ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-11-04 মূল: সাইট
সাধারণ এসির জন্য TIG 6061 অ্যালুমিনিয়ামের ঢালাই, ER4043 একটি ভাল প্রথম পছন্দ যখন আপনি একটি তরল পুডল এবং গরম ক্র্যাকিংয়ের কম সংবেদনশীলতা চান। ER5356 চয়ন করুন যখন ওয়েল্ডকে একটি পরিষ্কার-অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠে মিশ্রিত করার প্রয়োজন হয় বা যখন নকশাটি উচ্চতর ওয়েল্ড-ধাতু শিয়ার শক্তি এবং নমনীয়তার জন্য আহ্বান করে। ER5356 বেছে নেওয়ার আগে পরিষেবার তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। যদি অংশটি 150°F (প্রায় 66°C) এর উপরে দীর্ঘ সময় ব্যয় করে, তাহলে ER4043 বা সেই পরিষেবার জন্য অনুমোদিত অন্য ফিলার মূল্যায়ন করুন। উভয় রড 6061 ঢালাই করতে পারে। সমাপ্ত অংশটি কী করতে হবে তা নির্ধারণ করে কোনটি বেঞ্চের অন্তর্গত।
কি তুলনা |
ER4043 |
ER5356 |
|---|---|---|
প্রধান alloying উপাদান, ওজন দ্বারা |
4.5-6.0% সিলিকন |
4.5-5.5% ম্যাগনেসিয়াম |
6061 এ পুডল আচরণ |
অনায়াসে প্রবাহিত হয় এবং জয়েন্টের প্রান্ত ভেজা |
কম তরল, আরও স্বতন্ত্র পুডল প্রান্ত সহ |
সলিডিফিকেশন ক্র্যাকিং |
প্রায়ই ক্র্যাক-সংবেদনশীল জয়েন্টগুলোতে জন্য পছন্দ |
6061 এর জন্য উপযুক্ত যখন যথেষ্ট ফিলার যোগ করা হয় এবং জয়েন্টটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয় |
ঢালাই-ধাতু বৈশিষ্ট্য |
সাধারণত কম শিয়ার শক্তি এবং নমনীয়তা |
সাধারণত উচ্চ শিয়ার শক্তি এবং নমনীয়তা |
পরিষ্কার anodizing পরে চেহারা |
ওয়েল্ড প্রায়ই গাঢ় ধূসর হয়ে যায় |
সাধারণত 6061 এর সাথে একটি কাছাকাছি রঙের মিল |
150°F (প্রায় 66°C) এর উপরে টেকসই পরিষেবা |
ডিজাইন এবং পদ্ধতি অনুমতি দিলে একজন প্রার্থী |
এই তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের জন্য সাধারণত এড়ানো যায় |
একটি 6061 শীট-ধাতু ঘের বিবেচনা করুন যা তৈরি করার পরে আঁকা হবে। anodizing পরে একটি রঙ ম্যাচ এই কাজের কোন মূল্য নেই। একটি কোণার জয়েন্টের উভয় প্রান্তে প্রবাহিত একটি পুঁজ। ER4043-এর সিলিকন ভিজানোর উন্নতি করে, যা ওয়েল্ড বিড থেকে শীটে একটি মসৃণ রূপান্তর তৈরি করা সহজ করে তোলে। এটি শক্ত হওয়ার সাথে সাথে এটি একটি 6061 ওয়েল্ড ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা হ্রাস করতে সহায়তা করে।
এটি ER4043 কে অনেক পাতলা-প্রাচীরের টিউব, বাক্স এবং সংযত ফ্রেম জয়েন্টগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে। দুটি ফিলারের মধ্যে কোন সার্বজনীন 6 মিমি কাটঅফ নেই। একটি পাতলা বাইরের কোণে, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিট-আপ, বর্তমান নিয়ন্ত্রণ এবং ভ্রমণের গতি এক রড থেকে অন্য রড পরিবর্তনের চেয়ে বার্ন-থ্রু প্রতিরোধের জন্য বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যদি একটি পুঁতির শেষে একটি ফাটল দেখা যায়, ঢালাইকারী চাপটি ভাঙার আগে গর্তটি ভরাট করেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
