Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2026-11-04 Origine: Site
Pentru AC general TIG sudarea aluminiului 6061, ER4043 este o primă alegere bună atunci când doriți o băltoacă de fluid și sensibilitate scăzută la fisurarea la cald. Alegeți ER5356 atunci când sudarea trebuie să se amestece într-o suprafață anodizată transparentă sau când designul necesită o rezistență și o ductilitate mai mare la forfecare a metalului sudat. Verificați temperatura de serviciu înainte de a alege ER5356. Dacă piesa va petrece perioade lungi de peste 150°F (aproximativ 66°C), evaluați ER4043 sau un alt material de umplere aprobat pentru acel serviciu. Ambele tije pot suda 6061. Ceea ce trebuie să facă piesa finită determină care îi aparține pe bancă.
Ce să compari |
ER4043 |
ER5356 |
|---|---|---|
Element de aliere principal, în greutate |
4,5–6,0% siliciu |
4,5–5,5% magneziu |
Comportament în bălți pe 6061 |
Curge ușor și umezește marginile îmbinării |
Mai puțin fluid, cu marginea bălții mai distinctă |
Fisura de solidificare |
Adesea preferat pentru îmbinările sensibile la fisuri |
Potrivit pentru 6061 când se adaugă suficient material de umplutură și îmbinarea este proiectată corect |
Proprietăți de sudură-metal |
În general, rezistență la forfecare și ductilitate mai scăzute |
În general, rezistență la forfecare și ductilitate mai mare |
Aspect după anodizare limpede |
Sudura devine adesea gri închis |
De obicei, o potrivire de culoare mai apropiată de 6061 |
Serviciu susținut peste 150°F (aproximativ 66°C) |
Un candidat dacă designul și procedura permit acest lucru |
În general, evitată pentru expunerea prelungită la aceste temperaturi |
Luați în considerare o carcasă din tablă 6061 care va fi vopsită după fabricare. O potrivire a culorii după anodizare nu are valoare pentru această lucrare. O băltoacă care curge în ambele margini ale unei îmbinări de colț o face. Siliciul din ER4043 îmbunătățește umezirea, făcând mai ușor să se formeze o tranziție lină de la cordonul de sudură la foaie. De asemenea, ajută la reducerea tendinței unei suduri 6061 de a crapa pe măsură ce se solidifică.
Acest lucru face din ER4043 o alegere practică pentru multe tuburi cu pereți subțiri, cutii și îmbinări ale cadrului reținute. Nu există o tăietură universală de 6 mm între cele două umpluturi. Pe un colț exterior subțire, montarea constantă, controlul curentului și viteza de deplasare contează mai mult pentru prevenirea arderii decât schimbarea de la o tijă la alta. Dacă apare o fisură la capătul unei margele, verificați dacă sudorul a umplut craterul înainte de a rupe arcul.
O sudură poate părea strălucitoare când părăsește bancul și devine cea mai întunecată linie de pe cadru după anodizarea clară. Acest lucru este comun cu ER4043 bogat în siliciu. ER5356 oferă, de obicei, o potrivire mai apropiată de 6061. Pentru șinele expuse, ornamentele sau ramele de afișare, sudați o tăietură din extrudarea de producție și trimiteți-o prin același proces de finisare. Aprobați eșantionul finit înainte de a comanda material de umplutură pentru o serie completă.
ER5356 produce în general metal de sudură cu rezistență la forfecare și ductilitate mai mari decât ER4043. Această diferență contează atunci când un inginer dimensionează o sudură de colț pe un suport. Nu se traduce printr-o creștere procentuală fixă a încărcăturii pe care o poate suporta suportul. Dimensiunea gâtului de sudură, direcția sarcinii și rezistența aluminiului de lângă sudare afectează toate rezultatul.
