Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2026-11-04 Походження: Сайт
Для загального AC TIG зварювання алюмінію 6061, ER4043 є хорошим першим вибором, якщо вам потрібна рідина та низька чутливість до гарячих тріщин. Вибирайте ER5356, коли зварний шов повинен злитися з прозорою анодованою поверхнею або коли конструкція вимагає вищої міцності та пластичності металу зварного шва. Перш ніж вибрати ER5356, перевірте робочу температуру. Якщо деталь буде довго працювати при температурі вище 150°F (приблизно 66°C), оцініть ER4043 або інший наповнювач, схвалений для цієї експлуатації. Обидва стрижні можна зварювати 6061. Те, що готова деталь повинна виконувати, визначає, яка з них належить до лавки.
Що порівнювати |
ER4043 |
ER5356 |
|---|---|---|
Основний легуючий елемент, мас |
4,5–6,0% кремнію |
4,5-5,5% магнію |
Поведінка калюжі на 6061 |
Легко розтікається і змочує краї шва |
Менш рідкий, з більш чітким краєм калюжі |
Розтріскування затвердіння |
Часто віддається перевага для чутливих до тріщин швів |
Підходить для 6061, якщо додано достатню кількість наповнювача і з’єднання сконструйовано правильно |
Властивості металу шва |
Як правило, нижча міцність на зсув і пластичність |
Як правило, більш висока міцність на зсув і пластичність |
Зовнішній вигляд після прозорого анодування |
Зварний шов часто стає темно-сірим |
Зазвичай колір ближче до 6061 |
Тривала робота при температурі вище 150°F (близько 66°C) |
Кандидат, якщо дизайн і процедура це дозволяють |
Зазвичай уникають тривалого впливу при цих температурах |
Розглянемо корпус із листового металу 6061, який буде пофарбовано після виготовлення. Збіг кольорів після анодування не має значення для цієї роботи. Калюжа, яка впадає в обидва краї кутового з’єднання, робить. Кремній у складі ER4043 покращує змочування, полегшуючи формування плавного переходу від шва до листа. Це також допомагає зменшити схильність зварного шва 6061 до розтріскування під час його затвердіння.
Це робить ER4043 практичним вибором для багатьох тонкостінних труб, коробок і обмежених рамних з’єднань. Між двома наповнювачами немає універсальної межі 6 мм. На тонкому зовнішньому куті послідовна підгонка, контроль струму та швидкість ходу важливіші для запобігання прогоранню, ніж зміна одного вудилища на інше. Якщо на кінці штапика з’явилася тріщина, перевірте, чи заповнив зварювальник кратер перед розривом дуги.
Зварювальний шов може виглядати яскраво, коли він виходить за раму, і стає найтемнішою лінією на рамі після прозорого анодування. Це типово для багатого кремнієм ER4043. ER5356 зазвичай ближче відповідає 6061. Для оголених рейок, оздоблювальних панелей або рам для дисплеїв зваріть відрізок від виробничої екструзії та пройдіть той самий процес обробки. Затвердіть готовий зразок перед замовленням наповнювача для повної серії.
ER5356 зазвичай виробляє зварювальний метал з вищою міцністю на зсув і пластичністю, ніж ER4043. Ця різниця має значення, коли інженер визначає розмір кутового шва на кронштейні. Це не перетворюється на фіксоване відсоткове збільшення навантаження, яке може нести кронштейн. Розмір зварного шва, напрямок навантаження та міцність алюмінію поруч із зварним швом впливають на результат.
ER5356 поширений у морському виробництві, але малюнок із позначкою «морський алюміній» пропускає важливу деталь. Екструзія 6061, приварена до іншої екструзії 6061, є іншою проблемою вибору наповнювача, ніж екструзія 6061, приварена до пластини 5083. Перевірте як позначення сплаву, так і специфікацію обслуговування. Подібним чином, якщо збірка має вимоги до низької температури або удару, використовуйте властивості, необхідні при цій температурі, щоб кваліфікувати з’єднання. Пластичність при кімнатній температурі сама по собі не може визначити придатність.
Температура відноситься до готового компонента при тривалому використанні . Це окремо від попереднього нагріву зварювання або міжпрохідної температури. При тривалому впливі високої температури багатий магнієм алюмінієвий зварний метал може стати чутливим до корозійного розтріскування під напругою розтягування в корозійному середовищі.
Розглянемо кришку 6061, яка працює при 175°F (приблизно 79°C) протягом більшої частини свого терміну служби. Навіть якщо ER5356 надає ближчий анодований колір, робоча температура має пріоритет. ER4043 є кандидатом на цю комбінацію сплавів. Перевірте необхідну міцність з’єднання за температури та зазначену процедуру зварювання перед звільненням роботи.
Зварювання пом’якшує частину зони термічного впливу , смугу основного металу біля зварного шва, яка нагрівається, не плавлячись. У зварному з’єднанні 6061-T6 ця смуга може регулювати міцність на розрив, навіть якщо наплавлений метал шва міцніший. Значення міцності на розтяг із паспорта наповнювача не може служити розрахунковою міцністю готового з’єднання.
Якщо креслення вимагає термообробки після зварювання, вкажіть разом наповнювач і термічний цикл. Зварний шов ER4043 може реагувати на термічну обробку, коли достатня кількість магнію потрапляє в калюжу з розплавленого 6061. Результат залежить від того, скільки основного металу змішується з наповнювачем, і від використовуваної обробки. Перевірте необхідні властивості типового з’єднання, перш ніж обіцяти остаточну міцність T6.
Для пофарбованої панелі 6061 при звичайних робочих температурах ER4043 є розумною відправною точкою, оскільки він добре змочує краї з’єднання. Для ідентичної панелі з відкритим, прозорим анодованим швом спробуйте ER5356 і затвердьте готовий зразок. Однакова товщина листа може виправдати будь-який стрижень.
в MIG зварювання , більш жорсткий дріт ER5356 зазвичай легше проходить через пістолет, ніж м’який дріт ER4043. в ручне TIG зварювання , зварювальник додає прямий стрижень вручну. Виберіть сплав для з’єднання та замовте стрижень діаметра, зазначеного для роботи. Перевага подачі дроту мало впливає на це рішення.
Порівняйте вартість прийнятої деталі. Для пофарбованого корпусу порівняйте ціну стрижня, час зварювання та доопрацювання. Для прозорої анодованої рами включіть вартість обробки зразка та ризик відхилення партії через видиму невідповідність кольорів. Закупівельна специфікація, у якій зазначено класифікацію наповнювача, діаметр прутка, форму продукту та необхідну обробку, дає постачальнику достатньо інформації, щоб запропонувати потрібний матеріал.
Чи варто використовувати ER4043 чи ER5356 для TIG зварювання алюмінію 6061?
MIG Видалення зварювального диму: контрольний список для практичного семінару
Як запобігти деформації під час зварювання: 6 практичних методів
Додатковий нагрів після зварювання: як зменшити ризик водневого розтріскування
Чому мій плазмовий різак погано ріже? Як виправити низьку якість різу
Чому мій плазмовий різак не горить? 7 поширених причин і способів вирішення
Сумісність плазмового різака: 3 типи підключення. Дистриб’ютори найчастіше помиляються