Kako možete učinkovito spriječiti zdravstvene opasnosti od dimova od zavarivanja?

Opasnosti od dima od zavarivanja mogu se najučinkovitije smanjiti kontroliranjem dima na izvoru, korištenjem lokalne ispušne ventilacije, odabirom procesa zavarivanja s nižim dimom, održavanjem odgovarajuće opće ventilacije i pružanjem odgovarajuće zaštite dišnog sustava kada tehničke kontrole ne mogu u potpunosti kontrolirati izloženost.

Zavarivanje je jedan od najvažnijih procesa spajanja u modernoj proizvodnji, ali vidljivi dim iznad zavarivačkog luka nije samo bezopasan 'dim'. Zavarivanje može stvoriti složenu mješavinu vrlo finih čestica i plinova čiji sastav ovisi o procesu zavarivanja, osnovnom metalu, dodatnom metalu, premazima, zaštitnim plinovima i radnim uvjetima. Međunarodna agencija za istraživanje raka (IARC) klasificira dim od zavarivanja kao kancerogen za ljude , dok Izvršni ured za zdravlje i sigurnost Ujedinjenog Kraljevstva (HSE) navodi da sav dim od zavarivanja može uzrokovati rak pluća, a također može doprinijeti astmi i drugim zdravstvenim problemima.

Opseg profesionalne izloženosti je znatan. IARC-ov svezak 118 procjena procjenjuje da postoji oko 11 milijuna radnika s radnim mjestom zavarivača diljem svijeta , s oko 110 milijuna dodatnih radnika koji su potencijalno izloženi zavarivanju . To čini kontrolu dima pri zavarivanju relevantnom ne samo za profesionalne zavarivače, već i za radnike u proizvodnji, tehničare za održavanje, operatere u proizvodnji i druge zaposlenike koji mogu raditi oko operacija zavarivanja.

Dakle, koji je najučinkovitiji način zaštite radnika?

Odgovor nije jednostavno 'nositi masku'. Učinkovita kontrola dima pri zavarivanju slijedi hijerarhiju: izbjegavajte ili smanjite stvaranje dima gdje je to moguće, uhvatite dima na izvoru, održavajte učinkovitu ventilaciju i ekstrakciju, koristite zaštitnu opremu za dišne ​​puteve kada je to potrebno i kontinuirano održavajte i provjeravajte sustav kontrole . HSE izričito preporučuje da se najprije razmotri eliminacija ili smanjenje, zatim lokalna ispušna ventilacija (LEV), a zatim odgovarajuća respiratorna zaštitna oprema (RPE) kada preostane zaostala izloženost.

Ovaj članak objašnjava glavne opasnosti od dima pri zavarivanju i pruža praktične metode koje proizvođači, radionice i stručnjaci za zavarivanje mogu koristiti za stvaranje čišćeg i sigurnijeg okruženja za zavarivanje.

Što su pare od zavarivanja i zašto su opasne?

Dimovi od zavarivanja su čestice i plinovi u zraku koji nastaju kada toplina zavarivanja isparava ili na drugi način oslobađa materijal iz osnovnog metala, dodatnog metala, premaza i okolne procesne okoline. Njihov sastav i mogući učinci na zdravlje razlikuju se ovisno o postupku zavarivanja i materijalima koji se zavaruju.

Ta je definicija važna jer ne postoji samo jedan 'dim za zavarivanje'. MIG, MAG, TIG, zavarivanje štapom, zavarivanje punjenom jezgrom, rezanje plazmom i drugi toplinski procesi mogu generirati različita onečišćenja. Zavarivanje nehrđajućeg čelika, na primjer, može uključivati ​​pare koje sadrže krom i nikal, dok zavarivanje pocinčanih materijala može proizvesti pare koje sadrže cink. Zavarivanje mekog čelika može stvoriti čestice koje sadrže mangan.

Učinci na zdravlje također se mogu pojaviti u različitim vremenskim razmacima. Neki radnici mogu doživjeti kratkotrajnu iritaciju, kašalj, suhoću grla, stezanje u prsima ili simptome slične gripi, dok se dugotrajna izloženost povezuje s ozbiljnijim profesionalnim bolestima. HSE trenutno prepoznaje profesionalne bolesti pluća, uključujući rak pluća, kao najznačajniji zdravstveni rizik povezan s dimom od zavarivanja.

