Mastering af den hurtige teknik til enkeltsidet svejsning og dobbeltsidet formning

Til manuel lysbuesvejsning 'enkeltsidet svejsning dobbeltsidet formning ' -proces ifølge operationens metode, kan opdeles i kontinuerlig svejsemetode og intermitterende lysbue-slukningsvejsemetode.

I lavt kulstofstål og lavlegeringsstålsvejsning bruger det første lag næsten altid intermitterende lysbuesvejsning. Denne svejsemetode kan bruge en større strøm, med større penetration og kan kontrollere poolstemperaturen og -kontakten, kan gøre rodsvejsningen igennem, mens kontinuerlig svejsemetode, det vil sige kontinuerlig svejsning uden at afbryde buen, skal bruge en mindre svejsestrøm, er temperaturen lav ved start af svejsning, men efter svejsning af en del af arbejdspladsen er det ikke let at kontrollere poolens temperatur og poolstørrelse, så det er vanskeligt at sikre, at det er en del af roden, og det er ikke noget, der er nr. Tumor, så det første lag bruges sjældent. Derfor bruges det første lag sjældent, men for det andet lag efter svejsning.

Intermitterende lysbue -slukningsmetode er hovedsageligt gennem kontrol af bueforbrænding og lysbue -slukningstid, brugen af ​​rimelig transportbjælkehandling til at kontrollere smeltetemperaturen, smelte pooltid, smelte poolkontakt og tykkelsen af ​​det flydende metallag, for at opnå en god omvendt dannelse og intern kvalitet, men uanset hvilken svejsningsmetode, ARC på buksen, der smelter sammen med den, er opdelt i gennemtrængning af bunden af ​​gap, der er fyldt med buggen. Fra overfladen er det rodformning, men i det væsentlige smelter roden til skråningen ikke rigtig igennem og kan ikke bestå den omvendte bøjningstest, så den bruges ikke længere. Generelt bruges til at opnå enkeltsidet svejsedobbelt-sidet formning ved at trænge ind i roden af ​​svejsemetoden.

Enkelt-sidet svejsedobbelt-sidet formningsmetode til drift, uanset kulstofstål, lavlegeret stål eller rustfrit stål svejsning, såvel som brugen af ​​DC-effekt eller vekselstrøm, på trods af de betydelige forskelle i svejsestyret, men driftsprincipperne er de samme, hovedsageligt for at kontrollere følgende tre aspekter.

1, skal Root Gap Assembly Gap være passende

I tilfælde af en rimelig skråvinkel skal der være en ordentlig rodforskel for at sikre, at svejsestangen leveres til roden for at sikre, at buen gennem den nordlige del smelter gennem roden. For let at opnå ensartet penetration, bør den generelle afvigelse af rodgapstørrelse være ca. 1 mm.

Rootgapstørrelse skal svare til diameteren af ​​den anvendte svejsestang eller større end diameteren på 0,5 ~ 1,0 mm eller deromkring er passende.

Størrelsen på rodgabet er relateret til mange faktorer og bør vælges med omfattende overvejelse.

① Tykkelsen af ​​emnet, såsom svejsningen er tynd, varmeafledning er langsom, svejsningsvarmen er ikke let at sprede, rodforskellen kan være mindre, tykkere svejsning skal være passende større, for at lette rodindtrængningen.

② Procesparametre, svejsestrøm er lille, rodforskellen skal være lidt større, når svejseren bruges til at bruge en større strøm operation, skal rodforskellen reduceres i overensstemmelse hermed.

③ Vådposition, rodgabet på den flade søm og den vandrette søm kan være mindre, mens bagsømmen og den lodrette søm skal være lidt større.

④blunt kantstørrelse: Hvis den stumpe kant er stor, skal rodforskellen også være større.

⑤ Svejsningsordre, rodforskellen skal svejses først, rodforskellen skal svejses efter det store, ud over at overveje den termiske ekspansion og andre faktorer.

2, Bevelvinklen skal være passende og have en bestemt størrelse af den stumpe kant.

