Ang mga panganib sa welding fume ay pinakamabisang mabawasan sa pamamagitan ng pagkontrol sa mga usok sa pinagmulan, gamit ang lokal na exhaust ventilation, pagpili ng lower-fume welding na proseso, pagpapanatili ng sapat na pangkalahatang bentilasyon, at pagbibigay ng angkop na proteksyon sa paghinga kapag ang mga kontrol sa engineering ay hindi ganap na makontrol ang pagkakalantad.

Ang welding ay isa sa pinakamahalagang proseso ng pagsasama sa modernong pagmamanupaktura, ngunit ang nakikitang usok sa itaas ng welding arc ay hindi lamang hindi nakakapinsalang 'usok.' Ang welding ay maaaring makabuo ng isang kumplikadong pinaghalong napakapinong mga particle at gas na ang komposisyon ay nakasalalay sa proseso ng welding, base metal, filler metal, coatings, shielding gas at operating condition. Inuri ng International Agency for Research on Cancer (IARC) ang welding fumes bilang carcinogenic sa mga tao , habang ang Health and Safety Executive (HSE) ng UK ay nagsasaad na ang lahat ng welding fume ay maaaring magdulot ng lung cancer at maaari ring mag-ambag sa hika at iba pang problema sa kalusugan.

Malaki ang sukat ng pagkakalantad sa trabaho. Tinatantya ng pagtatasa ng Volume 118 ng IARC na mayroong humigit-kumulang 11 milyong manggagawa na may titulo ng trabaho ng welder sa buong mundo , na may humigit-kumulang 110 milyong karagdagang manggagawa na posibleng makaranas ng mga exposure na nauugnay sa welding . Ginagawa nitong may kaugnayan ang welding-fume control hindi lamang sa mga propesyonal na welder kundi pati na rin sa mga fabrication worker, maintenance technician, production operator at iba pang empleyado na maaaring magtrabaho sa mga welding operations.

Kaya, ano ang pinakamabisang paraan upang maprotektahan ang mga manggagawa?

Ang sagot ay hindi lamang 'magsuot ng maskara.' Ang epektibong welding-fume control ay sumusunod sa isang hierarchy: iwasan o bawasan ang pagbuo ng mga usok kung saan praktikal, kumukuha ng mga usok sa pinagmulan, panatilihin ang epektibong bentilasyon at pagkuha, gumamit ng respiratory protective equipment kung kinakailangan, at patuloy na panatilihin at i-verify ang control system . Partikular na inirerekomenda ng HSE na isaalang-alang muna ang pag-aalis o pagbabawas, na sinusundan ng local exhaust ventilation (LEV), at pagkatapos ay angkop na respiratory protective equipment (RPE) kapag nananatili ang natitirang exposure.

Ipinapaliwanag ng artikulong ito ang mga pangunahing panganib sa welding-fume at nagbibigay ng mga praktikal na pamamaraan na magagamit ng mga manufacturer, workshop, at welding professional para lumikha ng mas malinis at mas ligtas na kapaligiran sa welding.

Ano ang Welding Fumes at Bakit Mapanganib?

Ang welding fumes ay mga airborne particle at gas na nabuo kapag ang welding heat ay umuusok o kung hindi man ay naglalabas ng materyal mula sa base metal, filler metal, coatings at nakapalibot na kapaligiran ng proseso. Ang kanilang komposisyon at mga potensyal na epekto sa kalusugan ay nag-iiba ayon sa proseso ng hinang at mga materyales na hinangin.

Ang kahulugan na iyon ay mahalaga dahil walang iisang 'welding fume.' MIG, MAG, TIG, stick welding, flux-cored welding, plasma cutting at iba pang thermal na proseso ay maaaring makabuo ng iba't ibang mga contaminant. Ang hindi kinakalawang na asero na welding, halimbawa, ay maaaring magsama ng chromium at nickel-containing fumes, habang ang welding galvanized na materyales ay maaaring makagawa ng zinc-containing fumes. Ang mild-steel welding ay maaaring makabuo ng manganese-containing particulate matter.

Ang mga epekto sa kalusugan ay maaari ding mangyari sa iba't ibang yugto ng panahon. Ang ilang mga manggagawa ay maaaring makaranas ng panandaliang pangangati, pag-ubo, pagkatuyo ng lalamunan, paninikip ng dibdib o mga sintomas tulad ng trangkaso, habang ang pangmatagalang pagkakalantad ay nauugnay sa mas malubhang sakit sa trabaho. Kasalukuyang kinikilala ng HSE ang occupational lung disease, kabilang ang lung cancer, bilang ang pinakamahalagang panganib sa kalusugan na nauugnay sa welding fume.