HSE također izvješćuje da se procjenjuje da izloženost isparenju metala na poslu rezultira hospitalizacijom 40-50 zavarivača svake godine u Ujedinjenom Kraljevstvu , što pokazuje da izloženost isparenju od zavarivanja nije samo teoretska briga na radnom mjestu.

Točna strategija kontrole uvijek se treba temeljiti na procjeni rizika na radnom mjestu, uključenim materijalima i primjenjivim propisima.

Koje su glavne opasnosti za zdravlje od isparavanja od zavarivanja?

Izloženost dimu od zavarivanja može stvoriti i akutne i kronične zdravstvene rizike . Akutni učinci mogu se pojaviti relativno brzo nakon izlaganja, dok se kronični učinci mogu razviti nakon ponovljene ili produljene profesionalne izloženosti.

Prema HSE-u, akutni učinci mogu uključivati ​​iritaciju grla i dišnih putova, kašalj, stezanje u prsima, astmu izazvanu iritantima i groznicu isparenja metala. HSE također identificira povećane rizike povezane s upalom pluća među zavarivačima.

Dugoročni problemi uključuju profesionalne bolesti pluća i rak pluća. HSE navodi zaključak IARC-a da je dim od zavarivanja kancerogen za ljude, dok profesionalna izloženost određenim metalima prisutnim u dimu od zavarivanja također može stvoriti dodatne zdravstvene probleme.

Važna točka za proizvođače je da ne možete procijeniti rizik izloženosti prema količini dima koju vidite . Neki kontaminanti mogu biti prisutni čak i kada se vidljivi dim čini ograničenim. Isto tako, radionica koja iz daljine izgleda čista možda ipak ima neadekvatan izvor.

Zato bi se učinkovit program sigurnosti pri zavarivanju trebao usredotočiti na inženjerske kontrole, a ne oslanjati se u potpunosti na vizualni pregled.

Koji su najučinkovitiji načini za sprječavanje opasnosti od dima od zavarivanja?

Najučinkovitiji pristup je višeslojna strategija kontrole nego jedan komad osobne zaštitne opreme. HSE preporučuje razmatranje kontrola određenim redoslijedom: prvo izbjegavajte ili smanjite izloženost, zatim koristite lokalnu ispušnu ventilaciju kako biste uklonili pare na izvoru i koristite zaštitu za disanje tamo gdje se na drugi način ne može postići odgovarajuća kontrola.

Za industrijske proizvođače ovaj se pristup može sažeti na sljedeći način:

Razmotrimo svaku metodu detaljno.

Možete li smanjiti stvaranje dima od zavarivanja prije ugradnje ekstrakcije?

Da. Smanjenje količine zavarivanja i odabir procesa s nižim dimom može smanjiti količinu onečišćenja u zraku koju je potrebno kontrolirati.

Ovo je prvo načelo koje mnoge radionice zanemaruju. Proizvođač može odmah početi uspoređivati ​​odvodnike dima zavarivanja bez pitanja može li se sam proces zavarivanja optimizirati.

Može li se spoj redizajnirati tako da zahtijeva manje metala za zavarivanje? Može li se komponenta prefabricirati drugačije? Može li mehanička metoda pričvršćivanja zamijeniti dio zavarivanja? Može li drugačiji postupak zavarivanja generirati manje dima za određenu primjenu?

HSE posebno preporučuje razmatranje alternativnih tehnika spajanja, rezanja ili pripreme površine i smanjenje količine zavarivanja gdje je to moguće. Također preporučuje razmatranje procesa s nižim dimnim plinovima, čišćih metala i automatizacije ili mehanizacije.

To ne znači da bi svaki proizvođač trebao zamijeniti zavarivanje. Zavarivanje ostaje najpraktičniji postupak spajanja za bezbrojne industrijske primjene. Cilj je jednostavno izbjeći nepotrebno stvaranje kontaminanata.

Pomaže li automatizacija smanjiti izloženost dimu od zavarivanja?

Automatizacija može smanjiti izravnu blizinu radnika zavarivačkom luku, ali automatizacija ne eliminira dimove od zavarivanja.

Ova je razlika izuzetno važna za moderne tvornice. Robotska ćelija za zavarivanje može ukloniti operatera s neposrednog položaja za zavarivanje, ali robot i dalje stvara dim. Ako se dopusti da te pare izađu iz ćelije, mogu utjecati na osoblje za održavanje, operatere u blizini i druge radnike.

