PM80 CNC-Plasmaschneidbrenner | INWELT

80A HF CNC-Plasmaschneidbrenner mit Back-Striking-Start

Der INWELT PM80 ist ein luftgekühlter CNC und mechanisierter Plasmaschneidbrenner, der für automatisierte Plasmatische, Profilschneidsysteme und industrielle Metallschneidegeräte entwickelt wurde.

Der PM80 sollte als 100-A-Maschinenbrenner mit einer Einschaltdauer von 60 % und einem Hochfrequenz-Rückschlag-Lichtbogenstartsystem positioniert werden.

Seine Maschinenbrenner-Architektur umfasst:

• 100A Nennstrom

• 60 % Einschaltdauer

• HF Bogen beginnt

• Zurückschlagendes Verbrauchsmaterialsystem

• Luftgekühlte Konstruktion

• Ca. 4,5–5,0 bar Betriebsdruck

• 5-m-Brennerkabeloptionen

• CNC / mechanisierter Betrieb

• Mehrere Anschlussmöglichkeiten auf der Rückseite

Das PM80 -Verbrauchsmaterialsystem unterstützt mehrere Schneidstrombereiche von ca. 40 A bis 100 A sowie Komponenten für das Fugenhobeln.

Gasströmungs- und Nachströmungswerte sollten erst nach Bestätigung der endgültigen INWELT technischen Spezifikation für diese PM80 Konfiguration veröffentlicht werden.

INWELT PM80 Technische Spezifikationen

Spezifikation	INWELT PM80
Produkttyp	CNC / Mechanisiert Plasmaschneidbrenner
Modell	PM80
Marke	INWELT
Nennstrom	100 A
Arbeitszyklus	60 %
Kühlung	Luft
Startmethode	HF / Zurückschlagen
Gasdruck	Ca. 4,5–5,0 bar
Betrieb	CNC / Mechanisiert
Leitungslänge	5 m
Schneidverbrauchsmaterialien	Ca. 40–100A
Verbrauchsmaterialien zum Fugenhobeln	Verfügbar
1/4G integriert	Verfügbar
1/4G getrennt	Verfügbar
Zentraladapter	Verfügbar
Koaxialkabel	Verfügbar
OEM / ODM	Verfügbar
Private Label	Verfügbar

Bestätigen Sie vor der Bestellung die Plasmastromquelle, den Ausgangsstrom, die Startarchitektur, die Gasspezifikation, den hinteren Anschluss und die Maschinensteuerungsschnittstelle.

Warum der PM80 ein 100-A- CNC -Maschinenbrenner ist

Der PM80 sollte als spezielles Maschinenbrennerprodukt und nicht als generischer 100-A-Plasmabrenner behandelt werden.

Die derzeitige Architektur der Maschinenbrenner-Verschleißteile erreicht ihren primären Schneidbereich bei etwa 70–100 A und verwendet eine nach hinten gerichtete Schneidspitze mit einem Durchmesser von 1,3 mm.

Damit ist 100A die technisch konsistenteste Produktidentität für die PM80 Plattform.

Spezielle Maschinenbrennergeometrie

Im Gegensatz zu einem handgehaltenen Plasmabrenner verwendet der PM80 eine gerade, maschinenorientierte Brennerstruktur, die für eine feste Montage konzipiert ist.

Eine spezielle CNC -Taschenlampe hilft dabei, Folgendes aufrechtzuerhalten:

• Rechtwinkligkeit des Brenners

• Wiederholbare Lochposition

• Kontrollierte Schnitthöhe

• Stabile Schnittfugengeometrie

• Wiederholbare Teileabmessungen

Maschinengesteuerter Betrieb

Der PM80 wird über die Plasmastromquelle und CNC System und nicht über einen manuellen Auslöser gesteuert.

Ein typischer CNC Zyklus kann Folgendes umfassen:

1. Brennerpositionierung

2. Erkennung der Anfangshöhe

3. Plasmastart

4. Piercing

5. Schnittbewegung

6. Einstellung der Brennerhöhe

7. Lichtbogenstopp

PM80 HF Back-Strike Arc Start

Der PM80 verwendet ein HF -Rückschlagsystem.

Dadurch ist der Brenner nicht auf einen herkömmlichen Hochfrequenz-Zündkreis angewiesen.

Die interne Bewegung zwischen der Elektrode und der Schneidspitze ist Teil der Startsequenz des Pilotlichtbogens.

Aus diesem Grund sollten folgende Komponenten als aufeinander abgestimmtes System betrachtet werden:

• Taschenlampenkopf

• Elektrode

• Diffusor

• Schneidspitze

• Halteelement

• Gasversorgung

HF und HF Brenner sollten nicht nur deshalb ausgetauscht werden, weil die Nennstromstärke oder der Anschluss ähnlich erscheinen.

