Вы здесь: Дом » Новости » Подробности, на которые нужно обратить внимание в процессе сварки

Детали, на которые необходимо обратить внимание в процессе сварки

Просмотры: 3 Автор: Редактор сайта Время публикации: 9 сентября 2022 г. Происхождение: Сайт

Запросить

1. Сварочная конструкция не уделяет особого внимания выбору наилучшего напряжения.

[Явления] При сварке выбирается одинаковое напряжение дуги независимо от размера разделки, будь то грунтовка, заполнение, покрытие или размер разделки. Таким образом может быть не достигнута необходимая глубина и ширина проникновения, а также могут появиться такие дефекты, как подрезы, поры и брызги.

[Меры] Как правило, в зависимости от различных ситуаций следует выбирать соответствующую длинную или короткую дугу, чтобы обеспечить лучшее качество сварки и эффективность работы. Например, следует использовать короткую дугу, чтобы добиться лучшего провара при нижней сварке, а напряжение дуги можно соответствующим образом увеличить, чтобы получить более высокую эффективность и ширину провара во время присадочной или закрывающей сварки.

2. Сварка не контролирует сварочный ток.

[Явления] Во время сварки, чтобы ускорить процесс, стыковый шов средней и тяжелой пластины не имеет канавок. Показатель прочности снижается или даже не соответствует нормативным требованиям, а при испытании на изгиб появляются трещины, что делает негарантируемой работоспособность сварных соединений и создает потенциальную угрозу безопасности конструкции.

[Меры] Во время сварки сварочный ток следует контролировать в соответствии с сварочным током при оценке процесса, допуская плавание 10-15%, а размер тупого края канавки не должен превышать 6 мм. При стыковом соединении, когда толщина пластины превышает 6 мм, необходимо открыть фаску для сварки.

3. Не обращайте внимания на скорость и ток сварки и используйте согласованный диаметр электрода.

[Явления] При сварке не обращайте внимания на контроль скорости сварки и сварочного тока, используйте диаметр электрода и положение сварки в гармонии. Например, когда нижняя сварка выполняется на полностью проварном угловом шве, из-за узкого размера корня, если скорость сварки слишком высока, корневой газ и шлаковые включения не успевают выйти, что легко может вызвать неполный провар, шлаковые включения, поры и другие сварные швы у корня. Дефекты; во время сварки крышки, если скорость сварки слишком высока, легко образоваться поры; если скорость сварки слишком низкая, высота сварного шва будет слишком высокой, а форма — неровной; при сварке тонких пластин или сварных швов с небольшими тупыми краями скорость сварки слишком медленная, склонна к прожогу и т. д.

[Меры] Скорость сварки оказывает существенное влияние на качество сварки и эффективность сварочного производства. Выбор должен основываться на сварочном токе, положении сварного шва (подварочная сварка, присадочная сварка, закрывающая сварка), толщине сварного шва и размере канавки для выбора подходящей сварки. С учетом обеспечения провара, легкого отвода газа и сварочного шлака, отсутствия прожога и хорошей формовки выбирается более высокая скорость сварки для повышения производительности и эффективности.

4. Не обращайте внимания на контроль длины дуги во время сварки.

[Явления] Во время сварки длина дуги не регулируется должным образом в зависимости от формы канавки, количества сварочных слоев, формы сварки и типа электрода. Получить качественные сварные швы сложно из-за неправильного использования длины сварочной дуги.

[Меры] Чтобы обеспечить качество сварного шва, во время сварки обычно используется короткая дуга, но соответствующая длина дуги может быть выбрана в зависимости от различных ситуаций, чтобы получить наилучшее качество сварки, например, стык с V-образной канавкой, сначала угловое соединение. В первом слое должна использоваться более короткая дуга, чтобы обеспечить провар без подрезов, а второй слой может быть немного длиннее, чтобы заполнить сварной шов. Если сварочный зазор небольшой, следует использовать короткую дугу. Когда зазор большой, дуга может быть немного длиннее и скорость сварки может быть увеличена. Сварочная дуга над головой должна быть самой короткой, чтобы предотвратить растекание расплавленного железа; Для контроля температуры ванны расплава при вертикальной и горизонтальной сварке следует также применять сварку малым током и короткой дугой.

Кроме того, независимо от того, какой тип сварки применяется, следует уделять внимание тому, чтобы длина дуги практически не менялась во время процесса движения, чтобы обеспечить постоянство ширины плавления и глубины проплавления всего сварного шва.

5. При сварке не уделяется внимания контролю сварочной деформации.

[Явления] Во время сварки мы не уделяем внимания контролю деформации с точки зрения последовательности сварки, расположения персонала, формы канавок, выбора характеристик сварки и методов работы и т. д., что приводит к большой деформации после сварки, трудностям в коррекции и увеличению стоимости, особенно для толстых листов и больших заготовок. Коррекция сложна, а механическая коррекция может легко вызвать трещины или ламинарный разрыв. Стоимость правки пламенем высока, а операция непроста, так как заготовка может перегреться. Для заготовок с высокими требованиями к точности неспособность принять эффективные меры по контролю деформации приведет к тому, что установочный размер заготовки не будет соответствовать требованиям к использованию и даже приведет к доработке или браку.

[Меры] Примите разумную последовательность сварки и выберите соответствующие характеристики сварки и методы работы, а также примите меры по предотвращению деформации и жесткой фиксации.