Ska du använda ER4043 eller ER5356 för TIG svetsning 6061 aluminium?

För allmän AC TIG svetsning av 6061 aluminium, ER4043 är ett bra förstaval när du vill ha en flytande pöl och låg känslighet för hetsprickbildning. Välj ER5356 när svetsen behöver smälta in i en klaranodiserad yta eller när konstruktionen kräver högre skjuvhållfasthet och duktilitet i svetsmetallen. Kontrollera servicetemperaturen innan du väljer ER5356. Om delen kommer att tillbringa långa perioder över 150°F (cirka 66°C), utvärdera ER4043 eller annat fyllmedel som är godkänt för den tjänsten. Båda stängerna kan svetsa 6061. Vad den färdiga delen ska göra avgör vilken som hör hemma på bänken.

ER4043 vs. ER5356 i en överblick

När är ER4043 den bättre TIG påfyllningsstaven?

Tänk på en 6061 plåtkapsling som kommer att målas efter tillverkning. En färgmatchning efter anodisering har inget värde på detta jobb. En pöl som rinner in i båda kanterna av en hörnfog gör det. Kislet i ER4043 förbättrar vätningen, vilket gör det lättare att bilda en mjuk övergång från svetssträngen till plåten. Det hjälper också till att minska tendensen hos en 6061-svets att spricka när den stelnar.

Detta gör ER4043 till ett praktiskt val för många tunnväggiga rör, lådor och fasthållna ramskarvar. Det finns ingen universell 6 mm avskärning mellan de två fyllnadsmaterialen. På ett tunt yttre hörn är konsekvent passform, strömkontroll och körhastighet viktigare för att förhindra genombränning än att byta från ett spö till det andra. Om en spricka uppstår i slutet av en sträng, kontrollera om svetsaren fyllde kratern innan bågen bröts.

När är ER5356 värt att specificera?

Synliga svetsar på klaranodiserad 6061

En svets kan se ljus ut när den lämnar bänken och bli den mörkaste linjen på ramen efter klar anodisering. Detta är vanligt med kiselrika ER4043. ER5356 ger vanligtvis en närmare matchning till 6061. För exponerade skenor, trim- eller displayramar, svetsa en avskärning från produktionsprofilen och skicka den genom samma efterbehandlingsprocess. Godkänn det färdiga provet innan du beställer fyllmedel för hela körningen.

Kälsvetsar som bär en skjuvbelastning

ER5356 producerar i allmänhet svetsmetall med högre skjuvhållfasthet och duktilitet än ER4043. Den skillnaden spelar roll när en ingenjör dimensionerar en kälsvets på en konsol. Det leder inte till en fast procentuell ökning av den belastning som fästet kan bära. Svetshålsstorlek, belastningsriktning och styrkan hos aluminiumet bredvid svetsen påverkar alla resultatet.

Marin-, utomhus- och lågtemperaturservice

ER5356 är vanligt inom marin tillverkning, men en ritning märkt 'marin aluminium' utelämnar en avgörande detalj. En 6061 extrudering svetsad till en annan 6061 extrudering är ett annat val av fyllmedel än en 6061 extrudering svetsad till 5083 plåt. Kontrollera både legeringsbeteckningarna och servicespecifikationen. På samma sätt, om monteringen har ett krav på låg temperatur eller slag, använd de egenskaper som krävs vid den temperaturen för att kvalificera fogen. Enbart duktilitet vid rumstemperatur kan inte fastställa lämplighet.

Vad betyder servicegränsen på 150°F?

Temperaturen avser den färdiga komponenten vid långvarig användning . Den är skild från svetsförvärmning eller interpasstemperatur. Med långvarig exponering för förhöjda temperaturer kan magnesiumrik aluminiumsvetsmetall bli känslig för spänningskorrosionssprickor under dragpåkänning i en korrosiv miljö.

Tänk på en 6061-kåpa som går vid 175°F (cirka 79°C) under större delen av sin livslängd. Även om ER5356 skulle ge en närmare eloxerad färg så har drifttemperaturen prioritet. ER4043 är en kandidat för den legeringskombinationen. Verifiera den erforderliga foghållfastheten vid temperatur och den specificerade svetsproceduren innan du släpper jobbet.

Kommer något av fyllnadsmedlen att återställa styrkan hos 6061-T6?

Svetsning mjukar upp en del av den värmepåverkade zonen , remsan av basmetall bredvid svetsen som värms upp utan att smälta. I en svetsad 6061-T6-fog kan den remsan styra draghållfastheten även när den avsatta svetsmetallen är starkare. Ett dragvärde från ett tillsatsdatablad kan inte tjäna som konstruktionshållfastheten för den färdiga fogen.

Om ritningen kräver värmebehandling efter svets, specificera fyllmedel och termisk cykel tillsammans. En ER4043-svets kan svara på värmebehandling när tillräckligt med magnesium kommer in i pölen från den smälta 6061. Resultatet beror på hur mycket basmetall som blandas med fyllmedlet och på vilken behandling som används. Verifiera de nödvändiga egenskaperna på en representativ skarv innan du lovar en slutlig T6-styrka.

Vanliga frågor

Vilket fyllmedel ska jag köpa för en tunn 6061-panel?

För en målad 6061 panel vid ordinarie brukstemperatur är ER4043 en vettig utgångspunkt eftersom den väter fogkanterna väl. För en annars identisk panel med en exponerad, klaranodiserad söm, prova ER5356 och godkänn ett färdigt prov. Samma plåttjocklek kan motivera båda stängerna.

Matar ER5356 bättre än ER4043?

I MIG svetsning , den styvare ER5356-tråden matas i allmänhet lättare genom pistolen än den mjukare ER4043. I manuell TIG svetsning lägger svetsaren till en rak stång för hand. Välj legering för fogen och beställ stångdiametern som anges för jobbet. En trådmatningsfördel har liten betydelse för detta beslut.

Vilket fyllmedel kostar mindre i produktionen?

Jämför kostnaden per accepterad del. För en målad kapsling, jämför stavpris, svetstid och omarbetning. För en klaranodiserad ram, inkludera kostnaden för att slutföra ett prov och risken för att avvisa en sats för synlig färgfel. En inköpsspecifikation som anger fyllmedelsklassificering, stavdiameter, produktform och önskad finish ger leverantören tillräckligt med information för att citera rätt material.