Warum das HF Starten für CNC -Plasmaschneiden relevant ist

Ein CNC Schneidesystem enthält elektronische Komponenten wie:

• CNC Controller

• Motorantriebe

• Brennerhöhenkontrollsystem

• Signalkabel

• Computerschnittstellen

Ein HF -Brenner vermeidet den herkömmlichen Hochfrequenz-Zündimpuls, der von HF Plasmasystemen verwendet wird.

Das alleinige Starten HF garantiert jedoch keine Kompatibilität.

Die Plasmastromquelle muss weiterhin übereinstimmen:

• Zurückhaltende Architektur

• Pilotlichtbogenschaltung

• Hinterer Anschluss

• Start-/Steuerverkabelung

• Gasbedarf

PM80 Vervollständigen Sie CNC -Fackelkonfigurationen

Die aktuelle PM80 Maschinenbrennerfamilie umfasst mehrere komplette Brennerkonfigurationen.

Integrierte 1/4G-Verbindung

Erhältlich mit:

• 6 m Leine

• 12 m Vorlauf

• 2-Draht-Steuerung

• Zurückschlagendes Startsystem

1/4G getrennte Verbindung

Erhältlich mit:

• 6 m Leine

• 12 m Vorlauf

• 2-Draht-Steuerung

• Separate Schnittstellenanordnung

Zentraladapter

Erhältlich mit:

• 6 m Leine

• 12 m Vorlauf

• 2-Draht-Steuerung

Zentraladapter mit Koaxialkabel

Erhältlich mit:

• 6 m Koaxialkabel

• 12 m Koaxialkabel

Überprüfen Sie vor der Veröffentlichung der genauen Complete-Torch-SKU-Tabelle die Codeformatierung anhand des aktuellen INWELT ERP/BOM, da die vorliegende Webseite mehrere Codes über Tabellenzellen hinweg aufteilt.

PM80 Schneidtipps nach aktuellem Bereich

Die PM80 -Verschleißteilplattform verwendet unterschiedliche Spitzendurchmesser für unterschiedliche Schneidstrombereiche.

40–50 A Schneidspitze

INWELT Code: IJWV1681-10
Referenz: 51311.10

Spezifikation:

Ø1,0 mm / 40–50 A / rückwärts schlagend

50–60 A Schneidspitze

INWELT Code: IJWV1681-11
Referenz: 51311.11

Spezifikation:

Ø1,1 mm / 50–60 A / rückwärts schlagend

60–70 A Schneidspitze

INWELT Code: IJWV1681-12
Referenz: 51311.12

Spezifikation:

Ø1,2 mm / 60–70 A / rückwärts schlagend

70–80 A Schneidspitze

INWELT Code: IJWV1681-13
Referenz: 51311.13

Spezifikation:

Ø1,3 mm / 70–80A / Rückwärtsschlagend

Diese Ø1,3-mm-Konfiguration ist die wichtigste Schneidspitze mit voller Leistung für eine 80-A PM80 Produktseite.

Warum die Abstimmung zwischen Strom und Düse wichtig ist

Der PM80 sollte nicht für jeden Schneidstrom eine Düsengröße verwenden.

Die richtige Auswahl der Trinkgelder trägt dazu bei, Folgendes aufrechtzuerhalten:

• Stabiles Lichtbogenverhalten

• Korrekter Gasfluss

• Passende Schnittfugenbreite

• Längere Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

• Konsistenteres Schneiden

Die Verwendung einer Düse mit niedrigerem Strom und zu hoher Stromstärke kann den Düsenverschleiß beschleunigen und die Schnittstabilität verringern.

Für Händler und Serviceunternehmen sollte die Beziehung zwischen Strom und Düse gut sichtbar veröffentlicht werden und nicht in einer Ersatzteiltabelle verborgen bleiben.

PM80 Fugenhobelspitze

Die aktuelle PM80 -Verbrauchsmaterialfamilie umfasst:

INWELT Code: IJWV1686-16
Referenz: 51311G.16

Beschreibung:

Ø1,6 mm / 80A Fugenhobelspitze / Hinterschlagend

Beim Plasma-Fugenhobeln wird Metall entfernt, ohne die Platte vollständig zu durchschneiden.

Mögliche Anwendungen sind:

• Schweißnahtentfernung

• Mängelbeseitigung

• Hinterstechen

• Gemeinsame Vorbereitung

• Reparaturarbeiten

Das Fugenhobeln sollte nur dann eingesetzt werden, wenn die Plasmastromquelle und das automatische Schneidsystem den erforderlichen Prozess unterstützen.