Iniuulat din ng HSE na ang pagkakalantad sa metal fume sa trabaho ay tinatayang magreresulta sa 40–50 welder na naospital bawat taon sa UK , na naglalarawan na ang pagkakalantad sa welding-fume ay hindi lamang isang teoretikal na alalahanin sa lugar ng trabaho.

Ang eksaktong diskarte sa pagkontrol ay dapat palaging nakabatay sa isang pagtatasa ng panganib sa lugar ng trabaho, ang mga materyal na kasangkot at mga naaangkop na regulasyon.

Ano ang Pangunahing Panganib sa Kalusugan ng Welding Fumes?

Ang pagkakalantad sa welding-fume ay maaaring lumikha ng parehong talamak at talamak na mga panganib sa kalusugan . Ang mga talamak na epekto ay maaaring mangyari sa lalong madaling panahon pagkatapos ng pagkakalantad, samantalang ang mga talamak na epekto ay maaaring mangyari pagkatapos ng paulit-ulit o matagal na pagkakalantad sa trabaho.

Ayon sa HSE, maaaring kabilang sa mga matinding epekto ang pangangati sa lalamunan at daanan ng hangin, pag-ubo, paninikip ng dibdib, asthma na dulot ng irritant at metal fume fever. Tinutukoy din ng HSE ang mas mataas na mga panganib na nauugnay sa pulmonya sa mga welder.

Kasama sa mga pangmatagalang alalahanin ang sakit sa baga sa trabaho at kanser sa baga. Binanggit ng HSE ang konklusyon ng IARC na ang welding fume ay carcinogenic sa mga tao, habang ang pagkakalantad sa trabaho sa ilang mga metal na nasa welding fume ay maaari ding lumikha ng mga karagdagang alalahanin sa kalusugan.

Ang mahalagang punto para sa mga tagagawa ay hindi mo mahuhusgahan ang panganib sa pagkakalantad sa kung gaano karaming usok ang makikita mo . Ang ilang mga contaminant ay maaaring naroroon kahit na ang nakikitang usok ay tila limitado. Gayundin, ang isang pagawaan na mukhang malinis mula sa malayo ay maaaring magkaroon pa rin ng hindi sapat na source capture.

Iyon ang dahilan kung bakit ang isang epektibong programa sa welding-safety ay dapat tumuon sa mga kontrol sa engineering sa halip na ganap na umasa sa visual na inspeksyon.

Ano ang Mga Pinakamabisang Paraan para Maiwasan ang Mga Panganib sa Welding Fume?

Ang pinakaepektibong diskarte ay isang layered control na diskarte sa halip na isang piraso ng PPE. Inirerekomenda ng HSE na isaalang-alang ang mga kontrol sa isang partikular na pagkakasunud-sunod: iwasan muna o bawasan ang pagkakalantad, pagkatapos ay gumamit ng lokal na bentilasyon ng tambutso upang alisin ang mga usok sa pinagmulan, at gumamit ng proteksyon sa paghinga kung saan hindi makakamit ang sapat na kontrol.

Para sa mga pang-industriyang tagagawa, ang diskarte na ito ay maaaring ibuod bilang mga sumusunod:

Suriin natin ang bawat pamamaraan nang detalyado.

Maaari Mo Bang Bawasan ang Welding Fume Generation Bago Mag-install ng Extraction?

Oo. Ang pagbabawas ng dami ng hinang at pagpili ng proseso ng lower-fume ay maaaring mabawasan ang dami ng airborne contamination na kailangang kontrolin.

Ito ang unang prinsipyo na tinatanaw ng maraming workshop. Ang isang tagagawa ay maaaring agad na magsimulang maghambing ng mga welding fume extractor nang hindi nagtatanong kung ang proseso ng welding mismo ay maaaring i-optimize.

Maaari bang muling idisenyo ang isang joint upang mangailangan ng mas kaunting weld na metal? Maaari bang iba ang pagkakagawa ng isang bahagi? Maaari bang palitan ng mekanikal na paraan ng pangkabit ang isang bahagi ng hinang? Maaari bang makabuo ng mas kaunting fume ang ibang proseso ng welding para sa partikular na aplikasyon?