একটি জোড় উজ্জ্বল দেখাতে পারে যখন এটি বেঞ্চ ছেড়ে যায় এবং পরিষ্কার অ্যানোডাইজ করার পরে ফ্রেমের সবচেয়ে অন্ধকার রেখায় পরিণত হয়। এটি সিলিকন সমৃদ্ধ ER4043 এর সাথে সাধারণ। ER5356 সাধারণত 6061-এর কাছাকাছি মিল দেয়। উন্মুক্ত রেল, ট্রিম বা ডিসপ্লে ফ্রেমের জন্য, প্রোডাকশন এক্সট্রুশন থেকে একটি অফকাট ওয়েল্ড করুন এবং একই ফিনিশিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পাঠান। সম্পূর্ণ রানের জন্য ফিলার অর্ডার করার আগে সমাপ্ত নমুনাটি অনুমোদন করুন।
ER5356 সাধারণত ER4043 এর তুলনায় উচ্চ শিয়ার শক্তি এবং নমনীয়তা সহ ঝালাই ধাতু উত্পাদন করে। এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ যখন একজন প্রকৌশলী একটি বন্ধনীতে একটি ফিলেট ওয়েল্ডের আকার দেয়। এটি বন্ধনী বহন করতে পারে এমন লোডের একটি নির্দিষ্ট শতাংশ বৃদ্ধিতে অনুবাদ করে না। ওয়েল্ড গলার আকার, লোডের দিক এবং ওয়েল্ডের পাশে অ্যালুমিনিয়ামের শক্তি সবই ফলাফলকে প্রভাবিত করে।
ER5356 সামুদ্রিক তৈরিতে সাধারণ, কিন্তু 'সামুদ্রিক অ্যালুমিনিয়াম' চিহ্নিত একটি অঙ্কন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ ছেড়ে দেয়। একটি 6061 এক্সট্রুশন অন্য 6061 এক্সট্রুশনে ঢালাই করা 6061 এক্সট্রুশন থেকে 5083 প্লেটে ঢালাই করা একটি ভিন্ন ফিলার-নির্বাচন সমস্যা। খাদ উপাধি এবং পরিষেবার স্পেসিফিকেশন উভয়ই পরীক্ষা করুন। একইভাবে, যদি সমাবেশের নিম্ন-তাপমাত্রা বা প্রভাবের প্রয়োজন থাকে, তাহলে জয়েন্টের যোগ্যতা অর্জনের জন্য সেই তাপমাত্রায় প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করুন। রুম-তাপমাত্রার নমনীয়তা একা উপযুক্ততা স্থাপন করতে পারে না।
তাপমাত্রা দীর্ঘায়িত ব্যবহারের সময় সমাপ্ত উপাদান বোঝায় । এটা ঢালাই preheat বা interpass তাপমাত্রা থেকে পৃথক. দীর্ঘায়িত উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের সাথে, ম্যাগনেসিয়াম-সমৃদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম জোড় ধাতু একটি ক্ষয়কারী পরিবেশে প্রসার্য চাপের অধীনে স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল হয়ে উঠতে পারে।
একটি 6061 কভার বিবেচনা করুন যা তার কর্মজীবনের বেশিরভাগ সময় 175°F (প্রায় 79°C) এ চলে। এমনকি যদি ER5356 একটি কাছাকাছি অ্যানোডাইজড রঙ দেয়, অপারেটিং তাপমাত্রা অগ্রাধিকার নেয়। ER4043 সেই খাদ সংমিশ্রণের জন্য একজন প্রার্থী। কাজটি ছেড়ে দেওয়ার আগে তাপমাত্রায় প্রয়োজনীয় যৌথ শক্তি এবং নির্দিষ্ট ঢালাই পদ্ধতি যাচাই করুন।