PM80 Zurückschlagende Elektrode

Die aktuelle PM80 Elektrode ist:

INWELT Code: IJWC1670
Referenz: 52558

Beschreibung:

Zurückschlagende Plasmaelektrode

Die Elektrode ist ein wichtiger Bestandteil sowohl beim Lichtbogenstarten als auch beim Plasmaschneiden.

Überprüfen Sie die Elektrode regelmäßig und ersetzen Sie sie, bevor übermäßiger Verschleiß zu Folgendem führt:

• Schwieriger Lichtbogenstart

• Instabiler Pilotlichtbogen

• Beschleunigter Düsenverschleiß

• Inkonsistenter Schnitt

Eine stark abgenutzte Elektrode nicht abschleifen oder mechanisch modifizieren.

PM80 Gasdiffusor

Der aktuelle Diffusor ist:

INWELT Code: IJWG1676
Referenz: 60027

Der Diffusor steuert die Prozessgasverteilung um die Elektrode und die Düse.

Der richtige Gasfluss trägt dazu bei:

• Lichtbogenstabilität

• Verbrauchsmaterialkühlung

• Plasmastrahlform

• Schnittkonsistenz

Ersetzen Sie den Diffusor, wenn Folgendes auftritt:

• Gebrochen

• Verbrannt

• Deformiert

• Stark kontaminiert

PM80 Halte- und Außendüsenkomponenten

Das Standard-Frontend-System umfasst derzeit:

INWELT Code: IJWT1678-05
Referenz: 60510

Beschreibung:

Graue Glasfaser-Außendüse/Haltekomponente

Eine separate Fugenhobel-Außendüsenkonfiguration ist ebenfalls verfügbar:

INWELT Code: IJWT1683-05
Referenz: 60511

Verwenden Sie zum Standardschneiden oder Fugenhobeln die richtige Komponente.

Mischen Sie keine Fugenhobel- und normalen Schneid-Frontend-Komponenten, ohne den vollständigen Verbrauchsmaterialstapel zu überprüfen.

PM80 Maschine Brennerkopf

Der aktuelle Maschinenbrennerkopf ist:

INWELT Code: IJWA0632

Beschreibung:

PM80 / PT Maschine vom Typ M80 Brennerkopf

Dieser maschinenspezifische Brennerkopf sollte eine der Hauptkomponenten sein, die auf der Produktseite angezeigt werden.

Zu den zugehörigen Brennerkopfkomponenten gehören:

IJGU0710 / 51620.60 – O-Ring

Und

IJAO0784 / 09800.42 – Luft-/Kühlrohr

Diese Komponenten sollten eindeutig mit der Maschine-Brenner-Baugruppe verbunden bleiben.

PM80 Maschinenkörper und Kabelhalterung

Die aktuelle Maschine-Brenner-Baugruppe umfasst außerdem:

INWELT Code: IJIK0121

Beschreibung:

Plasma-Maschinengriff/Körpersatz

Zu den Kabelunterstützungsoptionen gehören Federunterstützungskomponenten für:

• Koaxialkabel

• EPDM-Kabelkonfigurationen

Diese Teile sollten als beschrieben werden . Maschinenkörper- und Kabelträgerkomponenten und nicht als ergonomische Bedienergriffe

PM80 Kabelkonfektionsoptionen

Die PM80 -Maschinenbrennerplattform umfasst mehrere Kabelanordnungen.

Aktuelle Beispiele sind:

6 m 1/4G integriertes Kabel

IJWO11210074-22

12 m 1/4G integriertes Kabel

IJWO11210134-22

6 m 1/4G getrenntes Kabel

IJWO11210072-22

12 m 1/4G getrenntes Kabel

IJWO11210132-22

6 m Zentral-Adapterkabel

IJWO11210071-22

12 m Zentral-Adapterkabel

IJWO11210131-22

6 m Zentraladapter-Koaxialkabel

IJWO1121117C-22

12 m Zentraladapter-Koaxialkabel

IJWO1121123C-22

Diese Kabelinformationen sind für CNC Maschinenhersteller, Retrofit-Projekte und Aftermarket-Händler von großem Wert.

PM80 5-polig Zentraladapter

Zur aktuellen Produktfamilie gehören:

INWELT Code: IJAY0089

Beschreibung:

5-Pin-Brennerseite Zentraladapter

Ein zentraler Anschluss kann die Installation auf kompatiblen Plasmasystemen vereinfachen.

Die physische Passform des Steckers allein bestätigt jedoch nicht die Kompatibilität.