Partikular na inirerekomenda ng HSE ang pagsasaalang-alang ng alternatibong pamamaraan ng pagsali, pagputol o paghahanda sa ibabaw at bawasan ang dami ng hinang kung saan praktikal. Inirerekomenda din nito ang pagsasaalang-alang sa mga proseso ng mas mababang usok, mas malinis na mga metal at automation o mekanisasyon.

Hindi ito nangangahulugan na dapat palitan ng bawat tagagawa ang welding. Ang welding ay nananatiling pinakapraktikal na proseso ng pagsali para sa hindi mabilang na mga pang-industriyang aplikasyon. Ang layunin ay upang maiwasan ang pagbuo ng mga kontaminant nang hindi kinakailangan.

Nakakatulong ba ang Automation na Bawasan ang Welding Fume Exposure?

Maaaring bawasan ng automation ang direktang lapit ng manggagawa sa welding arc, ngunit hindi inaalis ng automation ang welding fumes.

Ang pagkakaibang ito ay lubhang mahalaga para sa mga modernong pabrika. Maaaring alisin ng isang robotic welding cell ang operator mula sa agarang posisyon ng welding, ngunit ang robot ay gumagawa pa rin ng mga usok. Kung ang mga usok na iyon ay pinahihintulutang makatakas sa selda, maaari itong makaapekto sa mga tauhan ng pagpapanatili, malapit na mga operator at iba pang manggagawa.

Ang automation ay maaaring maging bahagi ng isang mas malawak na diskarte sa pagkontrol. Ang robotic welding ay maaaring maglagay ng mga manggagawa na mas malayo sa arko, habang ang enclosure at lokal na pagkuha ay maaaring makakuha ng mga usok na nabuo sa loob ng cell.

Ang HSE ay tahasang naglilista ng automation at mekanisasyon bilang mga hakbang na makakatulong na mabawasan ang pagkakalantad.

Para sa automated na produksyon, ang pinakamahusay na diskarte ay karaniwang ang disenyo ng robotic welding at fume extraction nang magkasama . Ang robot path, fixture geometry, extraction duct, hood position, cell enclosure at maintenance access ay dapat suriin bilang isang sistema.

Bakit Isa ang Lokal na Exhaust Ventilation sa Pinakamahusay na Welding-Fume Controls?

Ang local exhaust ventilation (LEV) ay kumukuha ng kontaminadong hangin malapit sa pinagmumulan ng hinang bago kumalat ang mga usok sa lugar ng paghinga ng manggagawa o sa mas malawak na pagawaan.

Isipin ang pag-welding ng usok na parang usok mula sa tsimenea. Kung direktang nakukuha mo ang usok sa tsimenea, hindi mo kailangang linisin ang buong kapitbahayan pagkatapos. Kung hahayaan mo muna itong kumalat sa buong gusali, ang problema ay magiging mas mahirap pangasiwaan.

Ito ang pangunahing bentahe ng source capture.

Kinikilala ng HSE ang LEV bilang pangunahing kontrol sa engineering para sa welding fume kapag hindi maiiwasan ang welding. Ito ay partikular na naglalarawan ng mga sistema tulad ng on-torch extraction, extracted benches, extracted booths at movable LEV.

Para sa panloob na mga operasyon ng welding, ang source extraction samakatuwid ay karaniwang isang mas naka-target na diskarte kaysa umaasa lamang sa pangkalahatang bentilasyon ng workshop.

Ano ang On-Torch Welding Fume Extraction?

Ang on-torch extraction ay kumukuha ng welding fumes nang direkta sa paligid ng welding torch, na inilalapit ang extraction point sa pinagmulan ng kontaminasyon.

Ang diskarte na ito ay partikular na nauugnay sa MIG at MAG welding dahil ang torch ay nakaposisyon na sa welding arc. Kaya naman ang isang extraction welding gun ay maaaring pagsamahin ang welding at fume capture sa loob ng parehong proseso ng pagtatrabaho.

Ang kasalukuyang welding-control na patnubay ng HSE ay partikular na nagsasaad na ang on-torch extraction ay maaaring maging napakaepektibo para sa MIG welding at nagrerekomenda ng pagtatasa kung ito ay angkop para sa partikular na gawain.

Ang kalamangan ay diretso: sa halip na hintayin ang usok ng hinang na tumaas, kumalat at umabot sa isang malayong talukbong, sinusubukan ng sistema ng pagkuha na harangin ito malapit sa arko.