Automatizacija stoga može postati dio šire strategije upravljanja. Robotsko zavarivanje može smjestiti radnike dalje od luka, dok ograđeni prostor i lokalna ekstrakcija mogu uhvatiti pare koje se stvaraju unutar ćelije.

HSE izričito navodi automatizaciju i mehanizaciju kao mjere koje mogu pomoći u smanjenju izloženosti.

Za automatiziranu proizvodnju, najbolji pristup je obično dizajnirati robotsko zavarivanje i odvod dima zajedno . Putanja robota, geometrija učvršćenja, odvodni kanal, položaj nape, kućište ćelije i pristup održavanju trebaju se ocijeniti kao jedan sustav.

Zašto je lokalna ispušna ventilacija jedna od najboljih kontrola dima pri zavarivanju?

Lokalna ispušna ventilacija (LEV) hvata kontaminirani zrak u blizini izvora zavarivanja prije nego što se pare rasprše u zonu disanja radnika ili širu radionicu.

Zamislite dim od zavarivanja poput dima iz dimnjaka. Ako hvatate dim izravno na dimnjaku, nakon toga ne morate čistiti cijelo susjedstvo. Ako mu prvo dopustite da se proširi po zgradi, problem postaje mnogo teže riješiti.

Ovo je temeljna prednost snimanja izvora.

HSE identificira LEV kao primarnu inženjersku kontrolu dima od zavarivanja kada se zavarivanje ne može izbjeći. Posebno opisuje sustave kao što su ekstrakcija na baklji, izvučene klupe, izvučene kabine i pomični LEV.

Za operacije zavarivanja u zatvorenom prostoru, ekstrakcija izvora je stoga obično više ciljani pristup od oslanjanja samo na opću ventilaciju radionice.

Što je ekstrakcija dima pri zavarivanju na plameniku?

Ekstrakcija na plameniku hvata pare od zavarivanja izravno oko plamenik za zavarivanje , približavajući točku ekstrakcije izvoru kontaminacije.

Ovaj pristup je posebno relevantan za MIG i MAG zavarivanje jer je plamenik već postavljen na luk zavarivanja. Ekstrakcijski pištolj za zavarivanje stoga može kombinirati zavarivanje i hvatanje dima unutar istog radnog procesa.

HSE-ove trenutne smjernice za kontrolu zavarivanja posebno napominju da ekstrakcija na plameniku može biti vrlo učinkovita za MIG zavarivanje i preporučuje procjenu je li prikladna za određeni zadatak.

Prednost je jasna: umjesto da se čeka da se dim od zavarivanja digne, proširi i dosegne udaljeni poklopac, sustav za ekstrakciju pokušava ga presresti u blizini luka.

Međutim, učinak pištolja za izvlačenje uvelike ovisi o pravilnoj uporabi. Položaj plamenika, usisni protok zraka, parametri zavarivanja, zaštitni plin, dizajn mlaznice, tehnika operatera i udaljenost ekstrakcije mogu utjecati na stvarni rezultat.

Pištolj za ekstrakciju bi se stoga trebao tretirati kao inženjerska kontrola koja treba pravilno postaviti, a ne kao jamstvo da će svaka čestica dima automatski nestati.

Kako odvod dima od zavarivanja može spriječiti izlaganje?

Odvodnik dima za zavarivanje kombinira kretanje zraka i filtraciju za hvatanje kontaminiranog zraka i uklanjanje čestica iz okoline zavarivanja.

Tipično mobilni odvod dima od zavarivanja može uključivati ​​usisni sustav, odvodno crijevo ili ruku, filterski element i sustav za prikupljanje. Točka ekstrakcije treba biti postavljena tako da se kontaminirani zrak uhvati prije nego što prođe kroz zonu disanja zavarivača.

Za radionice s promjenjivim rasporedom proizvodnje, mobilni ekstraktor može biti koristan jer se može premještati između stanica za zavarivanje. Za fiksne proizvodne linije, centralizirani ili namjenski sustav ekstrakcije može biti prikladniji.

Prava oprema ovisi o primjeni. Čimbenici uključuju protok zraka, negativni tlak, vrstu filtra, područje filtra, udaljenost ekstrakcije, broj stanica za zavarivanje, radni ciklus, karakteristike onečišćenja i zahtjeve za održavanjem.

Što biste trebali tražiti kod industrijskog odvoda dima za zavarivanje?

Stručna procjena treba uzeti u obzir više od same učinkovitosti filtra.