Überprüfen Sie immer:

• Pin-Funktionen

• Plasma-Startschaltung

• Pilotlichtbogenanordnung

• Gas-/Stromschnittstelle

• Verkabelung der Maschinensteuerung

So überprüfen Sie die Kompatibilität PM80 CNC Plasmaschneidern

Wählen Sie PM80 nicht nur aus, weil eine Maschine mit CUT80 oder 80A gekennzeichnet ist.

Mehrere technische Faktoren müssen zusammenpassen.

Bestätigen Sie die Startarchitektur

Die Stromquelle muss einen kompatiblen HF Back-Strike-Brenner unterstützen.

Bestätigen Sie den Nennstrom

Der PM80 ist als 80A-Maschinenbrenner positioniert.

Bestätigen Sie den hinteren Anschluss

Zu den verfügbaren Konfigurationen gehören:

• 1/4G integriert

• 1/4G getrennt

• Zentraladapter

• Koaxiale Zentraladapteranordnung

Bestätigen Sie die Steuerschnittstelle

Überprüfen Sie das Erforderliche:

• Startsignal

• Pilotlichtbogenschaltung

• Steuerverkabelung

• CNC -Schnittstelle

Geben Sie vor der Bestellung Maschineninformationen an

Stellen Sie für Ersatzprojekte Folgendes bereit:

• Hersteller von Plasma-Stromquellen

• Maschinenmodell

• Nennausgangsstrom

• Vorhandenes Taschenlampenmodell

• Fotos der Hauptanschlüsse

• Fotos der Steueranschlüsse

• CNC Controller-Informationen

Dies ist zuverlässiger, als viele Maschinenmarken als universell kompatibel anzugeben.

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Ersatzteildetails:

Komplette Fackel
	Code				Ref.	Beschreibung
A	IJWU13		062-00			Plasmamaschine		Taschenlampe IPTM80/6 m/ 1/4 g/integriert/2 Drähte/rückseitig zündend
A	IJWU14		062-00			Plasmamaschine		Taschenlampe IPTM80/12 m/ 1/4 g/integriert/2 Drähte/rückseitig zündend
B	IJWU13		063-00			Plasmamaschine		Taschenlampe IPTM80/6 m/ 1/4 g/Trennung/2 Drähte/Rückschlag
B	IJWU14		063-00			Plasmamaschine		Taschenlampe IPTM80/12 m/ 1/4 g/Trennung/2 Drähte/Rückschlag
C	IJWU13		064-00			Plasmamaschine		Taschenlampe IPTM80/6 m/Zentraladapter/2 Drähte/Rückzündung
C	IJWU14		064-00			Plasmamaschine		Taschenlampe IPTM80/12 m/Zentraladapter/2 Drähte/Rückzündung
D	IJWU13		065-00			Plasmamaschine		Taschenlampe iptm80/6 m/Zentraladapter/Koaxialkabel/Rückseite
D	IJWU14		065-00			Plasmamaschine		Taschenlampe IPTM80/12 m/Zentraladapter/Koaxialkabel/Rückschlag
Mit ' ●' ist die Standardkonfiguration）
Position		Code		Ref.			Beschreibung
1		IJTN1075		60508			Schutzkappe/ipt80/Fugenhobeln
2 ●		IJWT1678-05		60510			Außendüse IPT80/graue Glasfaser
3		IJWT1683-05		60511			Außendüse ipt80/Fugenhobeln
4							Tipp
4.1		IJWV1681-10		51311.10			Spitze φ1,0 mm 40-50a/ipt80/rückseitig schlagend
4.2		IJWV1681-11		51311.11			Spitze φ1,1 mm 50-60a/ipt80/rückseitig schlagend
4.3		IJWV1681-12		51311.12			Spitze φ1,2 mm 60-70a/ipt80/rückseitig schlagend
4.4 ●		IJWV1681-13		51311.13			Spitze φ1,3 mm 70-80a/ipt80/rückseitig schlagend
5		IJWV1686-16		51311G.16			Spitze φ1,6 mm/80a/ipt80/Fugenhobeln/Rückschlag
6 ●		IJWG1676		60027			Diffusor ipt80
7 ●		IJWC1670		52558			Elektrodenplasma ipt80
8		IJWA0632					Brennerkopf iptm80/ipxm82
8a		IJGU0710		51620.60			'O'-Ring φ18x15mm IPT80 rot sil
8b		IJAO0784		09800.42			Luftschlauch/ipt80
9		IJIK0121					Griffsatz für Plasmamaschinen
10							Federunterstützung
10.1		IJIK0800					Federunterstützung/PG21/Plasma/Koaxialkabel
10.2		IJIK0800-02					Federunterstützung/pg21/plasma/epdm
11							Kabelkonfektionierung
11.1		IJWO11210074-22					Kabelkonfektion/iptm80/6 m/1/4 g/2 Adern/integriert
11.2		IJWO11210134-22					Kabelkonfektion/iptm80/12 m/1/4 g/2 Adern/integriert
11.3		IJWO11210072-22					Kabelkonfektion/iptm80/6 m/1/4 g/2 Adern/Trennung
11.4		IJWO11210132-22					Kabelkonfektion/iptm80/12 m/1/4 g/2 Adern/Trennung
11.5		IJWO11210071-22					Kabelkonfektion/iptm80/6 m/2 Drähte/Mitteladapter
11.6		IJWO11210131-22					Kabelkonfektion/iptm80/12 m/2 Drähte/Mitteladapter
11.7		IJWO1121117C-22					Kabelkonfektion/iptm80/6m/Zentraladapter/Koaxialkabel
11.8		IJWO1121123C-22					Kabelsatz/iptm80/12m/Zentraladapter/Koaxialkabel
12		IJDH6017					Schlüssel für Plasma
13		IJAY0089					Zentraladapter Brennerseite Plasma 5 Pins

