Kas peaksite kasutama ER4043 või ER5356 alumiiniumi TIG keevitamiseks 6061?

Üldise vahelduvvoolu jaoks TIG 6061 alumiiniumi keevitamine ER4043 on hea esimene valik, kui soovite vedelat lompi ja madalat tundlikkust kuumade pragude suhtes. Valige ER5356, kui keevisõmblus peab sulanduma läbipaistva anodeeritud pinnaga või kui konstruktsioon nõuab suuremat keevismetalli nihketugevust ja plastilisust. Enne ER5356 valimist kontrollige töötemperatuuri. Kui osa veedab pikka aega temperatuuril üle 150 °F (umbes 66 °C), hinnake ER4043 või muud selle teenuse jaoks heakskiidetud täiteainet. Mõlemad vardad saavad keevitada 6061. See, mida valmis detail tegema peab, määrab, kumb pingile kuulub.

ER4043 vs ER5356 lühidalt

Millal on ER4043 parem TIG täitevarras?

Mõelge 6061 lehtmetallist korpusele, mis värvitakse pärast valmistamist. Värvide sobitamisel pärast anodeerimist pole selle töö puhul mingit väärtust. Nurgavuugi mõlemasse serva voolav loik teeb seda. ER4043 räni parandab märgumist, hõlbustades sujuva ülemineku keevitusribalt lehele. Samuti aitab see vähendada 6061 keevisõmbluse kalduvust tahkumisel praguneda.

See muudab ER4043 praktiliseks valikuks paljude õhukeseseinaliste torude, karpide ja piiratud raami ühenduskohtade jaoks. Kahe täiteaine vahel ei ole universaalset 6 mm piiri. Õhukeses välisnurgas on ühtlane sobivus, voolu juhtimine ja liikumiskiirus läbipõlemise vältimiseks olulisemad kui ühelt vardalt teisele vahetamine. Kui randi otsa tekib pragu, kontrollige enne kaare purustamist, kas keevitaja täitis kraatri.

Millal tasub ER5356 täpsustada?

Nähtavad keevisõmblused läbipaistvalt anodeeritud 6061-l

Keevisõmblus võib pingilt lahkudes tunduda särav ja muutuda pärast selget anodeerimist raami tumedaimaks jooneks. See on tavaline ränirikka ER4043 puhul. ER5356 annab tavaliselt lähedasema vaste 6061-le. Katmata siinide, viimistlus- või kuvaraamide puhul keevitage tootmisväljapressimise osa ja saatke see läbi sama viimistlusprotsessi. Kinnitage valmis proov enne täiteaine tellimist täiskäigu jaoks.

Lõikekoormust kandvad filee keevisõmblused

ER5356 toodab üldiselt keevismetalli, millel on suurem nihketugevus ja elastsus kui ER4043. See erinevus on oluline, kui insener määrab kronsteini külge keevisõmbluse suuruse. See ei tähenda fikseeritud protsentuaalset koormuse suurenemist, mida kronstein suudab kanda. Tulemust mõjutavad keevisõmbluse suurus, koormuse suund ja keevisõmbluse kõrval oleva alumiiniumi tugevus.

Mere-, välis- ja madalatemperatuuriline teenus

ER5356 on meresõidukites tavaline, kuid joonisel, millel on märge 'merealumiinium', on oluline detail välja jätta. Teise 6061 ekstrusiooniga keevitatud 6061 ekstrusioon on täiteaine valimise probleem, mis erineb 5083 plaadile keevitatud 6061 ekstrusiooniga. Kontrollige nii sulami tähistusi kui ka teenuse spetsifikatsiooni. Samuti, kui koost vajab madalat temperatuuri või lööke, kasutage vuugi kvalifitseerimiseks sellel temperatuuril nõutavaid omadusi. Ainuüksi ruumitemperatuuri elastsus ei saa kindlaks teha sobivust.

Mida tähendab 150°F teeninduspiirang?

Temperatuur viitab valmiskomponendile pikaajalisel kasutamisel . See on keevitamise eelsoojendusest või läbipääsudevahelisest temperatuurist eraldiseisev. Pikaajalisel kokkupuutel kõrgel temperatuuril võib magneesiumirikas alumiiniumist keevismetall muutuda korrodeerivas keskkonnas tõmbepinge all vastuvõtlikuks pingekorrosioonipragunemisele.

Kaaluge 6061 katet, mis töötab suure osa oma tööeast temperatuuril 175 °F (umbes 79 °C). Isegi kui ER5356 annaks lähedasema anodeeritud värvi, on töötemperatuur prioriteetne. ER4043 on selle sulamikombinatsiooni kandidaat. Enne töö vabastamist kontrollige vajalikku vuugi tugevust temperatuuril ja kindlaksmääratud keevitusprotseduuri.

Kas kumbki täiteaine taastab 6061-T6 tugevuse?

Keevitamine pehmendab osa kuumusest mõjutatud tsoonist , keevisõmbluse kõrval olevat mitteväärismetallist riba, mis kuumeneb sulamata. Keevitatud 6061-T6 liigendis võib see riba reguleerida tõmbetugevust isegi siis, kui sadestatud keevismetall on tugevam. Täitematerjali andmelehel toodud tõmbeväärtus ei saa olla valmis vuugi arvutuslikuks tugevuseks.

Kui joonis nõuab keevitusjärgset kuumtöötlust, määrake täiteaine ja termotsükkel koos. ER4043 keevisõmblus võib reageerida kuumtöötlusele, kui sulanud 6061-st satub lompi piisavalt magneesiumi. Tulemus sõltub sellest, kui palju mitteväärismetalli seguneb täiteainega, ja kasutatavast töötlusest. Enne lõpliku T6 tugevuse lubamist kontrollige esindusliigendi nõutavaid omadusi.

Korduma kippuvad küsimused

Millist täiteainet peaksin ostma õhukese 6061 paneeli jaoks?

Värvitud 6061 paneeli puhul tavalistel töötemperatuuridel on ER4043 mõistlik lähtepunkt, kuna see niisutab hästi vuugiservi. Muidu identse paneeli jaoks, millel on katmata, selge anodeeritud õmblus, proovige ER5356 ja kinnitage valmis näidis. Sama lehe paksus võib õigustada mõlemat varda.

Kas ER5356 toidab paremini kui ER4043?

sisse MIG keevitamisel söödab jäigem traat ER5356 tavaliselt püstolist kergemini läbi kui pehmem ER4043. sisse käsitsi TIG keevitamine , lisab keevitaja käsitsi sirge varda. Valige liite jaoks sulam ja tellige töö jaoks määratud varda läbimõõt. Traadi etteande eelis ei mõjuta seda otsust vähe.

Milline täiteaine maksab tootmises vähem?

Võrrelge aktsepteeritud osa maksumust. Värvitud korpuse puhul võrrelge varda hinda, keevitusaega ja ümbertööd. Läbipaistva anodeeritud raami puhul lisage proovi viimistlemise kulud ja partii tagasilükkamise oht nähtava värvi mittevastavuse tõttu. Ostu spetsifikatsioon, mis nimetab täiteaine klassifikatsiooni, varda läbimõõtu, toote vormi ja nõutavat viimistlust, annab tarnijale piisavalt teavet õige materjali pakkumiseks.