Proizvođač bi uvijek trebao usporediti opreme stvarne radne performanse sa zahtjevima aplikacije, a ne odabrati jedinicu samo zato što ima visok postotak filtracije.

Je li MNFC120 odvod dima pri zavarivanju prikladan za kontrolu dima pri zavarivanju?

Za radionice koje traže kompaktno industrijsko rješenje za ekstrakciju, MNFC120 stroj za odvod dima od zavarivanja jedan je primjer mobilnog sustava za odvod dima.

Prema trenutnim informacijama o proizvodu proizvođača, MNFC120 ima motor od 1,2 kW, električnu konfiguraciju 220 V/50 Hz, PET filtarski materijal i iskazanu učinkovitost filtracije od 99,90% , s navedenim dimenzijama od približno 600 × 280 × 480 mm i navedenom razinom buke od ≤70 ± 5 dB(A).

Proizvođačeve šire informacije o proizvodu za ekstrakciju dima navode približno 200 ± 10 m³/h volumena apsorpcije zraka i negativni tlak puhala od 25 000 Pa za njegovu mobilnu konfiguraciju ekstrakcije dima.

Ove brojke mogu učiniti kompaktnu jedinicu privlačnom za lokalizirane operacije zavarivanja, područja za preradu, stanice za održavanje i druge primjene gdje je prikladan prijenosni stroj za ekstrakciju.

Međutim, ovdje postoji važno inženjersko načelo: specifikacija filtra ne zamjenjuje dizajn snimanja izvora . Ekstraktor mora biti ispravno postavljen i dimenzioniran za stvarni postupak zavarivanja. Proizvođači bi također trebali procijeniti je li sustav prikladan za broj istodobnih operacija zavarivanja, materijale koji se zavaruju i konfiguraciju ventilacije radnog mjesta.

Može li opća ventilacija radionice zamijeniti odvod dima od zavarivanja?

Opća ventilacija i lokalna ispušna ventilacija nisu zamjenjive.

Opća ventilacija upravlja ukupnim zračnim okruženjem uvođenjem i uklanjanjem zraka iz radionice. Lokalna ispušna ventilacija pokušava uhvatiti zagađivače na mjestu gdje se stvaraju.

Smjernice HSE-a su posebno jasne da opća ventilacija sama po sebi ne osigurava potrebnu kontrolu dima od zavarivanja u okolnostima obuhvaćenim smjernicama za provedbu. Tehničke kontrole kao što je LEV potrebne su za zavarivanje u zatvorenom prostoru gdje je to prikladno.

Zamislite da ulijevate prljavu vodu u bazen i zatim pokušavate očistiti cijeli bazen. Mnogo je lakše staviti posudu neposredno ispod izvora prije nego što se voda proširi.

Isti princip vrijedi i za dim od zavarivanja.

Opća ventilacija još uvijek ima važnu ulogu, ali bi trebala normalno nadopunjavati hvatanje izvora, a ne zamijeniti ga tamo gdje je učinkovit LEV razumno izvediv.

Spriječava li zaštitna oprema za dišne ​​puteve opasnosti od dima od zavarivanja?

Respiratorna zaštitna oprema (RPE) može smanjiti izloženost udisaju, ali se ne smije automatski tretirati kao prva ili jedina mjera kontrole.

HSE preporučuje korištenje RPE kada LEV ne kontrolira adekvatno izloženost ili kada učinkovit LEV nije razumno izvediv.

Ova hijerarhija je važna jer OZO ovisi o pravilnom odabiru, prilagodbi, održavanju i dosljednoj uporabi. Respirator koji je nepravilno postavljen ili nepropisno održavan ne može pružiti očekivanu razinu zaštite.

Za radna mjesta gdje se zahtijeva RPE, poslodavci bi trebali uspostaviti odgovarajući program zaštite dišnog sustava koji se odnosi na odabir, testiranje sposobnosti, obuku, održavanje i zamjenu.

Također je važno razlikovati kacige za zavarivanje od zaštite dišnog sustava. Standardna kaciga za zavarivanje štiti oči i lice od zračenja luka i fizičkih opasnosti, ali ne štiti automatski dišni sustav od para zavarivanja.

Respiratorni sustavi s pogonom ili dovodom zraka mogu biti prikladni za neke primjene s većim rizikom, ovisno o procjeni rizika i primjenjivim standardima.

Koliko su važni pravilan položaj za zavarivanje i tehnika operatera?