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Unser Katalog:

INWELT PLASMA-BRENNERKATALOG.pdf

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Fügen Sie eine PM80 Maschinenbrenner-Maßzeichnung hinzu

Die Abmessungen des Maschinenbrenners sind für CNC Integration besonders wichtig.

INWELT sollte eine Originalmaßzeichnung veröffentlichen, die Folgendes zeigt:

• Durchmesser des Brennerkörpers

• Gesamtlänge des Brenners

• Nutzbare Spannzone

• Abstand zwischen Düse und Klemme

• Kabelausgang

• Mindestmontagefreiraum

Kopieren Sie keine Abmessungen von einem anderen PT M80-Lieferanten.

Messen Sie den tatsächlichen INWELT PM80 Produktionsbrenner und veröffentlichen Sie Daten von Erstanbietern.

Dies ist eine der stärksten technischen Ergänzungen, die Sie für SEO-, GEO- und B2B-Käufer machen können.

PM80 und CNC Brennerhöhensteuerung

Ein CNC Plasmatisch kann eine automatische Brennerhöhensteuerung verwenden.

Mögliche Systeme sind:

• Lichtbogenspannung THC

• Schwebekopferkennung

• Mechanische Anfangshöhenerkennung

• Andere kompatible Höhenkontrollsysteme

Lichtbogenspannung THC

Nachdem der Schneidlichtbogen aufgebaut ist, kann das THC-System die Lichtbogenspannung zur Aufrechterhaltung der programmierten Brennerhöhe nutzen.

Der richtige Wert hängt ab von:

• Plasma-Stromquelle

• Material

• Plattenstärke

• Aktuell

• Spitzendurchmesser

• Schnittgeschwindigkeit

Veröffentlichen Sie keine universelle THC-Spannung für den PM80 .

Piercinghöhe vs. Schnitthöhe

Beim maschinellen Plasmaschneiden werden normalerweise unterschiedliche Höhen beim Einstechen und beim kontinuierlichen Schneiden verwendet.

Piercinghöhe

Geschmolzenes Metall wird nach oben ausgestoßen, während der Plasmalichtbogen die Platte durchdringt.

Durch die richtige Einstichhöhe können Schäden an der Düse und den Haltekomponenten durch geschmolzenes Metall reduziert werden.

Schnitthöhe

Nachdem das Lochen abgeschlossen ist, bewegt sich der Brenner auf die programmierte Schnitthöhe.

Eine falsche Schnitthöhe kann dazu beitragen:

• Übermäßige Abschrägung

• Breite Schnittfuge

• Schwere Schlacke

• Reduzierte Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

• Schlechte Maßhaltigkeit

Verwenden Sie getestete Parameter der kompletten Plasmastromquelle und des PM80 Brennersystems.

Wie dick kann der PM80 CNC Plasmabrenner schneiden?

Auf der aktuellen Webseite werden Schneidkapazitäten von bis zu 35 mm angegeben.

Dies sollte nicht als universelle Garantie nur für Taschenlampen dargestellt werden.

Die Schnittleistung hängt ab von:

• Plasma-Stromquelle

• Eingangsleistung

• Material

• Schneidstrom

• Durchmesser der Schneidspitze

• Gasdruck

• Gasfluss

• Reisegeschwindigkeit

• Lochhöhe

• Schnitthöhe

• Verbrauchszustand

• Erforderliche Kantenqualität

Professionelle Plasmaspezifikationen sollten unterscheiden zwischen:

Empfohlene Schnittleistung

Produktiv schneidbare Dicke bei geeigneter Kantenqualität.