Bevelvinklen skal være i overensstemmelse med 'reglerne ', og de tekniske betingelser for design af skråvinklen påvirker direkte kvaliteten af ​​leddet og størrelsen på svejsningen skal vælge en rimelig vinkel, generelt 'V ' Bevel 60 ° ~ 70 °.

Blunt kant er langs tykkelsen af ​​den svejste del af retningen på slutningen af ​​skråningen er ikke åben. I henhold til tykkelsen af ​​emnet er generelt tilbage med 0,5 ~ 2,0 mm størrelse af den stumpe kant. Såsom vægtykkelse på 3 mm, den stumpe kant skal være 0,5 mm, såsom vægtykkelse på 12 mm eller mere, skal generelt være 1,5 mm, det maksimale overstiger ikke 2 mm er passende, den stumpe kant er for tyk let at rodfæste ikke svejses igennem. For tynd let at blive gennemboret, et stort smeltehul.

Med en stump kant kan buen efter buen for at forvarme emnet være længere, forvarmningsområdet kan være større, hvilket forbedrer svejseprocessen for at øge mobiliteten af ​​flydende metal, let at sikre, at svejsningen igennem.

Med en stump kant kan den modstå større svejsestrømme og vil ikke trænge igennem roden, så snart buen induceres. Med en stump kant er det let at kontrollere størrelsen på smeltepuljen, hvilket er befordrende for rodpenetration. Især i liggende svejsningsposition skal en lidt højere strøm vælges til at fungere, ellers er det ikke kun umuligt at danne, men også vanskeligt at overvinde procesfejl såsom porøsitet og slagge. Derfor er der en bestemt størrelse af den stumpe kant meget nødvendig.

3, brugen af ​​penetrationsvejsemetode.

Gennembrudte svejsemetode, det vil sige i svejseprocessen, den gennemtrængende kraft af den førende bue, smeltende penetration af roden for at sikre, at rodsvejsen gennem dannelsen af ​​en svejsemetode.

The specific method of operation is: after the arc is triggered, the arc is stretched to preheat (flat welding preheat time is short, not very obvious, the position of the weld is very obvious), when the state of semi-melting (ie, in the welding goggles to see the bevel edge of the preheated 'sweat beads' when about 3 to 4 seconds), the arc is depressed, melting penetration Blunt kant, så udseendet af en lidt større end kløften mellem buttress 'smeltehul ', hvilket sikrer, at en del af den deponerede metalovergang til roden og bagsiden af ​​svejsningen og smeltet basismateriale sammen for at danne en smeltet pool.

Når elektroden fortsætter med at smelte, svejses penetrationen af ​​smelthullet på dette tidspunkt for at tage de relevante lysbue -slukningsteknikker, så det afkøles for at danne svejsningen. Slå derefter igen, smeltende stump kant, og dann derefter et smeltet hul, og svejs derefter gentagne gange på dette for at opnå bagsiden af ​​svejsedannelsen.

Dannelsen af ​​smeltet hul betyder, at roden er svejset igennem. Størrelsen på smeltehulstørrelsen, det vil sige størrelsen på mærket bagvejs. Kontroller generelt diameteren af ​​smeltehullet for røvgabet på ca. 1,1 til 1,5 gange. Specifik størrelse i henhold til emnets tykkelse, svejsningsposition, specifikationsparametre og rodklarering, stålkvalitet og andre faktorer, der skal justeres. Generelt udføres procestesten først, og loven finder ud af, før svejsning skal sikre kvaliteten af ​​svejsning.

After the second layer of welding using continuous welding method, pay attention to reduce process defects, welding current to moderate, for carbon steel and low-alloy steel weldments, after welding to control the slow cooling, to obtain good organizational properties of the joint and create conditions for gas escape, for austenitic stainless steel weldments, it is required to choose a smaller welding process specifications, after welding natural cooling or make it fast cooling, to prevent the tendency At producere intergranulær korrosion på grund af overophedning.

Dækningslag (styrkes svejsningslaget) svejsning, skal først være 'fyldstof', så svejsekødhøjden konsistent og ikke mere end skrå overfladen, bevarer skråprofilen, juster svejsestrømmen, et dæksel, for at opnå et smukt udseende.

Oversat med www.deepl.com/translator (gratis version)