Tehnika operatera može značajno utjecati na izloženost jer se zona disanja radnika može pomaknuti u odnosu na oblak dima.

Zavarivač bi trebao izbjegavati postavljanje lica izravno iznad ili na putu dizanja dima od zavarivanja. Ekstrakcija također treba biti postavljena tako da strujanje zraka povlači onečišćenja dalje od zone disanja, a ne preko nje.

HSE-ove smjernice za obuku posebno preporučuju podučavanje radnika gdje da stanu, kako nagnuti zavar, kako postaviti pomični LEV i kako osigurati da dimovi ne prolaze kroz zonu disanja.

Ovo zvuči jednostavno, ali to je jedna od kontrola koju je najlakše zanemariti.

Visoko učinkovit ekstraktor postavljen na pogrešno mjesto može loše raditi. Nasuprot tome, pravilno pozicioniranje može značajno poboljšati učinkovitost ispravno dizajniranog sustava za hvatanje izvora.

Kako se odabirom postupka zavarivanja može smanjiti izloženost dimu?

Različiti postupci zavarivanja mogu generirati različite razine i vrste dima.

HSE preporučuje razmatranje procesa koji stvaraju manje dima kada je to praktično i posebno daje primjer korištenja MIG zavarivanja umjesto MMA/štapnog zavarivanja u odgovarajućim primjenama.

Odluka se ne bi trebala temeljiti samo na stvaranju dima. Kvaliteta zavara, penetracija, produktivnost, kompatibilnost materijala, dostupnost potrošnog materijala, vještina operatera i proizvodni zahtjevi također su važni.

Korisno inženjersko pitanje je:

Mogu li se ista kvaliteta zavarivanja i učinak proizvodnje postići postupkom koji proizvodi manje dima?

Ako je odgovor potvrdan, optimizacija procesa može postati prvi sloj smanjenja izloženosti.

Pomaže li čišćenje metala prije zavarivanja?

Da. Ispravno čišćenje i priprema metala može smanjiti onečišćenja povezana s premazima, uljima, bojama i površinskim ostacima.

Zavarivanje ne djeluje samo na osnovni metal i punilo. Površinska onečišćenja također mogu biti pod utjecajem topline zavarivanja i pridonijeti emisijama u zrak.

HSE preporučuje korištenje čistih metala i pravilnu pripremu materijala kao dio smanjenja izloženosti dimu od zavarivanja.

Ovo je osobito važno pri radu s premazanim, obojenim, pocinčanim ili onečišćenim komponentama. Pravilan način pripreme ovisi o materijalu i premazu, a radnici također moraju uzeti u obzir opasnosti nastale tijekom brušenja, čišćenja ili kemijske obrade površine.

Cilj nije jednostavno 'čišći metal'. To je kontrolirani i predvidljivi proces zavarivanja s poznatim materijalnim uvjetima.

Koliko često treba održavati sustave za odvod dima od zavarivanja?

Sustavi ekstrakcije moraju se održavati, pregledavati i testirati kako bi i dalje pružali učinkovitu kontrolu.

Ekstraktor može postupno izgubiti učinkovitost zbog punjenja filtera, oštećenih crijeva, začepljenih kanala, istrošenih ventilatora, curenja spojeva ili loše postavljenih krakova za ekstrakciju.

HSE preporučuje svakodnevne provjere znakova oštećenja i navodi da LEV sustave treba temeljito pregledati i testirati kompetentni inženjer za ventilaciju najmanje svakih 14 mjeseci pod njegovim vodstvom, uz čuvanje zapisa o pregledima i ispitivanjima najmanje 5 godina.

Održavanje stoga treba tretirati kao dio sigurnosnog sustava, a ne kao dodatni servisni zadatak.

Praktični program održavanja trebao bi uključivati:

• Pregled prije uporabe

• Provjere stanja filtera

• Pregled crijeva i kanala

• Inspekcija ruke za izvlačenje

• Provjera protoka zraka

• Provjere ventilatora i motora

• Električni pregled

• Zamjena filtera po potrebi

• Dokumentacija inspekcija

• Periodično testiranje performansi

Ako sustav za ekstrakciju zvuči drugačije, protok zraka opadne, dim postane vidljiviji ili ruka za ekstrakciju više ne drži svoj položaj, istražite problem umjesto da jednostavno nastavite sa zavarivanjem.