ER5356 este obișnuit în fabricația navală, dar un desen marcat „aluminiu marin” omite un detaliu crucial. O extrudare 6061 sudată cu o altă extrudare 6061 este o problemă diferită de selecție a materialului de umplutură față de o extrudare 6061 sudată pe placa 5083. Verificați atât denumirile aliajului, cât și specificațiile de service. De asemenea, dacă ansamblul are o cerință de temperatură scăzută sau de impact, utilizați proprietățile necesare la temperatura respectivă pentru a califica îmbinarea. Ductilitatea la temperatura camerei singură nu poate stabili adecvarea.
Temperatura se referă la componenta finită în timpul utilizării prelungite . Este separat de temperatura de preîncălzire sau interpass de sudare. În cazul expunerii prelungite la temperaturi ridicate, metalul de sudură din aluminiu bogat în magneziu poate deveni susceptibil la fisurarea prin coroziune sub tensiune în condiții de tracțiune într-un mediu coroziv.
Luați în considerare un capac 6061 care rulează la 175 ° F (aproximativ 79 ° C) pentru o mare parte a duratei sale de viață. Chiar dacă ER5356 ar oferi o culoare anodizată mai apropiată, temperatura de funcționare are prioritate. ER4043 este un candidat pentru acea combinație de aliaje. Verificați rezistența necesară a îmbinării la temperatură și procedura de sudare specificată înainte de a elibera lucrarea.
Sudarea înmoaie o parte a zonei afectate de căldură , banda de metal de bază de lângă sudură care se încălzește fără a se topi. Într-o îmbinare 6061-T6 așa cum este sudată, acea bandă poate guverna rezistența la tracțiune chiar și atunci când metalul de sudură depus este mai puternic. O valoare de tracțiune dintr-o fișă de date de umplutură nu poate servi ca rezistență de proiectare a îmbinării finite.
Dacă desenul necesită tratament termic după sudare, specificați împreună umplutura și ciclul termic. O sudură ER4043 poate răspunde la tratamentul termic atunci când suficient magneziu intră în băltoacă din 6061 topit. Rezultatul depinde de cât de mult metal de bază se amestecă cu materialul de umplutură și de tratamentul utilizat. Verificați proprietățile necesare pe o îmbinare reprezentativă înainte de a promite o rezistență finală T6.
Pentru un panou 6061 vopsit la temperaturi de serviciu obișnuite, ER4043 este un punct de plecare sensibil, deoarece umezește bine marginile îmbinării. Pentru un panou identic, cu o cusătură expusă, anodizată, încercați ER5356 și aprobați o probă finită. Aceeași grosime de tablă poate justifica oricare tijă.
În MIG sudare , firul mai rigid ER5356 trece în general mai ușor prin pistol decât ER4043 mai moale. În sudare manuală TIG , sudorul adaugă manual o tijă dreaptă. Alegeți aliajul pentru îmbinare și comandați diametrul tijei specificat pentru lucrare. Un avantaj de alimentare cu sârmă are puțină influență asupra acestei decizii.
Comparați costul pe piesă acceptată. Pentru o carcasă vopsită, comparați prețul tijei, timpul de sudare și reprelucrare. Pentru un cadru anodizat clar, includeți costul finisării unui eșantion și riscul de a respinge un lot pentru nepotrivirea vizibilă a culorilor. O specificație de achiziție care denumește clasificarea umpluturii, diametrul tijei, forma produsului și finisajul necesar oferă furnizorului suficiente informații pentru a cita materialul potrivit.
Ar trebui să utilizați ER4043 sau ER5356 pentru TIG sudarea aluminiului 6061?
MIG Extracția fumului de sudură: o listă de verificare practică a atelierului
Postîncălzirea după sudare: Cum să reduceți riscul de fisurare a hidrogenului
De ce tăietorul meu cu plasmă face tăieturi rele? Cum să remediați calitatea proastă a tăierii
De ce dispozitivul meu de tăiere cu plasmă nu se formează? 7 cauze comune și soluții