Gayunpaman, ang pagganap ng pagkuha ng baril ay lubos na nakasalalay sa tamang paggamit. Ang posisyon ng tanglaw, suction airflow, welding parameters, shielding gas, nozzle design, operator technique at extraction distance ay maaaring makaimpluwensya sa aktwal na resulta.

Kaya dapat ituring ang isang extraction gun bilang isang engineering control na nangangailangan ng wastong pag-setup, sa halip na isang garantiya na ang bawat fume particle ay awtomatikong mawawala.

Paano Makakatulong ang Welding Fume Extractor na Pigilan ang Exposure?

Pinagsasama ng welding fume extractor ang paggalaw ng hangin at pagsasala upang makuha ang kontaminadong hangin at alisin ang particulate matter mula sa welding environment.

Ang karaniwang mobile welding fume extractor ay maaaring may kasamang suction system, extraction hose o arm, filter element at collection system. Ang punto ng pagkuha ay dapat na nakaposisyon upang ang kontaminadong hangin ay makuha bago ito dumaan sa breathing zone ng welder.

Para sa mga workshop na may pagbabago ng mga layout ng produksyon, maaaring maging kapaki-pakinabang ang isang mobile extractor dahil maaari itong ilipat sa pagitan ng mga welding station. Para sa mga nakapirming linya ng produksyon, maaaring mas angkop ang isang sentralisadong o dedikadong sistema ng pagkuha.

Ang tamang kagamitan ay nakasalalay sa aplikasyon. Kabilang sa mga salik ang airflow, negatibong presyon, uri ng filter, lugar ng filter, distansya ng pagkuha, bilang ng mga welding station, duty cycle, mga katangian ng kontaminant at mga kinakailangan sa pagpapanatili.

Ano ang Dapat Mong Hanapin sa isang Industrial Welding Fume Extractor?

Ang isang propesyonal na pagsusuri ay dapat isaalang-alang ang higit pa kaysa sa kahusayan ng filter lamang.

Dapat palaging ihambing ng isang tagagawa ang ng kagamitan aktwal na pagganap ng pagpapatakbo sa mga kinakailangan ng application sa halip na pumili lamang ng isang unit dahil mayroon itong mataas na porsyento ng pagsasala ng headline.

Angkop ba ang MNFC120 Welding Fume Extractor para sa Welding-Fume Control?

Para sa mga workshop na naghahanap ng compact industrial extraction solution, ang MNFC120 welding fume extraction machine ay isang halimbawa ng mobile source-extraction system.

Ayon sa kasalukuyang impormasyon ng produkto ng tagagawa, ang MNFC120 ay may 1.2 kW na motor, 220 V/50 Hz electrical configuration, PET filter material at isang nakasaad na filtration performance na 99.90% , na may nakalistang dimensyon na humigit-kumulang 600 × 280 × 480 mm at nakasaad na antas ng ingay na ≤ 570 dB.

Ang mas malawak na impormasyon ng produktong fume-extraction ng manufacturer ay naglilista ng humigit-kumulang 200 ± 10 m³/h air absorption volume at 25,000 Pa blower negative pressure para sa mobile fume-extraction configuration nito.

Ang mga figure na ito ay maaaring gawing kaakit-akit ang isang compact unit para sa mga localized na welding operations, rework area, maintenance stations at iba pang mga application kung saan ang isang portable extraction machine ay angkop.

Gayunpaman, mayroong isang mahalagang prinsipyo sa engineering dito: hindi pinapalitan ng isang detalye ng filter ang source-capture na disenyo . Ang extractor ay dapat na maayos na nakaposisyon at sukat para sa aktwal na proseso ng hinang. Dapat ding suriin ng mga tagagawa kung ang sistema ay angkop para sa bilang ng mga sabay-sabay na pagpapatakbo ng welding, mga materyales na hinangin at pagsasaayos ng bentilasyon sa lugar ng trabaho.

Tingnan ang MNFC120 Welding Fume Extraction Machine

Maaari bang Palitan ng General Workshop Ventilation ang Welding Fume Extractor?

Ang pangkalahatang bentilasyon at lokal na maubos na bentilasyon ay hindi maaaring palitan.

Pinamamahalaan ng pangkalahatang bentilasyon ang pangkalahatang kapaligiran ng hangin sa pamamagitan ng pagpapapasok at pag-alis ng hangin mula sa isang pagawaan. Sinusubukan ng lokal na bentilasyon ng tambutso na makuha ang mga kontaminant sa punto kung saan nabuo ang mga ito.