Mogu li automatizacija zavarivanja i odvod dima funkcionirati zajedno?

Da. Kombinacija robotskog zavarivanja s projektiranom ekstrakcijom dima može stvoriti dosljedniji i skalabilniji pristup industrijskoj kontroli dima pri zavarivanju.

Robotsko zavarivanje omogućuje ponovljivo kretanje plamenika i može povećati udaljenost između radnika i luka za zavarivanje. Oprema za ekstrakciju tada se može integrirati u robotsku ćeliju za hvatanje isparenja na izvoru ili blizu njega.

Na primjer, automatizirana proizvodna ćelija može kombinirati:

Ključ je integracija.

Sustav ekstrakcije ne bi trebao ometati kretanje robota, usmjeravanje kabela, promjenu učvršćenja, pristupna vrata ili postupke održavanja. U isto vrijeme, robot ne bi trebao pomicati izvor zavarivanja izvan efektivnog područja zahvata.

Što bi proizvođači trebali učiniti kada dizajniraju sustav za kontrolu dima pri zavarivanju?

Dobar sustav kontrole dima pri zavarivanju počinje procjenom rizika , a ne katalogom proizvoda.

Prije kupnje ekstraktora, inženjeri bi trebali identificirati procese zavarivanja, materijale, potrošni materijal, broj stanica, učestalost zavarivanja, lokacije radnika i raspored radionice.

Zatim odredite najpraktičniju metodu kontrole.

Ispravno rješenje ovisit će o primjeni.

Za jednu stanicu za zavarivanje, mobilni ekstraktor može biti praktičan. Za deset robotskih ćelija za zavarivanje koje rade istovremeno, centralizirani sustav ventilacije mogao bi biti prikladniji. Za ručnu MIG radnu stanicu, pištolj za ekstrakciju može ponuditi posebno izravno rješenje za hvatanje izvora.

Zašto bi kontrola dima pri zavarivanju trebala biti dio održive proizvodnje?

Moderna proizvodnja sve se više fokusira na produktivnost, energetsku učinkovitost i ekološki učinak. Kontrola dima pri zavarivanju uklapa se u ovu širu strategiju jer se bavi kvalitetom proizvodnog okruženja dok podržava inženjersku kontrolu izloženosti na radnom mjestu.

Čistije proizvodno okruženje također može smanjiti kontaminaciju obližnje opreme i površina, iako točne prednosti ovise o procesu i dizajnu postrojenja.

Za proizvođače koji teže čistijoj proizvodnji, korisno načelo je:

Nemojte tretirati odvod dima kao dodatak koji se dodaje nakon postavljanja linije za zavarivanje. Dizajnirajte ga u procesu zavarivanja od samog početka.

Ovo je posebno relevantno za električna vozila, baterije, obnovljive izvore energije, automobilsku industriju, tešku proizvodnju i automatizirane proizvodne pogone.

Kada se oprema za zavarivanje, robotski plamenici, pištolji za odsisavanje i industrijski odsisači dima planiraju zajedno, inženjeri mogu optimizirati cijeli radni proces umjesto da samostalno rješavaju pojedinačne probleme.

Koje su najčešće pogreške pri kontroli dimova od zavarivanja?

Mnogi problemi s dimom zavarivanja nisu uzrokovani nedostatkom opreme. Oni su uzrokovani nepravilnim odabirom opreme ili nepravilnom uporabom.

Uobičajene pogreške uključuju:

1. Oslanjajući se samo na opću ventilaciju radionice.

2. Postavljanje nape predaleko od luka.

3. Omogućuje prolaz dimova kroz zonu disanja.

4. Pod pretpostavkom da kaciga za zavarivanje pruža zaštitu dišnog sustava.

5. Ignoriranje učitavanja filtera.

6. Neprovjera crijeva za odsisavanje.

7. Odabir opreme samo na temelju reklamirane učinkovitosti filtracije.

8. Instalacija ekstrakcije bez razmatranja kretanja robota.

9. Ignoriranje premazanih ili kontaminiranih materijala.

10. Neuspjeh u obuci radnika o ispravnoj uporabi ekstrakcije.

HSE naglašava da mjere kontrole moraju ostati učinkovite i da bi radnici trebali razumjeti kako LEV sustavi rade, uključujući ispravno pozicioniranje i provjere prije uporabe.

Pouka je jednostavna: odvod dima zavarivanja radi samo kao i kompletan upravljački sustav oko njega.

