Metoder för att styra svetsförvrängning

1. Designåtgärder

(1) Välj en rimlig svetsstorlek:

När svetsstorleken ökar ökar deformationen, men för liten svetsstorlek kommer att minska strukturens bärkapacitet, påskynda kylningshastigheten för den svetsade fogen, öka hårdheten i den värmeledda zonen och är benägna att spricka och andra defekter. På förutsättningen för strukturell lagerkapacitet och säkerställer svetskvalitet väljs den minsta svetsstorleken som kan väljas i processen utifrån plattans tjocklek.

(2) Minimera antalet svets:

Välj på lämpligt sätt tjockleken på plattan och minska antalet revben, för att minska korrigeringsmängden svetssöm och deformation efter svetsning, såsom tunnplattstrukturdelar, kan ribbplattstrukturen ersättas med en profilerad struktur för att minska antalet svetsade sömmar och förhindra eller minska deformationen efter svetsning.

(3) Rimligt arrangemang av svetssömläge:

Svets sömmen är symmetrisk för den neutrala axeln för svetssektionen eller gör svetssömmen nära den neutrala axeln kan minska böjningsdeformationen.

(4) Reserverad krympningsmarginal:

Den longitudinella och tvärgående krympningsdeformationen av svetsningen efter svetsning kan styras genom att uppskatta krympningen av svetsen och lämna en krympningsmarginal i förväg i designen.

(5) Reservera läget för svetsarmaturen:

Det finns platser på strukturen där svetsprutor kan installeras, så att jigrarna kan användas för att kontrollera den tekniska deformationen under svetsprocessen.

2. Anti-deformationsmetod

(1) Den ensidiga V-spårens stålsvetsning av stålplattor med en tjocklek av 8 till 12 mm har nästan ingen vinkeldeformation efter antideforationen på 1,5 ° under montering. 

(2) Vinkeldeformationen av I-strålen orsakad av lateral krympning efter svetsning, om de övre och nedre täckplattorna är förtryckta i omvänd deformation (plastdeformation) före svetsning och sedan svetsas efter montering, kan de övre och nedre täckplattorna elimineras. deformation efter svetsning. Emellertid är storleken på den omvända deformationen av de övre och nedre täckplattorna huvudsakligen relaterade till plattans tjocklek och bredd, liksom tjockleken på webben och värmeinmatningen. 

(3) Rörleden på pannor och behållare är koncentrerade i den övre delen, vilket kommer att orsaka böjningsdeformation efter svetsning. Därför bör en tvingad antideformationsklämningsanordning användas och sekvensen av spår av symmetrisk och enhetlig uppvärmning bör användas. Den alternativa hoppsvetsmetoden används under verkan av extern kraft. Den elastiska anti-deformationen kombineras med en rimlig uppvärmningssvetsningssekvens, och böjningsdeformationen kan i princip elimineras efter svetsning. 

(4) De två huvudstrålarna i bronkranen är lådformade strukturer som består av vänster och höger banor och övre och nedre täckplattor. För att förbättra strålens styvhet är stora och små revben utformade i strålen, och dessa revben är utformade. Plattfiletsvetsar är mestadels koncentrerade på den övre delen av strålen, vilket kommer att orsaka böjningsdeformation av den nedre radien efter svetsning. De tekniska kraven för brokranar föreskriver emellertid att huvudbalken bör ha en viss grad av övre kammare efter svetsning. För att lösa motsägelsen mellan deformation och tekniska krav efter svetsen används ofta metoden för prefabricerad webbkamber, det vill säga när du förbereder material, de två av blockets webb lämnar den övre kammaren.

3. Stel fixeringsmetod

Före svetsning begränsas de svetsade delarna av ytterligare styvhet, och de svetsade delarna kan inte deformeras fritt under svetsning.

(1) Vid svetsflänsar kan fixering av de två flänsarna rygg mot rygg effektivt minska hörn deformation.

(2) När lakan är slagen, använd en vikt runt sidorna för att förhindra vågdeformation av lakan efter svetsning.

Efter svetsning, när den yttre återhållsamheten tas bort, kommer det fortfarande att finnas en liten deformation på svetsningen, men det är mycket mindre än originalet. Denna metod kommer att generera en stor svetspänning i svetsmöjligheten. Använd med försiktighet.

4. Välj en rimlig svetssekvens

Svetsningssekvensen har ett stort inflytande på svetstrukturen. Felaktig svetssekvens kommer att påverka den smidiga framstegen för hela processen. För asymmetriska svetsade strukturella delar bör mer uppmärksamhet ägnas åt det rationella arrangemanget av ordningen.

(1) Till exempel kan I-strålen svetsas av två personer samtidigt.

(2) När restaureringsarrangemanget är asymmetriskt, bör sidan med mindre svetsar svetsas först, eftersom deformationen av svetsarna först är stor, och sedan först deformation som orsakas av de fler svetsarna på andra sidan används för att kompensera deformation som orsakas av svetsarna först. , som kan minska deformationen av den totala strukturen kraftigt.

(3) Vid svetsning av långa svetsar är deformationen av genom svetsning den största, vilket är resultatet av långvarig uppvärmning av kontinuerliga svetsvetsar. Om möjligt bör kontinuerlig svetsning ändras till intermittent svetsning, vilket kan minska mängden svetssöm och mamma. Materialet genomgår plastdeformation på grund av ökningen av den uppvärmda ytan.

5. Värmeavledningsmetod

Under svetsningen sprids värmen i svetsområdet genom tvångskylning (vattenspraykylningsmetod), vilket tvingar uppvärmningsområdet att reduceras kraftigt för att uppnå syftet att minska deformationen.

Till exempel kan värmeavledningsmetoden minska svetsdeformationen, men den är inte lämplig för svetsdelar med hög härdbarhet.

6. Självviktsmetod

Om den övre delen av I-strålen har fler svetsar än den nedre delen, kommer I-strålen att böjas uppåt efter svetsning.

Om till exempel I-strålen vänds och de två bryggorna placeras i de två ändarna, kan böjningsdeformationen efter svetsning gradvis kompenseras av böjtendensen till strålens egen vikt. Nyckeln är att avståndet mellan de två bryggorna måste väljas korrekt.