ঢালাই অংশকে নরম করে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের , ওয়েল্ডের পাশে বেস মেটালের স্ট্রিপ যা গলে না গিয়ে উত্তপ্ত হয়। একটি ঝালাই করা 6061-T6 জয়েন্টে, জমা করা ঝালাই ধাতুটি শক্তিশালী হলেও সেই স্ট্রিপ প্রসার্য শক্তিকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। একটি ফিলার ডেটা শীট থেকে একটি প্রসার্য মান সমাপ্ত জয়েন্টের নকশা শক্তি হিসাবে পরিবেশন করতে পারে না।
যদি অঙ্কনের জন্য জোড়-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, তাহলে ফিলার এবং তাপচক্র একসাথে উল্লেখ করুন। একটি ER4043 জোড় তাপ চিকিত্সার প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে যখন গলিত 6061 থেকে পর্যাপ্ত ম্যাগনেসিয়াম পুডলে প্রবেশ করে। ফলাফল নির্ভর করে কতটা বেস মেটাল ফিলারের সাথে মিশে যায় এবং ব্যবহৃত চিকিত্সার উপর। চূড়ান্ত T6 শক্তির প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে একটি প্রতিনিধি জয়েন্টে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করুন।
সাধারণ পরিষেবা তাপমাত্রায় একটি পেইন্ট করা 6061 প্যানেলের জন্য, ER4043 একটি বুদ্ধিমান সূচনা বিন্দু কারণ এটি জয়েন্টের প্রান্তগুলিকে ভালভাবে ভিজিয়ে দেয়। একটি উন্মুক্ত, পরিষ্কার-অ্যানোডাইজড সীম সহ অন্যথায় অভিন্ন প্যানেলের জন্য, ER5356 ব্যবহার করে দেখুন এবং একটি সমাপ্ত নমুনা অনুমোদন করুন। একই শীট বেধ উভয় রড ন্যায্যতা করতে পারেন.
ইন MIG ঢালাই , শক্ত ER5356 তারটি সাধারণত নরম ER4043 এর চেয়ে বন্দুকের মাধ্যমে আরও সহজে ফিড করে। ইন ম্যানুয়াল TIG ওয়েল্ডিং , ওয়েল্ডার হাত দিয়ে একটি সোজা রড যোগ করে। জয়েন্টের জন্য খাদ চয়ন করুন এবং কাজের জন্য নির্দিষ্ট রড ব্যাস অর্ডার করুন। একটি ওয়্যার-ফিড সুবিধা এই সিদ্ধান্তের উপর সামান্য প্রভাব আছে।
গৃহীত অংশ প্রতি খরচ তুলনা. একটি আঁকা ঘের জন্য, রড মূল্য, ঢালাই সময় এবং পুনরায় কাজ তুলনা করুন. একটি পরিষ্কার-অ্যানোডাইজড ফ্রেমের জন্য, একটি নমুনা শেষ করার খরচ এবং দৃশ্যমান রঙের অমিলের জন্য একটি ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করার ঝুঁকি অন্তর্ভুক্ত করুন। একটি ক্রয় স্পেসিফিকেশন যা ফিলারের শ্রেণিবিন্যাস, রডের ব্যাস, পণ্যের ফর্ম এবং প্রয়োজনীয় ফিনিশের নাম দেয় সরবরাহকারীকে সঠিক উপাদান উদ্ধৃত করার জন্য যথেষ্ট তথ্য দেয়।
আপনার কি TIG ওয়েল্ডিং 6061 অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ER4043 বা ER5356 ব্যবহার করা উচিত?
MIG ওয়েল্ডিং ফিউম এক্সট্রাকশন: একটি ব্যবহারিক ওয়ার্কশপ চেকলিস্ট
ঢালাইয়ের পরে উত্তাপের পরে: কীভাবে হাইড্রোজেন ক্র্যাকিং ঝুঁকি হ্রাস করা যায়
কেন আমার প্লাজমা কাটার খারাপ কাট করছে? কীভাবে খারাপ কাটের গুণমান ঠিক করবেন
কেন আমার প্লাজমা কাটার Arcing হয় না? 7 সাধারণ কারণ এবং সমাধান
প্লাজমা কাটার টর্চ সামঞ্জস্যতা: 3টি সংযোগের ধরণ বিতরণকারীরা প্রায়শই ভুল হয়ে যায়