış birləşmələrin işinə zəmanət verə bilməyəcək və struktur təhlükəsizliyi üçün potensial təhlükə yaradır.

[Tədbirlər] Qaynaq zamanı qaynaq cərəyanı prosesin qiymətləndirilməsində qaynaq cərəyanına uyğun olaraq idarə olunmalı, 10-15%-nin üzməsinə icazə verilməli və yivin küt kənarının ölçüsü 6 mm-dən çox olmamalıdır. Plitənin qalınlığı 6 mm-dən çox olduqda, qaynaq üçün əyilmə açılmalıdır.

---

3. Qaynaq sürətinə və cərəyanına fikir verməyin və elektrod diametrini koordinasiyada istifadə edin

[Fenomenlər] Qaynaq edərkən qaynaq sürətinə və qaynaq cərəyanına nəzarət etməyə diqqət yetirməyin, elektrod diametri və qaynaq mövqeyini ahəngdar şəkildə istifadə edin. Məsələn, alt qaynaq tam nüfuz edilmiş künc tikişində aparıldıqda, kökün dar ölçüsü ilə əlaqədar olaraq, qaynaq sürəti çox sürətli olarsa, kök qazı və şlak daxilolmalarının boşaldılması üçün kifayət qədər vaxt yoxdur, bu da natamam nüfuza, şlak daxilolmalarına, məsamələrə və kökdə digər qaynaqlara səbəb olmaq asandır. qüsurlar; qapaq qaynağı zamanı, qaynaq sürəti çox sürətli olarsa, məsamələri yaratmaq asandır; qaynaq sürəti çox yavaş olarsa, qaynaq hündürlüyü çox yüksək olacaq və forma qeyri-bərabər olacaq; nazik lövhələri və ya kiçik küt kənarları olan qaynaqları qaynaq edərkən, qaynaq sürəti Çox yavaş, yanmağa meylli və s.

[Tədbirlər] Qaynaq sürəti qaynaq keyfiyyətinə və qaynaq istehsalının səmərəliliyinə əhəmiyyətli təsir göstərir. Seçim qaynaq cərəyanına, qaynaq mövqeyinə (arxa qaynaq, doldurucu qaynaq, qapaq qaynağı), qaynaq qalınlığına və uyğun qaynaq seçmək üçün yivin ölçüsünə əsaslanmalıdır. Nüfuzun təmin edilməsi, qazın və qaynaq şlakının asanlıqla boşaldılması, yanmaması və yaxşı formalaşdırılması əsasında məhsuldarlığı və səmərəliliyi artırmaq üçün daha böyük qaynaq sürəti seçilir.

---

4. Qaynaq zamanı qövs uzunluğuna nəzarət etməyə fikir verməyin

[Fenomenlər] Qaynaq zamanı qövs uzunluğu yiv formasına, qaynaq təbəqələrinin sayına, qaynaq formasına və elektrod növünə görə düzgün tənzimlənmir. Qaynaq qövsünün uzunluğunun düzgün istifadə edilməməsi səbəbindən yüksək keyfiyyətli qaynaqları əldə etmək çətindir.

[Tədbirlər] Qaynaq tikişinin keyfiyyətini təmin etmək üçün qaynaq zamanı ümumiyyətlə qısa qövs əməliyyatından istifadə olunur, lakin ən yaxşı qaynaq keyfiyyətini əldə etmək üçün müxtəlif vəziyyətlərə uyğun olaraq müvafiq qövs uzunluğu seçilə bilər, məsələn, V-yivli butt, ilk növbədə fileto birləşdiricisi. Qaynaq boşluğu kiçik olduqda, qısa bir qövs istifadə edilməlidir. Boşluq böyük olduqda, qövs bir qədər uzun ola bilər və qaynaq sürəti sürətləndirilə bilər. Yerüstü qaynaq qövsü ərimiş dəmirin axmasının qarşısını almaq üçün ən qısa olmalıdır; şaquli qaynaq və üfüqi qaynaq zamanı ərimiş hovuzun temperaturuna nəzarət etmək üçün kiçik cərəyan və qısa qövs qaynağı da istifadə edilməlidir.

Bundan əlavə, hansı qaynaq növü qəbul edilməsindən asılı olmayaraq, bütün qaynağın birləşmə eni və nüfuz dərinliyinin ardıcıl olmasını təmin etmək üçün hərəkət prosesi zamanı qövs uzunluğunu əsasən dəyişməz saxlamağa diqqət yetirilməlidir.

---

5. Qaynaq, qaynaq deformasiyasını idarə etməyə diqqət yetirmir

[Fenomenlər] Qaynaq zamanı biz qaynaq ardıcıllığı, personalın düzülüşü, yiv forması, qaynaq spesifikasiyası seçimi və əməliyyat üsulları və s. baxımından deformasiyaya nəzarət etməyə diqqət yetirmirik, nəticədə qaynaqdan sonra böyük deformasiya, korreksiyada çətinlik və xüsusilə qalın plitələr və böyük iş parçaları üçün artan xərclər. Düzəliş etmək çətindir və mexaniki düzəliş asanlıqla çatlara və ya laminar yırtılmaya səbəb ola bilər. Alovla düzəldilmənin dəyəri yüksəkdir və iş parçasının həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olan əməliyyat asan deyil. Yüksək dəqiqlik tələbləri olan iş parçaları üçün deformasiyaya nəzarət etmək üçün təsirli tədbirlərin görülməməsi iş parçasının quraşdırma ölçüsünün istifadə tələblərinə cavab verməməsinə səbəb olacaq və hətta yenidən işlənməyə və ya qırıntılara səbəb olacaqdır.

[Tədbirlər] Ağlabatan qaynaq ardıcıllığını qəbul edin və müvafiq qaynaq spesifikasiyalarını və əməliyyat üsullarını seçin, həmçinin deformasiyaya qarşı və sərt bərkitmə tədbirləri qəbul edin.