Maximale Schnittleistung

Dickeres Material, das bei reduzierter Geschwindigkeit noch geschnitten werden kann.

Abfindungsfähigkeit

Die maximal trennbare Materialstärke, in der Regel bei geringerer Kantenqualität.

Veröffentlichen Sie spezifische PM80 -Dickenwerte nur, wenn dies durch einen INWELT Komplettsystem-Schneidetest unterstützt wird.

Erstellen Sie eine INWELT PM80 CNC Schnitttabelle

Eine verifizierte Erstanbieter-Schnitttabelle würde diese Seite für professionelle Käufer und Suchmaschinen erheblich stärken.

Zu den empfohlenen Feldern gehören:

Parameterdaten	Zu veröffentlichende
Material	Weichstahl / Edelstahl / Aluminium
Dicke	Geprüfte Dicke
Aktuell	40A / 50A / 60A / 70A / 80A
Trinkgeldcode	INWELT Teilenummer
Spitzendurchmesser	Ø1,0 / Ø1,1 / Ø1,2 / Ø1,3 mm
Gasdruck	Bar
Gasfluss	L/min
Reisegeschwindigkeit	mm/min
Pierce-Höhe	mm
Pierce-Verzögerung	Sekunden
Schnitthöhe	mm
Schnittfugenbreite	mm
Ergebnis	Empfohlen / Maximum / Abfindung

Verwenden Sie gemessene INWELT Schnittdaten anstelle von Wettbewerbswerten.

Empfohlenes Prozessgas für den PM80

Die PM80 Architektur sollte die für die kompatible Plasmastromquelle genehmigte Prozessgasspezifikation verwenden.

Vor der endgültigen Veröffentlichung sollte INWELT bestätigen und veröffentlichen:

• Prozessgas

• Betriebsdruck

• Gasfluss

• Nachströmzeit

Die bestehende 100-A-/ HF /220-l/min-Spezifikation der aktuellen Seite sollte nicht beibehalten werden, wenn bestätigt wird, dass das Endprodukt die 80-A HF -Back-Strike PM80 -Konfiguration hat.

Verwenden Sie sauberes und trockenes Prozessgas

Kontaminierte Druckluft kann sich negativ auf Folgendes auswirken:

• Lichtbogenstabilität

• Lebensdauer der Elektrode

• Schneidspitzenlebensdauer

• Schnittqualität

Verwenden Sie eine geeignete Filterung und Feuchtigkeitsabscheidung.

Welche Materialien kann der PM80 schneiden?

Bei Anschluss an eine kompatible Plasmastromquelle kann der PM80 elektrisch leitende Materialien schneiden, darunter:

• Weicher Stahl

• Kohlenstoffstahl

• Edelstahl

• Aluminium

• Kupfer

• Messing

• Verzinkter Stahl

Die tatsächliche Schneidleistung hängt vom gesamten Plasmasystem ab.

Typische Anwendungen für die PM80 CNC -Taschenlampe

Der PM80 ist für automatisierte Plasmaschneidanwendungen konzipiert, darunter:

• CNC Plasmaschneidtische

• Automatisierter Profilschnitt

• Blechbearbeitung

• Strukturelle Fertigung

• Maschinenkomponenten

• Teile für landwirtschaftliche Geräte

• Komponenten für Baumaschinen

• Metallmöbel

• Herstellung von Schildern

• Industrielle Produktionszellen

Die endgültige Brennerkonfiguration sollte immer entsprechend der Plasmastromquelle und der CNC Schnittstelle ausgewählt werden.

PM80 Wartung für die CNC Produktion

Ein gleichbleibender Zustand der Verbrauchsmaterialien ist wichtig, da eine verschlissene Komponente jedes von einem CNC System hergestellte wiederholte Teil beeinträchtigen kann.

Überprüfen Sie die Elektrode

Ersetzen Sie die Elektrode, bevor übermäßiger Verschleiß zu einer unzuverlässigen Lichtbogenzündung führt oder die Düse beschädigt.

Überprüfen Sie die Schneidspitze

Prüfen Sie auf:

• Vergrößerte Düsenöffnung

• Ovale Öffnung

• Brandschaden

• Starke Verschmutzung

Überprüfen Sie den Diffusor

Halten Sie die Gaswege sauber.

Ersetzen Sie gerissene oder beschädigte Komponenten.

Überprüfen Sie die Haltekomponente

Prüfen Sie auf:

• Risse

• Brandschaden

• Gewindeschaden

• Verzerrung

O-Ringe prüfen

Ersetzen Sie beschädigte Dichtungen, wenn Gas austritt.

