Kuinka hitsata erilaisia ​​metallimateriaaleja

Teollisuuden kehittyessä on syntynyt monia erilaisia ​​metallimateriaaleja. Yleisimmät ovat pinnoitetut teräslevyt, ruostumattomat teräslevyt, alumiiniseokset, kupariseokset ja muut materiaalit. Kun pistehitsauskonetta käytetään näiden vastaavien metallimateriaalien hitsaukseen, kunkin materiaalin hitsaukseen käytetään erilaisia ​​hitsausvälineitä.

---

Pinnoitettua terästä kutsutaan myös päällystetyksi teräkseksi. Se on yleinen termi tuotteille, jotka on valmistettu vähähiilisistä teräslevyistä, joilla on erinomaiset syvävetoominaisuudet ja jotka on päällystetty orgaanisilla SnsZn-, Al-, Cr-, Pb-Ssn-seosten ja muovien pinnoitteilla. Pistehitsauskoneella hitsattaessa se eroaa tavallisista teräslevyistä, koska sen pinnalla on pinnoite. Hitsauksessa tulee kiinnittää huomiota näihin olosuhteisiin.

Pistehitsattavuus on parempi, hitsauksessa tulee kiinnittää huomiota ongelmaan: Elektrodi on helppo kiinnittää pinnoitteeseen, mikä lyhentää elektrodin käyttöikää. Pinnoitemetallin sulamispiste on matalampi kuin pehmeän teräksen sulamispiste. Kuumennettaessa pinnoitettu metalli sulaa ensin lisätäkseen kosketuspintaa kahden levyn keskellä ja pienentääkseen virrantiheyttä - siten hitsausvirrantiheys on suurempi kuin ilman pinnoitusta.

---

Austeniittista ruostumatonta terästä, ferriittistä ruostumatonta terästä: korkean resistiivisyyden, huonon lämmönjohtavuuden ja lämpöherkkyyden vuoksi voidaan valita pienempi hitsausvirta, lyhyempi hitsausaika ja suhteellisen suuri elektrodipaine. Martensiittisen ruostumattoman teräksen karkaisukyky voi valita pidemmän hitsausajan.

Alumiiniseoksen tulisi olla ei-rautametallia. Teollisessa käytössä monenlaisia ​​sovelluksia, ilmailu-, ilmailu-, auto-, konevalmistus-, kemianteollisuudessa, jne., toistaiseksi alumiiniseoksesta tulisi soveltaa enemmän seoksia.

Alumiiniseosten pistehitsaus: sähkö- ja lämmönjohtavuus on korkea, joten on valittava suhteellisen suuri hitsausvirta ja lyhyt hitsausaika. Kapean muovisen lämpötila-alueen lineaarinen laajenemiskerroin on suuri, joten on tarpeen valita suhteellisen suuri elektrodipaine, ja myös elektrodin seurattavuuden tulisi olla hyvä. Työkappaleen pintaan on helppo muodostaa oksidikalvo, sen on oltava tiukasti puhdas ennen hitsausta.

Kupariseoksen pistehitsaus: alumiiniseokseen verrattuna pistehitsaus on suhteellisen helppoa, mutta puhtaan kuparin pistehitsaus on vaikeampaa, joten on valittava vastaavat vastatoimenpiteet, kuten välilevyjen lisääminen elektrodin ja työkappaleen väliin.