Дэталі, на якія неабходна звярнуць увагу ў працэсе зваркі

---

1. Зварачная канструкцыя не звяртае ўвагі на выбар лепшага напружання

[З'явы] Падчас зваркі аднолькавае напружанне дугі выбіраецца незалежна ад памеру пазы, ці з'яўляецца яна грунтоўкай, запаўненнем, пакрыццём або памерам пазы. Такім чынам, неабходная глыбіня і шырыня пранікнення не можа быць дасягнута, і могуць з'явіцца такія дэфекты, як выемкі, пары і пырскі.

[Меры] Як правіла, у залежнасці ад розных сітуацый варта выбіраць адпаведную доўгую або кароткую дугу, каб атрымаць лепшую якасць зваркі і эфектыўнасць працы. Напрыклад, варта выкарыстоўваць працу кароткай дугі, каб атрымаць лепшае праварванне падчас зваркі дна, і напружанне дугі можа быць адпаведным чынам павялічана, каб атрымаць больш высокую эфектыўнасць і шырыню правара падчас зваркі напаўняльнікам або зваркай вечка.

---

2. Зварка не кантралюе зварачны ток

[З'явы] Падчас зваркі, каб паскорыць прагрэс, стыкоўны шво сярэдняй і цяжкай пліты не мае канаўкі. Паказчык трываласці зніжаецца ці нават не адпавядае стандартным патрабаванням, і падчас выпрабаванняў на выгіб з'яўляюцца расколіны, што робіць немагчымым гарантаваць прадукцыйнасць зварных злучэнняў і стварае патэнцыйную небяспеку для бяспекі канструкцыі.

[Меры] Падчас зваркі зварачны ток павінен кантралявацца ў адпаведнасці са зварачным токам у ацэнцы працэсу, дазваляючы 10-15% плаваць, а памер тупога краю пазы не павінен перавышаць 6 мм. Пры злучэнні ўсутыч, калі таўшчыня пліты перавышае 6 мм, для зваркі трэба адкрыць фаску.

---

3. Не звяртайце ўвагі на хуткасць зваркі і ток, і выкарыстоўвайце дыяметр электрода ў каардынацыі

[З'явы] Падчас зваркі не звяртайце ўвагі на кантроль хуткасці зваркі і зварачнага току і выкарыстоўвайце дыяметр электрода і становішча зваркі ў гармоніі. Напрыклад, калі ніжняя зварка выконваецца на цалкам працятым вуглавым шве, з-за вузкага памеру кораня, калі хуткасць зваркі занадта высокая, каранёвы газ і ўключэнні дзындры не маюць дастаткова часу для выхаду, што лёгка можа выклікаць няпоўнае праварванне, уключэнні дзындры, пары і іншую зварку ў корані. Дэфекты; падчас зваркі вечка, калі хуткасць зваркі занадта высокая, можна лёгка стварыць пары; калі хуткасць зваркі занадта нізкая, вышыня зварнога шва будзе занадта высокай, а форма будзе няроўнай; пры зварцы тонкіх пласцін або зварных швоў з невялікімі тупымі краямі хуткасць зваркі занадта нізкая, схільная да прагарання і гэтак далей.

[Меры] Хуткасць зваркі істотна ўплывае на якасць зваркі і эфектыўнасць зваркі. Выбар павінен быць заснаваны на зварачным току, становішчы зварнога шва (зварка падкладкай, зварка напаўняльнікам, зварка вечка), таўшчыня зварнога шва і памер канаўкі, каб выбраць адпаведную зварку. Зыходзячы з таго, каб забяспечыць праварку, лёгкі адвод газу і зварачнага дзындры, адсутнасць прагарання і добрае фарміраванне, для павышэння прадукцыйнасці і эфектыўнасці выбіраецца большая хуткасць зваркі.

---

4. Не звяртайце ўвагі на кантроль даўжыні дугі падчас зваркі

[З'ява] Падчас зваркі даўжыня дугі не рэгулюецца належным чынам у залежнасці ад формы канаўкі, колькасці зварачных слаёў, формы зваркі і тыпу электрода. З-за няправільнага выкарыстання даўжыні зварачнай дугі складана атрымаць якасныя зварныя швы.

[Меры] Для таго, каб забяспечыць якасць зварачнага шва, падчас зваркі звычайна выкарыстоўваецца кароткая дуга, але адпаведная даўжыня дугі можа быць выбрана ў залежнасці ад розных сітуацый, каб атрымаць найлепшую якасць зваркі, напрыклад, V-вобразная канаўка, спачатку кутовае злучэнне. Першы пласт павінен выкарыстоўваць карацейшую дугу, каб забяспечыць пранікненне без падразання, а другі пласт можа быць крыху даўжэйшым для запаўнення зварнога шва. Калі зварной зазор невялікі, варта выкарыстоўваць кароткую дугу. Калі зазор вялікі, дуга можа быць трохі даўжэй і хуткасць зваркі можа быць паскорана. Верхняя зварачная дуга павінна быць самай кароткай, каб прадухіліць выцяканне расплаўленага жалеза; для таго, каб кантраляваць тэмпературу расплаўленага басейна падчас вертыкальнай зваркі і гарызантальнай зваркі, малы ток і кароткай дугой зваркі павінны таксама выкарыстоўвацца.

Акрамя таго, незалежна ад таго, які тып зваркі выкарыстоўваецца, трэба сачыць за захаваннем даўжыні дугі ў асноўным нязменнай падчас працэсу руху, каб гарантаваць, што шырыня зваркі і глыбіня праплавлення ўсяго зварнога шва з'яўляюцца аднолькавымі.

---

5. Зварка не звяртае ўвагі на кантроль зварачнай дэфармацыі

[З'явы] Падчас зваркі мы не звяртаем увагі на кантроль дэфармацыі з пункту гледжання паслядоўнасці зваркі, размяшчэння персаналу, формы пазы, выбару спецыфікацый зваркі і метадаў працы і г.д., што прыводзіць да вялікай дэфармацыі пасля зваркі, цяжкасцей у выпраўленні і павелічэння кошту, асабліва для тоўстых пласцін і вялікіх нарыхтовак. Выпраўленне складанае, і механічнае выпраўленне можа лёгка выклікаць расколіны або пласціністы разрыў. Кошт праўкі з дапамогай полымя высокая, а аперацыя няпростая, каб выклікаць перагрэў нарыхтоўкі. Для нарыхтовак з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці непрыняцце эфектыўных мер па кантролі за дэфармацыяй прывядзе да таго, што ўстаноўлены памер нарыхтоўкі не будзе адпавядаць патрабаванням выкарыстання і нават прывядзе да пераробкі або лому.

[Меры] Прыміце разумную паслядоўнасць зваркі і абярыце адпаведныя спецыфікацыі зваркі і метады працы, а таксама прыміце меры супраць дэфармацыі і жорсткай фіксацыі.