Bør du bruke ER4043 eller ER5356 for TIG sveising 6061 aluminium?

For generell AC TIG sveising av 6061 aluminium, ER4043 er et godt førstevalg når du ønsker en væskedam og lav følsomhet for varmeoppsprekking. Velg ER5356 når sveisen må blandes inn i en klar-anodisert overflate eller når designet krever høyere skjærstyrke og duktilitet av sveismetall. Sjekk servicetemperaturen før du velger ER5356. Hvis delen vil bruke lengre perioder over 150 °F (ca. 66 °C), evaluer ER4043 eller et annet fyllstoff som er godkjent for den tjenesten. Begge stengene kan sveise 6061. Hva den ferdige delen skal gjøre avgjør hvilken som hører hjemme på benken.

ER4043 vs. ER5356 på et øyeblikk

Når er ER4043 den bedre TIG fyllstaven?

Vurder en 6061 metallkapsling som vil bli malt etter fabrikasjon. En fargematch etter anodisering har ingen verdi på denne jobben. En sølepytt som renner inn i begge kanter av en hjørneskjøt gjør det. Silisiumet i ER4043 forbedrer fuktingen, noe som gjør det lettere å danne en jevn overgang fra sveisestrengen til arket. Det bidrar også til å redusere tendensen til en 6061-sveis til å sprekke når den stivner.

Dette gjør ER4043 til et praktisk valg for mange tynnveggede rør, bokser og faste rammeskjøter. Det er ingen universell 6 mm avskjæring mellom de to fyllstoffene. På et tynt utvendig hjørne betyr konsekvent tilpasning, strømkontroll og kjørehastighet mer for å forhindre gjennombrenning enn å bytte fra en stang til den andre. Hvis det oppstår en sprekk i enden av en vulst, sjekk om sveiseren fylte krateret før buen brøt.

Når er ER5356 verdt å spesifisere?

Synlige sveiser på klar-anodisert 6061

En sveis kan se lys ut når den forlater benken og bli den mørkeste linjen på rammen etter klar anodisering. Dette er vanlig med silisiumrik ER4043. ER5356 gir vanligvis et tettere samsvar med 6061. For synlige skinner, trim- eller utstillingsrammer, sveis en avskjæring fra produksjonsekstruderingen og send den gjennom samme etterbehandlingsprosess. Godkjenn den ferdige prøven før du bestiller filler for hele kjøringen.

Kilsveiser som bærer skjærbelastning

ER5356 produserer generelt sveisemetall med høyere skjærstyrke og duktilitet enn ER4043. Denne forskjellen betyr noe når en ingeniør dimensjonerer en kilsveis på en brakett. Det betyr ikke en fast prosentvis økning i belastningen braketten kan bære. Sveisehalsstørrelse, belastningsretning og styrken til aluminiumet ved siden av sveisen påvirker resultatet.

Marine-, utendørs- og lavtemperaturservice

ER5356 er vanlig i marin fabrikasjon, men en tegning merket 'marin aluminium' utelater en avgjørende detalj. En 6061-ekstrudering sveiset til en annen 6061-ekstrudering er et annet problem med valg av fyllstoff enn en 6061-ekstrudering sveiset til 5083-plate. Sjekk både legeringsbetegnelser og servicespesifikasjonen. På samme måte, hvis sammenstillingen har et lavtemperatur- eller slagkrav, bruk egenskapene som kreves ved den temperaturen for å kvalifisere skjøten. Duktilitet ved romtemperatur alene kan ikke etablere egnethet.

Hva betyr tjenestegrensen på 150°F?

Temperaturen refererer til den ferdige komponenten ved langvarig bruk . Den er atskilt fra sveiseforvarming eller interpass-temperatur. Ved langvarig eksponering for forhøyede temperaturer kan magnesiumrikt aluminiumsveisemetall bli utsatt for spenningskorrosjonssprekker under strekkspenning i et korrosivt miljø.

Tenk på et 6061-deksel som går ved 175 °F (ca. 79 °C) i store deler av levetiden. Selv om ER5356 ville gi en tettere anodisert farge, prioriteres driftstemperaturen. ER4043 er en kandidat for den legeringskombinasjonen. Verifiser nødvendig fugestyrke ved temperatur og spesifisert sveiseprosedyre før du slipper jobben.

Vil begge fyllstoffene gjenopprette styrken til 6061-T6?

Sveising myker opp en del av den varmepåvirkede sonen , stripen av uedelt metall ved siden av sveisen som varmes opp uten å smelte. I en 6061-T6-skjøt som er sveiset, kan den strimmelen styre strekkstyrken selv når det avsatte sveisemetallet er sterkere. En strekkverdi fra et fyllmassedatablad kan ikke tjene som konstruksjonsstyrken til den ferdige skjøten.

Hvis tegningen krever varmebehandling etter sveising, spesifiser fyllstoff og termisk syklus sammen. En ER4043-sveis kan reagere på varmebehandling når nok magnesium kommer inn i kulpen fra den smeltede 6061. Resultatet avhenger av hvor mye uedelt metall som blandes med fyllstoffet og av behandlingen som brukes. Verifiser de nødvendige egenskapene på en representativ fuge før du lover en endelig T6-styrke.

Ofte stilte spørsmål

Hvilken filler bør jeg kjøpe for et tynt 6061-panel?

For et malt 6061 panel ved ordinære brukstemperaturer er ER4043 et fornuftig utgangspunkt fordi det fukter fugekantene godt. For et ellers identisk panel med en synlig, klaranodisert søm, prøv ER5356 og godkjenne en ferdig prøve. Den samme platetykkelsen kan rettferdiggjøre begge stangene.

Mater ER5356 bedre enn ER4043?

I MIG sveising , den stivere ER5356-tråden mates vanligvis lettere gjennom pistolen enn mykere ER4043. I manuell TIG sveising legger sveiseren til en rett stang for hånd. Velg legeringen for skjøten og bestill stangdiameteren som er spesifisert for jobben. En trådmatingsfordel har liten betydning for denne avgjørelsen.

Hvilket fyllstoff koster mindre i produksjon?

Sammenlign kostnaden per akseptert del. For et malt kabinett, sammenlign stangpris, sveisetid og etterarbeid. For en klar-anodisert ramme, inkluderer kostnaden for å fullføre en prøve og risikoen for å avvise en batch for synlig fargefeil. En innkjøpsspesifikasjon som navngir fyllstoffklassifisering, stangdiameter, produktform og nødvendig finish gir leverandøren nok informasjon til å sitere riktig materiale.