ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-11-04 起源: サイト
一般交流用 TIG 6061 アルミニウムの溶接 、ER4043 は、流体溜まりが必要で、高温割れに対する感度が低い場合に適した最初の選択肢です。溶接を透明な陽極酸化表面に溶け込ませる必要がある場合、または設計により高い溶接金属せん断強度と延性が必要な場合は、ER5356 を選択してください。 ER5356 を選択する前に、使用温度を確認してください。部品が 150°F (約 66°C) を超える温度で長時間過ごす場合は、ER4043 またはそのサービスに承認されている別のフィラーを評価してください。どちらのロッドも 6061 を溶接できます。完成した部品が何をしなければならないかによって、どちらがベンチに属するかが決まります。
何を比較するか |
ER4043 |
ER5356 |
|---|---|---|
主な合金元素(重量別) |
シリコン 4.5 ~ 6.0% |
マグネシウム 4.5 ~ 5.5% |
6061 での水たまりの動作 |
容易に流れ、接合部の端を濡らす |
流体が少なく、水たまりのエッジがより明確になる |
凝固割れ |
亀裂が発生しやすい接合部に好まれることが多い |
十分なフィラーが添加され、ジョイントが正しく設計されている場合、6061 に適しています |
溶接金属の性質 |
一般にせん断強度と延性が低い |
一般にせん断強度と延性が高い |
クリアアルマイト後の外観 |
溶接部が濃い灰色になることがよくあります |
通常は 6061 に近い色と一致します。 |
150°F (約 66°C) を超える温度での継続使用 |
設計と手順が許せば候補 |
これらの温度での長時間の暴露は通常避けてください |
製造後に塗装される 6061 板金エンクロージャを考えてみましょう。この仕事では、陽極酸化後の色の一致は何の価値もありません。コーナージョイントの両端に流れ込む水たまりがこれに該当します。 ER4043 のシリコンにより濡れが改善され、溶接ビードからシートへのスムーズな移行が容易になります。また、6061 溶接部が凝固する際に亀裂が発生する傾向を軽減するのにも役立ちます。
このため、ER4043 は多くの薄肉チューブ、ボックス、拘束されたフレーム ジョイントにとって実用的な選択肢となります。 2 つのフィラー間に共通の 6 mm カットオフはありません。 細い外側のコーナーでは、あるロッドから別のロッドに変更するよりも、一貫したフィッティング、電流制御、および移動速度が焼き付きを防ぐために重要です。ビードの端にクラックが発生した場合は、アークを切断する前に溶接機がクレーターを埋めているかどうかを確認してください。
溶接部はベンチから離れると明るく見えますが、透明なアルマイト処理後はフレーム上で最も暗い線になります。これはシリコンを多く含む ER4043 に共通です。通常、ER5356 は 6061 に近いものになります。露出したレール、トリム、またはディスプレイ フレームの場合は、製造用押し出し成形品からの端材を溶接し、同じ仕上げプロセスに送ります。フルラン用のフィラーを注文する前に、完成したサンプルを承認してください。
ER5356 は一般に、ER4043 よりも高いせん断強度と延性を備えた溶接金属を生成します。この違いは、エンジニアがブラケットのすみ肉溶接のサイズを決定するときに重要になります。ブラケットが耐えられる荷重が一定の割合で増加するわけではありません。溶接スロートのサイズ、荷重の方向、溶接付近のアルミニウムの強度がすべて結果に影響します。
ER5356 は海洋製造では一般的ですが、「海洋アルミニウム」とマークされた図面には重要な詳細が省略されています。 6061 押し出し成形品を別の 6061 押し出し成形品に溶接する場合は、5083 プレートに溶接される 6061 押し出し成形品とは異なるフィラー選択の問題があります。合金の指定とサービス仕様の両方を確認してください。同様に、アセンブリに低温または衝撃要件がある場合は、その温度で必要な特性を使用してジョイントを評価します。室温での延性だけでは適合性を確立できません。
温度は、 長期間使用したときの完成したコンポーネントを指します。溶接の予熱やパス間温度とは別のものです。高温に長時間さらされると、マグネシウムが豊富なアルミニウム溶接金属は、腐食環境での引張応力下で応力腐食割れを起こしやすくなります。
動作寿命のほとんどの間、175°F (約 79°C) で動作する 6061 カバーを考えてみましょう。 ER5356 の方がアルマイトの色に近い場合でも、使用温度が優先されます。 ER4043 はその合金の組み合わせの候補です。ジョブをリリースする前に、必要な温度での接合強度と指定された溶接手順を確認してください。
溶接により、の一部が軟化します 熱影響部。これは、溶融することなく加熱される溶接部の横の母材のストリップです。溶接されたままの 6061-T6 継手では、溶着された溶接金属がより強い場合でも、そのストリップが引張強度を制御できます。フィラーのデータシートからの引張値は、完成した接合部の設計強度として機能することはできません。
図面で溶接後の熱処理が必要な場合は、フィラーと熱サイクルを一緒に指定します。 ER4043 溶接は、溶けた 6061 から十分なマグネシウムが水たまりに入ると、熱処理に反応します。結果は、ベースメタルがフィラーとどの程度混合するか、および使用される処理によって異なります。最終的な T6 強度を約束する前に、代表的なジョイントで必要な特性を確認してください。
通常の使用温度で塗装された 6061 パネルの場合、接合部のエッジをよく濡らすため、ER4043 を開始点として使用するのが賢明です。露出した透明な陽極酸化処理された継ぎ目を備えたその他の点では同一のパネルの場合は、ER5356 を試し、完成サンプルを承認してください。同じシート厚であれば、どちらのロッドでも正当化できます。
で MIG溶接では、一般に、より硬い ER5356 ワイヤの方が、より柔らかい ER4043 よりも簡単にガンに通されます。で 手動TIG溶接では、溶接機が手作業でまっすぐな棒を追加します。ジョイント用の合金を選択し、作業に指定されたロッド直径を注文します。ワイヤ送給の利点は、この決定にはほとんど影響しません。
受け入れられた部品ごとのコストを比較します。塗装されたエンクロージャの場合は、ロッドの価格、溶接時間、再加工を比較してください。透明な陽極酸化処理が施されたフレームの場合は、サンプルの仕上げにかかるコストと、目に見える色の不一致のためにバッチを拒否するリスクを含めてください。フィラーの分類、ロッドの直径、製品の形状、必要な仕上げを指定した購入仕様書は、サプライヤーに適切な材料を見積もるための十分な情報を提供します。