Kako možete izgraditi praktičan sigurnosni program za dim od zavarivanja?

Profesionalni program zaštite od dimnih plinova zavarivanja trebao bi kombinirati inženjerske, operativne i administrativne mjere.

Započnite identificiranjem svakog procesa zavarivanja i materijala koji se koristi u postrojenju. Odredite gdje se odvija zavarivanje, koliko često se događa, tko je izložen i mogu li radnici izvan područja zavarivanja također naići na dim.

Zatim, dajte prioritet inženjerskim kontrolama. Smanjite nepotrebno zavarivanje, odaberite postupke s nižim dimnim plinovima gdje je to praktično, automatizirajte ili mehanizirajte radnje gdje je to prikladno i instalirajte učinkovito hvatanje izvora.

Zatim uspostavite postupke za održavanje, inspekcije, obuku radnika i zaštitu dišnog sustava.

Praktični okvir je:

Ovo pretvara kontrolu dima pri zavarivanju iz jednokratne kupnje opreme u trajni sigurnosni proces na radnom mjestu.

Koja je najbolja sveukupna strategija za sprječavanje opasnosti od dima od zavarivanja?

Najbolja strategija je kontrola izvora uz podršku optimizacije procesa, učinkovite ventilacije, odgovarajuće respiratorne zaštite, održavanja, obuke i redovite procjene rizika.

Ne postoji niti jedan stroj koji može riješiti svaki problem dima pri zavarivanju. Mala proizvodna radionica možda će trebati mobilni odvod dima za zavarivanje. Ručna MIG radna stanica može imati koristi od ekstrakcijskog pištolja za zavarivanje. Automatizirana tvornica velike količine može zahtijevati projektirano izdvajanje stanica ili centralizirani LEV sustav.

Zajednički princip ostaje isti:

Hvatajte kontaminant što je moguće bliže izvoru.

To je načelo podržano trenutnim smjernicama o zdravlju na radu. HSE preporuča prvo smanjenje ili izbjegavanje izloženosti, zatim korištenje lokalne ispušne ventilacije za hvatanje dima od zavarivanja na izvoru, uz korištenje RPE-a tamo gdje tehničke kontrole ne mogu adekvatno kontrolirati izloženost.

Proizvođačima ovaj pristup nudi jasan put od identifikacije rizika do odabira opreme.

Zaključak

Dimovi od zavarivanja ozbiljna su briga za zdravlje na radu, ali učinkovita kontrola je moguća kada proizvođači koriste pravu hijerarhiju kontrola.

Najvažniji korak je ne čekati da se dim od zavarivanja proširi radionicom . Smanjite nepotrebno stvaranje dima gdje je to moguće, odaberite prikladne postupke zavarivanja, automatizirajte ili mehanizirajte radnje kada je to praktično, uhvatite pare na izvoru pomoću LEV-a, održavajte dobru opću ventilaciju i koristite odgovarajuću zaštitu za dišne ​​puteve kada preostane zaostala izloženost.

Za ručno MIG zavarivanje, ekstrakcija dima na plameniku može pružiti opciju izravnog hvatanja izvora. Za fleksibilne radnje u radionici, mobilni odvod dima od zavarivanja može osigurati lokaliziranu ekstrakciju i filtraciju. Za automatiziranu proizvodnju, robotsko zavarivanje i projektirano vađenje mogu se dizajnirati kao integrirani proizvodni sustav.

MNFC120 jedan je primjer kompaktnog industrijskog stroja za odvod dima od zavarivanja, sa specifikacijama koje je naveo proizvođač uključujući snagu motora od 1,2 kW, rad od 220 V/50 Hz, PET filtraciju i 99,90% navedene performanse filtracije . Njegovu prikladnost treba uvijek procijeniti u odnosu na stvarni proces zavarivanja, zahtjeve za protok zraka, konfiguraciju ekstrakcije i procjenu rizika na radnom mjestu.

U konačnici, cilj je veći od jednostavnog uklanjanja vidljivog dima.

Radi se o stvaranju okruženja za zavarivanje u kojem su radnici bolje zaštićeni, zagađivači se kontroliraju na izvoru, oprema se ispravno održava, a proizvodnja zavarivanja može raditi čistije i dosljednije.

Često postavljana pitanja o opasnostima od dima od zavarivanja

Koji je najučinkovitiji način za sprječavanje izlaganja dimu od zavarivanja?