Überprüfen Sie das Brennerkabel

Stellen Sie sicher, dass die Bewegung CNC nicht bewirkt:

• Dehnen Sie das Kabel

• Zerstöre die Führung

• Erstellen Sie enge Kurven

• Beeinträchtigt die Bewegung des Portals oder der Z-Achse

Häufige PM80 CNC Schnittprobleme

Schwieriger Lichtbogenstart

Überprüfen:

• Rückschlagende Elektrode

• Schneidspitze

• Gasdruck

• Pilotlichtbogenschaltung

• Arbeitsverbindung

• Kompatibilität des Startsystems

Übermäßige Abschrägung

Überprüfen:

• Rechtwinkligkeit des Brenners

• Schnitthöhe

• Düsenverschleiß

• Reisegeschwindigkeit

Schwerer Schlacke

Überprüfen:

• Schnittgeschwindigkeit

• Aktuell

• Materialstärke

• Gasfluss

• Brennerhöhe

Kurze Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

Mögliche Ursachen sind:

• Kontaminierte Luft

• Falsche Strom-Düsen-Kombination

• Falsche Lochhöhe

• Übermäßiges Piercing

• Abgenutzte Elektrode

Inkonsistente Teileabmessungen

Überprüfen:

• Taschenlampenmontage

• Schnitthöhe

• CNC Spiel

• Schnittfugenausgleich

• Schnittgeschwindigkeit

• Verbrauchszustand

Nicht jedes Maßproblem wird durch den Brenner verursacht.

PM80 Verbrauchsmaterialien für Händler und Aftermarket-Versorgung

Ein professionelles PM80 Aftermarket-Programm kann Folgendes umfassen:

• 40–50 A Schneidspitzen

• 50–60 A Schneidspitzen

• Schneidspitzen 60–70 A

• 70–80A Schneidspitzen

• 80A Fugenhobelspitzen

• Zurückschlagende Elektroden

• Gasdiffusoren

• Haltekomponenten

• Schilde ausstechen

• Maschinenbrennerköpfe

• O-Ringe

• Luftschläuche

• Kabelkonfektionen

• Zentraladapter

Durch die Veröffentlichung genauer Teilenummern und aktueller Sortimente können Händler Ersatzfehler reduzieren und Wiederholungskäufe verbessern.

OEM PM80 CNC Herstellung von Plasmabrennern durch INWELT

INWELT liefert Maschinenplasmabrenner und Ersatzkomponenten an professionelle B2B-Kunden, darunter:

• CNC Hersteller von Plasmamaschinen

• Hersteller von Plasma-Stromquellen

• CNC Systemintegratoren

• Marken von Schweiß- und Schneidgeräten

• Importeure

• Vertriebspartner

• Großhändler

• Industrielle Zulieferer

• Unternehmen für Aftermarket-Verbrauchsmaterialien

OEM und ODM Konfigurationen können je nach Zielplasma-Stromquelle und Maschinenschnittstelle entwickelt werden.

OEM und Private-Label-Optionen

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

• Kunden-Branding

• Produktetiketten

• Maschinen-Brenner-Konfiguration

• 5 m Leitungen

• 1/4G integrierte Verbindung

• 1/4G getrennte Verbindung

• Zentraladapter

• Koaxialkabel

• Kabelunterstützungskonfiguration

• Verbrauchsmaterial-Sets

• Private-Label-Verpackung

• Technische Dokumentation

• Barcode- und Kartonanforderungen

Geben Sie für OEM Projekte die Spezifikation der Plasmastromquelle, die Steckeranordnung, CNC Controller und die geschätzte Kaufmenge an.

Warum PM80 -Maschinenbrenner von INWELT beziehen?

Die PM80 Plattform kombiniert komplette CNC Brennerkonfigurationen mit einem stromspezifischen Ersatz-Verbrauchsmaterialsystem.

Zur aktuellen Produktfamilie gehören:

• 5m komplette Maschinenbrenner

• Integrierte und getrennte 1/4G-Anschlüsse

• Zentraladapterkonfigurationen

• Koaxialkabelkonfigurationen

• 40–100 A Schneidspitzen

• 100-A-Fugenhobelspitze

• Rückschlagende Elektrode

• Gasdiffusor

• Maschinenbrennerkopf

• Mehrere Kabelbaugruppen

• 5-poliger Zentraladapter

Für Gerätehersteller, Händler und Importeure kann die Beschaffung der kompletten Brenner- und Aftermarket-Komponenten von einem Lieferanten den Einkauf und die Serviceunterstützung vereinfachen.

Häufig gestellte Fragen zum PM80 CNC Plasmabrenner

Welche Stromstärke hat der INWELT PM80 ?

