Kako zavariti različite metalne materijale

Razvojem industrije pojavilo se mnogo različitih vrsta metalnih materijala. Uobičajeni su čelični limovi, limovi od nerđajućeg čelika, legure aluminijuma, legure bakra i drugi materijali. Kada se mašina za točkasto zavarivanje koristi za zavarivanje ovih odgovarajućih metalnih materijala, za dobro zavarivanje svakog materijala koriste se različita sredstva za zavarivanje.

---

Čelik sa premazom naziva se i obloženi čelik. To je opći naziv za proizvode izrađene od niskougljičnih čeličnih ploča s odličnim svojstvima dubokog vučenja prevučene organskim premazima od SnsZn, Al, Cr, Pb-Ssn legura i plastike. Kod zavarivanja točkastim zavarivačem razlikuje se od običnih čeličnih ploča jer na površini ima premaz. Prilikom zavarivanja treba obratiti pažnju na ove uslove.

Točkasto zavarivanje je bolje, pri zavarivanju treba obratiti pažnju na problem: elektroda se lako lijepi za oplatu, što smanjuje vijek trajanja elektrode. Tačka topljenja metala za oblaganje je niža od one kod mekog čelika. Kada se zagrije, galvanizirani metal se prvo topi kako bi se povećala kontaktna površina u sredini dvije ploče i smanjila gustoća struje - stoga je gustina struje zavarivanja veća nego kada nema oplata.

---

Austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik: zbog visoke otpornosti, slabe toplinske provodljivosti, toplinske osjetljivosti, može odabrati manju struju zavarivanja, kraće vrijeme zavarivanja i relativno veliki pritisak elektrode. Martenzitni nerđajući čelik zbog sklonosti ka gašenju može izabrati duže vreme zavarivanja.

Aluminijska legura treba biti materijal od obojenih metala. U industrijskoj upotrebi širokog spektra primjena, za zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, automobilsku industriju, proizvodnju strojeva, kemijsku industriju, itd., do sada bi aluminijska legura trebala biti primjena više legura.

Tačkasto zavarivanje aluminijskih legura: električna i toplinska provodljivost je visoka, pa je potrebno odabrati relativno veliku struju zavarivanja i kratko vrijeme zavarivanja. Koeficijent linearne ekspanzije uskog temperaturnog raspona plastike je velik, pa je potrebno odabrati relativno veliki pritisak elektrode, a i praćenje elektrode treba biti dobro. Površina radnog komada lako se stvara oksidni film, mora biti strogo čista prije zavarivanja.

Tačkasto zavarivanje od legure bakra: u poređenju sa legurom aluminijuma, tačkasto zavarivanje je relativno jednostavno, ali je zavarivanje čistog bakra teže, pa je potrebno odabrati odgovarajuće kontramere, kao što je dodavanje podmetača između elektrode i obratka.