Bi morali uporabiti ER4043 ali ER5356 za TIG varjenje aluminija 6061?

Za splošno AC TIG varjenje aluminija 6061, ER4043 je dobra prva izbira, ko želite tekočo lužo in nizko občutljivost na vroče razpoke. Izberite ER5356, ko se mora zvar spojiti s prozorno anodizirano površino ali ko načrt zahteva večjo strižno trdnost in duktilnost zvara. Preden izberete ER5356, preverite delovno temperaturo. Če bo del dolgo časa preživel nad 150 °F (približno 66 °C), ocenite ER4043 ali drugo polnilo, odobreno za to storitev. Obe palici lahko varita 6061. Kaj mora opraviti končni del, je odvisno, katera spada na klop.

ER4043 proti ER5356 na prvi pogled

Kdaj je ER4043 boljša TIG polnilna palica?

Razmislite o ohišju iz pločevine 6061, ki bo po izdelavi pobarvano. Ujemanje barv po eloksiranju pri tem delu nima nobene vrednosti. Luža, ki se izliva v oba robova vogalne spojke. Silicij v ER4043 izboljša vlaženje, kar olajša oblikovanje gladkega prehoda od zvara do pločevine. Pomaga tudi zmanjšati nagnjenost zvara 6061 k pokanju, ko se strdi.

Zaradi tega je ER4043 praktična izbira za številne tankostenske cevi, škatle in omejene spoje okvirjev. Med obema polniloma ni univerzalne meje 6 mm. Na tankem zunanjem kotu so dosledno prileganje, nadzor toka in hitrost vožnje bolj pomembni za preprečevanje prežganja kot menjava ene palice za drugo. Če se na koncu kroglice pojavi razpoka, preverite, ali je varilec zapolnil krater, preden je prekinil oblok.

Kdaj je vredno navesti ER5356?

Vidni zvari na prozorno anodiziranem 6061

Zvar je lahko videti svetel, ko zapusti delovno mizo in postane najtemnejša črta na okvirju po čisti anodizaciji. To je običajno pri ER4043, bogatem s silicijem. ER5356 se običajno bolj ujema s 6061. Za izpostavljene tirnice, obrobe ali okvirje za prikaze privarite odrezek iz proizvodnega iztiskanja in ga pošljite skozi isti končni postopek. Odobrite končni vzorec, preden naročite polnilo za celotno serijo.

Kotni zvari, ki nosijo strižno obremenitev

ER5356 na splošno proizvaja zvar z večjo strižno trdnostjo in duktilnostjo kot ER4043. Ta razlika je pomembna, ko inženir meri kotni zvar na nosilcu. Ne pomeni povečanja fiksnega odstotka obremenitve, ki jo nosi nosilec. Velikost zvara, smer obremenitve in trdnost aluminija ob zvaru vplivajo na rezultat.

Storitve na morju, na prostem in pri nizkih temperaturah

ER5356 je običajen v pomorski proizvodnji, vendar risba z oznako 'morski aluminij' izpusti ključno podrobnost. Iztiskanje 6061, privarjeno na drugo iztiskanje 6061, je drugačen problem pri izbiri polnila kot iztiskanje 6061, privarjeno na ploščo 5083. Preverite oznake zlitin in servisno specifikacijo. Podobno, če ima sklop zahteve glede nizkih temperatur ali udarcev, uporabite lastnosti, zahtevane pri tej temperaturi, da usposobite spoj. Samo duktilnost pri sobni temperaturi ne more dokazati primernosti.

Kaj pomeni delovna omejitev 150°F?

Temperatura se nanaša na končno komponento med dolgotrajno uporabo . Ločena je od predgretja pri varjenju ali medprehodne temperature. Pri dolgotrajni izpostavljenosti povišani temperaturi lahko aluminijev zvar, bogat z magnezijem, postane dovzeten za napetostno korozijsko razpokanje pod natezno napetostjo v jedkem okolju.

Razmislite o pokrovu 6061, ki večino svoje življenjske dobe deluje pri 175 °F (približno 79 °C). Tudi če bi ER5356 dal bližje anodizirani barvi, ima delovna temperatura prednost. ER4043 je kandidat za to kombinacijo zlitin. Pred sprostitvijo dela preverite zahtevano trdnost spoja pri temperaturi in predpisani varilni postopek.

Ali bo katero od polnil obnovilo trdnost 6061-T6?

Varjenje zmehča del toplotno prizadetega območja , trak navadne kovine poleg zvara, ki se segreje, ne da bi se stopil. V zvarjenem spoju 6061-T6 lahko ta trak uravnava natezno trdnost, tudi če je nanesena kovina zvara močnejša. Natezna vrednost iz podatkovnega lista za polnilo ne more služiti kot konstrukcijska trdnost končnega spoja.

Če risba zahteva toplotno obdelavo po varjenju, skupaj navedite polnilo in termični cikel. Zvar ER4043 se lahko odzove na toplotno obdelavo, ko pride dovolj magnezija v lužo iz staljenega 6061. Rezultat je odvisen od tega, koliko navadne kovine se zmeša s polnilom in od uporabljene obdelave. Preverite zahtevane lastnosti na reprezentativnem spoju, preden obljubite končno trdnost T6.

Pogosta vprašanja

Katero polnilo naj kupim za tanko ploščo 6061?

Za barvano ploščo 6061 pri običajnih delovnih temperaturah je ER4043 smiselno izhodišče, ker dobro zmoči spojne robove. Za sicer enako ploščo z izpostavljenim, prozornim eloksiranim šivom preizkusite ER5356 in potrdite končni vzorec. Enaka debelina pločevine lahko upraviči obe palici.

Ali ER5356 hrani bolje kot ER4043?

noter MIG pri varjenju se trša žica ER5356 na splošno lažje poda skozi pištolo kot mehkejša žica ER4043. noter ročno TIG varjenje , varilec ročno doda ravno palico. Izberite zlitino za spoj in naročite premer palice, ki je določen za delo. Prednost dovajanja žice nima velikega vpliva na to odločitev.

Katero polnilo stane manj v proizvodnji?

Primerjajte ceno na sprejeti del. Za barvano ohišje primerjajte ceno palice, čas varjenja in predelavo. Za prozorno eloksiran okvir vključite stroške končne obdelave vzorca in tveganje zavrnitve serije zaradi vidnega neujemanja barv. Nabavna specifikacija, ki navaja razvrstitev polnila, premer palice, obliko izdelka in zahtevano končno obdelavo, daje dobavitelju dovolj informacij za ponudbo pravega materiala.