Der PM80 sollte als 100A CNC / mechanisierter Plasmaschneidbrenner positioniert werden.

Was ist der Arbeitszyklus PM80 ?

Die aktuelle Produktplattform verwendet einen Arbeitszyklus von 60 %.

Verwendet der PM80 die HF -Zündung?

Ja. Die PM80 Verbrauchsmaterial- und Maschinenbrenner-Architektur entspricht einem HF -Rückschlagsystem.

Ist der PM80 ein Handbrenner oder ein Maschinenbrenner?

Der PM80 ist ein CNC / mechanisierter Maschinenbrenner.

Welche Schneidspitzengrößen gibt es?

Die aktuelle Schneidwerksfamilie umfasst:

• Ø1,0 mm / 40–50A

• Ø1,1 mm / 50–60A

• Ø1,2 mm / 60–70A

• Ø1,3 mm / 70–80A

Welche Spitze wird bei 100A verwendet?

Der aktuelle High-Output-Standard-Tipp lautet:

IJWV1681-13 / 51311.13 – Ø1,3 mm / 70–80A / Rückwärtsschlagend

Welche Elektrode verwendet der PM80 ?

Die aktuelle Elektrode ist:

IJWC1670 / 52558

Welchen Diffusor verwendet der PM80 ?

Der aktuelle Diffusor ist:

IJWG1676 / 60027

Welchen Maschinenbrennerkopf verwendet der PM80 ?

Der aktuelle Maschinenkopf ist:

IJWA0632

Welche Leitungslängen sind verfügbar?

Zur aktuellen Maschinenbrennerfamilie gehören:

• 5 m

Welche Anschlussmöglichkeiten gibt es?

Zu den verfügbaren Konfigurationen gehören:

• 1/4G integriert

• 1/4G getrennt

• Zentraladapter

• Zentraladapter mit Koaxialkabel

Kann PM80 mit jedem 100A-Plasmaschneider verwendet werden?

NEIN.

Auch die Startarchitektur, das Pilotlichtbogensystem, der Stecker, die Steuerverkabelung und die Gasanforderungen müssen übereinstimmen.

Unterstützt der PM80 die Steuerung der Brennerhöhe?

Es kann mit kompatiblen Geräten zur Brennerhöhenregelung in CNC Systeme integriert werden.

Die genaue THC-Konfiguration hängt von der Plasmastromquelle und dem CNC Controller ab.

Kann PM80 Edelstahl schneiden?

Ja, bei Verwendung mit einer kompatiblen Plasmaschneidanlage und entsprechenden Betriebsparametern.

Kann PM80 Aluminium schneiden?

Ja.

Aluminium ist elektrisch leitfähig und kann mit einer geeigneten Plasmaanlage plasmageschnitten werden.

Wie dick kann der PM80 schneiden?

Es gibt keine universelle Schnittstärke, die allein durch den Brenner bestimmt wird.

Verwenden Sie verifizierte empfohlene, maximale und Trenndaten des gesamten Plasmaschneidsystems.

Kann der PM80 zum Fugenhobeln verwendet werden?

Die aktuelle Verbrauchsmaterialfamilie umfasst eine 80-A-Fugenhobelspitze und zugehörige Front-End-Komponenten.

Die Plasmastromquelle und der Maschinenprozess müssen auch das Fugenhobeln unterstützen.

Bietet INWELT OEM PM80 CNC Fackeln an?

Ja.

OEM/ODM , Private-Label-, Kabel-, Steckverbinder- und Verbrauchsmaterial-Kit-Konfigurationen sind für qualifizierte Gerätehersteller, Systemintegratoren, Händler und Importeure verfügbar.

Fordern Sie ein Angebot für INWELT PM80 CNC-Plasmaschneidbrenner an

Für eine schnellere Kompatibilitätsbestätigung stellen Sie Folgendes bereit:

• Hersteller und Modell der Plasma-Stromquelle

• Nennausgangsstrom

• Vorhandenes Taschenlampenmodell

• Typ des Startsystems

• CNC Controller

• Fotos der Hauptanschlüsse

• Fotos der Steuerschnittstelle

• Erforderliche Leitungslänge

• Erforderlicher Schneidstrom

• Schneid- oder Fugenhobel erforderlich

• Anforderungen an Verbrauchsmaterialien

• Geschätzte Einkaufsmenge

• INWELT oder Private-Label-Branding

INWELT kann dann die entsprechende PM80 Maschinenbrenner-, Kabel-, Anschluss- und Verbrauchsmaterialkonfiguration für Ihr CNC Plasmaschneidsystem bestätigen.