Преглеждания: 0 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2026-11-04 Произход: сайт
За общ AC TIG заваряване на алуминий 6061, ER4043 е добър първи избор, когато искате течна локва и ниска чувствителност към горещо напукване. Изберете ER5356, когато заваръчният шев трябва да се слее с прозрачна анодизирана повърхност или когато дизайнът изисква по-висока якост на срязване на заваръчния метал и пластичност. Проверете работната температура, преди да изберете ER5356. Ако частта ще прекара дълги периоди при температура над 150°F (около 66°C), оценете ER4043 или друг пълнител, одобрен за тази услуга. И двата пръта могат да заваряват 6061. Това, което трябва да направи завършената част, определя кой принадлежи на пейката.
Какво да сравнявам |
ER4043 |
ER5356 |
|---|---|---|
Основен легиращ елемент, тегловно |
4,5–6,0% силиций |
4,5–5,5% магнезий |
Поведение на локва на 6061 |
Тече лесно и намокря ръбовете на фугата |
По-малко течен, с по-отчетлив ръб на локва |
Напукване от втвърдяване |
Често се предпочита за фуги, чувствителни към пукнатини |
Подходящ за 6061, когато е добавен достатъчно пълнител и фугата е проектирана правилно |
Свойства на заваръчния метал |
Обикновено по-ниска якост на срязване и пластичност |
Обикновено по-висока якост на срязване и пластичност |
Външен вид след прозрачно анодиране |
Заварката често става тъмно сива |
Обикновено цветът е по-близък до 6061 |
Устойчива работа над 150°F (около 66°C) |
Кандидат, ако проектът и процедурата го позволяват |
Обикновено се избягва при продължително излагане на тези температури |
Помислете за кутия от ламарина 6061, която ще бъде боядисана след производството. Съвпадението на цвета след анодизиране няма стойност за тази работа. Локва, която се влива в двата ръба на ъглова фуга, го прави. Силиконът в ER4043 подобрява омокрянето, което улеснява формирането на плавен преход от заваръчния шев към листа. Също така помага за намаляване на склонността на заваръчния шев 6061 да се напука, докато се втвърдява.
Това прави ER4043 практичен избор за много тънкостенни тръби, кутии и ограничени рамкови съединения. Няма универсална граница от 6 mm между двата пълнителя. На тънък външен ъгъл, последователното приспособяване, контролът на тока и скоростта на движение са по-важни за предотвратяване на прогаряне, отколкото смяната от една въдица на друга. Ако се появи пукнатина в края на перлата, проверете дали заварчикът е запълнил кратера, преди да счупите дъгата.
Заваръчният шев може да изглежда ярък, когато напусне пейката и да се превърне в най-тъмната линия на рамката след ясно анодиране. Това е често срещано при богатия на силиций ER4043. ER5356 обикновено дава по-близко съвпадение с 6061. За открити релси, облицовки или рамки за дисплеи, заварете отрязък от производствената екструзия и го изпратете през същия довършителен процес. Одобрете готовата проба, преди да поръчате пълнител за пълната серия.
ER5356 обикновено произвежда заваръчен метал с по-висока якост на срязване и пластичност от ER4043. Тази разлика има значение, когато инженер оразмерява ъглова заварка на конзола. Това не се превръща във фиксирано процентно увеличение на товара, който скобата може да носи. Размерът на заваръчния шев, посоката на натоварване и здравината на алуминия до заваръчния шев влияят върху резултата.
ER5356 е често срещан в морското производство, но чертежът, означен като „морски алуминий“, пропуска решаващ детайл. Екструзия 6061, заварена към друга екструзия 6061, е различен проблем за избор на пълнител от екструзия 6061, заварена към 5083 плоча. Проверете както обозначенията на сплавта, така и сервизната спецификация. По същия начин, ако монтажът има изискване за ниска температура или удар, използвайте свойствата, изисквани при тази температура, за да квалифицирате съединението. Пластичността при стайна температура сама по себе си не може да установи годността.
Температурата се отнася за готовия компонент при продължителна употреба . Тя е отделна от предварителното загряване при заваряване или междупроходната температура. При продължително излагане на повишена температура богатият на магнезий алуминиев заваръчен метал може да стане податлив на корозионно напукване при напрежение при опън в корозивна среда.
Помислете за капак 6061, който работи при 175°F (около 79°C) през по-голямата част от работния си живот. Дори ако ER5356 би дал по-близък анодизиран цвят, работната температура има приоритет. ER4043 е кандидат за тази комбинация от сплави. Проверете необходимата якост на съединението при температура и определената процедура за заваряване, преди да освободите работата.
Заваряването омекотява част от засегнатата от топлина зона , лентата от неблагороден метал до заваръчния шев, която се нагрява, без да се топи. В заварено съединение 6061-T6 тази лента може да управлява якостта на опън дори когато наложеният заваръчен метал е по-здрав. Стойност на опън от лист с данни за пълнеж не може да служи като проектна якост на завършеното съединение.
Ако чертежът изисква термична обработка след заваряване, посочете пълнителя и термичния цикъл заедно. Заваръчен шев ER4043 може да реагира на термична обработка, когато достатъчно магнезий влезе в локвата от разтопения 6061. Резултатът зависи от това колко неблагороден метал се смесва с пълнителя и от използваната обработка. Проверете изискваните свойства на представителна фуга, преди да обещаете окончателна якост T6.
За боядисан панел 6061 при обикновени експлоатационни температури ER4043 е разумна отправна точка, тъй като намокря добре ръбовете на фугите. За иначе идентичен панел с открит, прозрачен анодизиран шев, опитайте ER5356 и одобрете готова проба. Същата дебелина на листа може да оправдае и двата пръта.
в MIG заваряване , по-твърдата тел ER5356 обикновено преминава по-лесно през пистолета от по-меката ER4043. в ръчно TIG заваряване , заварчикът добавя прав прът на ръка. Изберете сплавта за съединението и поръчайте диаметъра на пръта, определен за работата. Предимството на подаването на тел има малко значение за това решение.
Сравнете цената на приета част. За боядисана кутия, сравнете цената на пръта, времето за заваряване и преработката. За прозрачна анодизирана рамка включете разходите за довършване на проба и риска от отхвърляне на партида поради видимо цветово несъответствие. Спецификация за закупуване, която посочва класификацията на пълнителя, диаметъра на пръта, формата на продукта и необходимото покритие, дава на доставчика достатъчно информация, за да предложи правилния материал.
Трябва ли да използвате ER4043 или ER5356 за TIG заваряване на алуминий 6061?
MIG Извличане на дим при заваряване: Контролен списък за практически семинар
Как да предотвратите изкривяването при заваряване: 6 практически метода
Допълнително нагряване след заваряване: Как да намалим риска от водородно напукване
Защо моят плазмен нож прави лоши срезове? Как да коригирате лошото качество на рязане
Защо моят плазмен нож не запалва? 7 често срещани причини и решения
Съвместимост с горелка за плазмен нож: 3 вида свързване. Дистрибуторите най-често грешат