Moet jy ER4043 of ER5356 gebruik vir TIG Welding 6061 Aluminium?

Vir algemene AC TIG sweiswerk van 6061 aluminium, ER4043 is 'n goeie eerste keuse wanneer jy 'n vloeibare plas en 'n lae sensitiwiteit vir warm krake wil hê. Kies ER5356 wanneer die sweislas in 'n helder geanodiseerde oppervlak moet meng of wanneer die ontwerp hoër sweis-metaal skuifsterkte en rekbaarheid vereis. Kontroleer die dienstemperatuur voordat jy ER5356 kies. As die onderdeel lang periodes bo 150°F (ongeveer 66°C) sal spandeer, evalueer ER4043 of 'n ander vuller wat vir daardie diens goedgekeur is. Albei stawe kan 6061 sweis. Wat die voltooide deel moet doen, bepaal watter een op die bank hoort.

ER4043 vs. ER5356 in 'n oogopslag

Wanneer is ER4043 die beter TIG vulstaaf?

Oorweeg 'n 6061-plaatmetaal-omhulsel wat na vervaardiging geverf sal word. 'n Kleurpassing na anodisering het geen waarde vir hierdie werk nie. 'n Plas wat in albei kante van 'n hoeklas vloei, doen dit. Die silikon in ER4043 verbeter benatting, wat dit makliker maak om 'n gladde oorgang van die sweiskraal na die plaat te vorm. Dit help ook om die neiging van 'n 6061-sweislas om te kraak te verminder soos dit stol.

Dit maak ER4043 'n praktiese keuse vir baie dunwandige buise, bokse en vasgehoude raamverbindings. Daar is geen universele 6 mm afsny tussen die twee vullers nie. Op 'n dun buitehoek maak konsekwente pas-up, stroombeheer en reisspoed meer saak om deurbrand te voorkom as om van een staaf na die ander te verander. As 'n kraak aan die einde van 'n kraal verskyn, kyk of die sweismasjien die krater gevul het voordat die boog gebreek is.

Wanneer is ER5356 die moeite werd om te spesifiseer?

Sigbare sweislasse op helder geanodiseerde 6061

'n Sweislas kan helder lyk wanneer dit die bank verlaat en die donkerste lyn op die raam word na duidelike anodisering. Dit is algemeen met silikonryke ER4043. ER5356 gee gewoonlik 'n nouer passing aan 6061. Vir blootgestelde relings, trim- of vertoonrame, sweis 'n afsnyding van die produksie-ekstrusie en stuur dit deur dieselfde afwerkingsproses. Keur die voltooide monster goed voordat vuller vir die volle lopie bestel word.

Filletsweislasse wat 'n skuiflas dra

ER5356 produseer gewoonlik sweismetaal met hoër skuifsterkte en rekbaarheid as ER4043. Daardie verskil maak saak wanneer 'n ingenieur 'n filetsweislas op 'n bracket groottes. Dit vertaal nie in 'n vaste persentasie toename in die las wat die hakie kan dra nie. Sweiskeelgrootte, lasrigting en die sterkte van die aluminium langs die sweislas beïnvloed almal die resultaat.

Mariene, buitelug en lae-temperatuur diens

ER5356 is algemeen in mariene vervaardiging, maar 'n tekening gemerk 'mariene aluminium' laat 'n belangrike detail uit. 'n 6061-ekstrusie wat aan 'n ander 6061-ekstrusie gesweis is, is 'n ander vuller-seleksieprobleem as 'n 6061-ekstrusie wat aan 5083-plaat gesweis is. Gaan beide allooibenamings en die diensspesifikasie na. Net so, as die samestelling 'n lae-temperatuur- of impakvereiste het, gebruik die eienskappe wat by daardie temperatuur vereis word om die las te kwalifiseer. Rukbaarheid by kamertemperatuur alleen kan nie geskiktheid bepaal nie.

Wat beteken die 150°F dienslimiet?

Die temperatuur verwys na die voltooide komponent tydens langdurige gebruik . Dit is apart van sweisvoorverhitting of tussendeurtemperatuur. Met langdurige blootstelling aan verhoogde temperatuur, kan magnesiumryke aluminium sweismetaal vatbaar word vir spanning-korrosie krake onder trekspanning in 'n korrosiewe omgewing.

Oorweeg 'n 6061-deksel wat vir 'n groot deel van sy werkslewe teen 175 ° F (ongeveer 79 ° C) werk. Selfs al sou ER5356 'n nader geanodiseerde kleur gee, geniet die bedryfstemperatuur prioriteit. ER4043 is 'n kandidaat vir daardie allooi kombinasie. Verifieer die vereiste voegsterkte by temperatuur en die gespesifiseerde sweisprosedure voordat die werk vrygestel word.

Sal enige vuller die sterkte van 6061-T6 herstel?

Sweiswerk versag 'n deel van die hitte-geaffekteerde sone , die strook onedelmetaal langs die sweislas wat verhit word sonder om te smelt. In 'n as-gesweisde 6061-T6-las, kan daardie strook treksterkte beheer selfs wanneer die neergesette sweismetaal sterker is. 'n Trekwaarde van 'n vullerdatablad kan nie as die ontwerpsterkte van die voltooide las dien nie.

As die tekening na-sweis hittebehandeling vereis, spesifiseer die vuller en termiese siklus saam. ’n ER4043-sweislas kan reageer op hittebehandeling wanneer genoeg magnesium die plas binnedring vanaf die gesmelte 6061. Die resultaat hang af van hoeveel onedelmetaal met die vuller meng en van die behandeling wat gebruik word. Verifieer die vereiste eienskappe op 'n verteenwoordigende las voordat 'n finale T6-sterkte belowe word.

Gereelde vrae

Watter vuller moet ek koop vir 'n dun 6061-paneel?

Vir ’n geverfde 6061-paneel by gewone dienstemperature is ER4043 ’n sinvolle beginpunt omdat dit die voegrande goed benat. Vir 'n andersins identiese paneel met 'n blootgestelde, helder geanodiseerde naat, probeer ER5356 en keur 'n voltooide monster goed. Dieselfde plaatdikte kan enige staaf regverdig.

Voed ER5356 beter as ER4043?

In MIG sweiswerk , die stywer ER5356-draad voer gewoonlik makliker deur die geweer as sagter ER4043. In handmatige TIG sweiswerk , voeg die sweiser 'n reguit staaf met die hand by. Kies die legering vir die las en bestel die staafdeursnee wat vir die werk gespesifiseer word. 'n Draadvoervoordeel het min invloed op hierdie besluit.

Watter vuller kos minder in produksie?

Vergelyk die koste per aanvaarde onderdeel. Vir 'n geverfde omhulsel, vergelyk staafprys, sweistyd en herwerk. Vir 'n duidelik geanodiseerde raam, sluit die koste in om 'n monster af te werk en die risiko om 'n bondel te verwerp vir sigbare kleurwanpassing. ’n Aankoopspesifikasie wat die vulstofklassifikasie, staafdeursnee, produkvorm en vereiste afwerking noem, gee die verskaffer genoeg inligting om die regte materiaal aan te haal.