Najučinkovitiji pristup je smanjiti ili eliminirati nepotrebno stvaranje dima i zatim uhvatiti preostale pare na izvoru pomoću lokalne ispušne ventilacije. Ovisno o procjeni rizika na radnom mjestu, za preostalu izloženost može biti potrebna i zaštitna oprema za disanje.

Jesu li pare od zavarivanja opasne čak i kada je vrlo malo vidljivog dima?

Da. Vidljivi dim nije pouzdana mjera ukupne izloženosti. Zavarivanje može stvoriti sitne čestice i plinove koji nisu uvijek vizualno vidljivi. Odgovarajuća strategija kontrole stoga bi se trebala temeljiti na procesu zavarivanja, materijalima, procjeni izloženosti i tehničkim kontrolama, a ne samo na vidljivosti.

Je li odvod dima od zavarivanja bolji od opće ventilacije?

Za kontrolu izvora, lokalna ekstrakcija općenito je ciljanija jer pokušava uhvatiti pare blizu mjesta gdje se stvaraju. Opća ventilacija ostaje korisna za sveukupno upravljanje zrakom u radionici, ali se ne bi trebala automatski smatrati zamjenom za učinkovitu lokalnu ispušnu ventilaciju gdje je potrebno hvatanje izvora.

Može li pištolj za zavarivanje s ekstrakcijom dima smanjiti isparenja od MIG zavarivanja?

Da. HSE je posebno identificirao ekstrakciju na plameniku kao potencijalno učinkovitu kontrolu za MIG zavarivanje. Njegova učinkovitost ovisi o dizajnu pištolja, protoku zraka za ekstrakciju, položaju plamenika, tehnici zavarivanja i primjeni.

Štiti li nošenje zaštitne kacige od zavarivačkih para?

Konvencionalna kaciga za zavarivanje prvenstveno štiti oči i lice od zračenja zavarivanja i fizičkih opasnosti. Ne treba ga automatski smatrati zaštitom dišnog sustava. Tamo gdje se respiratorna izloženost ne može adekvatno kontrolirati tehničkim kontrolama, potrebno je odabrati odgovarajući RPE u skladu s procjenom rizika na radnom mjestu i primjenjivim zahtjevima.

Koliko često treba pregledavati sustav za odvod dima pri zavarivanju?

Učestalost pregleda ovisi o lokalnim propisima, dizajnu sustava i zahtjevima radnog mjesta. HSE smjernice navode da bi LEV sustave trebao temeljito pregledati i testirati kompetentni inženjer za ventilaciju najmanje svakih 14 mjeseci , dok bi se također trebale obavljati dnevne provjere za znakove oštećenja i kvarova.

Može li robotsko zavarivanje eliminirati opasnosti od dima?

Ne. Robotsko zavarivanje može smanjiti izravnu blizinu radnika zavarivačkom luku, ali proces zavarivanja i dalje stvara dim. Automatizirane ćelije bi stoga trebale uključivati ​​odgovarajuće inženjerske kontrole i ekstrakciju na temelju stvarnog procesa zavarivanja i dizajna ćelije.

Što trebam uzeti u obzir pri odabiru odvodnika dima za zavarivanje?

Uzmite u obzir postupak zavarivanja, materijal, broj stanica za zavarivanje, udaljenost ekstrakcije, potreban protok zraka, negativni tlak, vrstu filtra, učinkovitost filtra, područje filtra, buku, zahtjeve za održavanje i raspored radionice. Ekstraktor treba odabrati na temelju cjelokupne aplikacije za hvatanje izvora, a ne samo na učinkovitosti filtracije.

Zašto je hvatanje izvora bolje od dopuštanja širenja dima od zavarivanja?

Hvatanje izvora uklanja zagađivače prije nego što se široko rasprše po radnom mjestu. Time se smanjuje količina kontaminiranog zraka kojom se mora upravljati općom ventilacijom i pomaže u sprječavanju prolaska para kroz zone disanja radnika.

Koja je razlika između usisivača dima zavarivanja i pištolja za usisavanje dima?

Odvodnik dima zavarivanja je oprema za filtriranje i kretanje zraka koja hvata i obrađuje kontaminirani zrak. Pištolj za izvlačenje dima integrira ili povezuje hvatač izvora izravno s plamenikom za zavarivanje. U mnogim primjenama dvije komponente rade zajedno: pištolj hvata pare, a ekstraktor osigurava usisavanje i filtriranje.