Ang patnubay ng HSE ay partikular na malinaw na ang pangkalahatang bentilasyon lamang ay hindi nagbibigay ng kinakailangang kontrol para sa welding fume sa mga sitwasyong saklaw ng patnubay sa pagpapatupad nito. Ang mga kontrol sa engineering tulad ng LEV ay kinakailangan para sa panloob na welding kung saan naaangkop.

Isipin ang pagbubuhos ng maruming tubig sa isang swimming pool at pagkatapos ay subukang linisin ang buong pool. Mas madaling maglagay ng lalagyan nang direkta sa ilalim ng pinagmumulan bago kumalat ang tubig.

Ang parehong prinsipyo ay nalalapat sa welding fume.

Ang pangkalahatang bentilasyon ay mayroon pa ring mahalagang papel, ngunit ito ay karaniwang umakma sa source capture sa halip na palitan ito kung saan ang epektibong LEV ay makatwirang magagawa.

Pinipigilan ba ng Respiratory Protective Equipment ang Welding Fume Hazards?

Maaaring bawasan ng respiratory protective equipment (RPE) ang pagkakalantad sa paglanghap, ngunit hindi ito dapat awtomatikong ituring bilang ang una o tanging kontrol na panukala.

Inirerekomenda ng HSE ang paggamit ng RPE kapag hindi sapat na nakontrol ng LEV ang pagkakalantad o kapag ang epektibong LEV ay hindi makatwirang magagawa.

Ang hierarchy na ito ay mahalaga dahil ang PPE ay nakasalalay sa tamang pagpili, akma, pagpapanatili at pare-parehong paggamit. Ang isang respirator na hindi wastong pagkakabit o hindi maayos na napanatili ay hindi makapagbibigay ng inaasahang antas ng proteksyon.

Para sa mga lugar ng trabaho kung saan kinakailangan ang RPE, ang mga tagapag-empleyo ay dapat magtatag ng isang naaangkop na programa sa proteksyon sa paghinga na tumutugon sa pagpili, pagsubok sa akma, pagsasanay, pagpapanatili at pagpapalit.

Mahalaga rin na makilala ang mga welding helmet mula sa proteksyon sa paghinga. Pinoprotektahan ng karaniwang welding helmet ang mga mata at mukha mula sa arc radiation at pisikal na mga panganib, ngunit hindi nito awtomatikong pinoprotektahan ang respiratory system mula sa welding fumes.

Ang mga sistema ng paghinga na pinapagana o itinustos na hangin ay maaaring angkop para sa ilang mas mataas na peligrong aplikasyon, depende sa pagtatasa ng panganib at mga naaangkop na pamantayan.

Gaano Kahalaga ang Wastong Posisyon ng Welding at Operator Technique?

Ang pamamaraan ng operator ay maaaring maka-impluwensya nang malaki sa pagkakalantad dahil ang lugar ng paghinga ng manggagawa ay maaaring gumalaw kaugnay sa fume plume.

Dapat iwasan ng isang welder na iposisyon ang kanilang mukha nang direkta sa itaas o sa landas ng tumataas na mga usok ng hinang. Dapat ding nakaposisyon ang pagkuha upang ang daloy ng hangin ay humihila ng mga kontaminant palayo sa lugar ng paghinga sa halip na sa kabila nito.

Ang gabay sa pagsasanay ng HSE ay partikular na nagrerekomenda ng pagtuturo sa mga manggagawa kung saan tatayo, kung paano i-anggulo ang weld, kung paano iposisyon ang movable LEV at kung paano matiyak na ang mga usok ay hindi dumaan sa breathing zone.

Mukhang simple ito, ngunit isa ito sa pinakamadaling kontrol na hindi mapapansin.

Ang isang napakahusay na extractor na inilagay sa maling lokasyon ay maaaring gumana nang hindi maganda. Sa kabaligtaran, ang tamang pagpoposisyon ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagiging epektibo ng isang maayos na idinisenyong source-capture system.

Paano Makababawas sa Pagkakalantad ng Usok ang Pagpili ng Proseso ng Welding?

Ang iba't ibang proseso ng welding ay maaaring makabuo ng iba't ibang antas at uri ng fume.

Inirerekomenda ng HSE na isaalang-alang ang mga proseso na lumilikha ng mas kaunting fume kapag praktikal at partikular na nagbibigay ng halimbawa ng paggamit ng MIG welding sa halip na MMA/stick welding sa mga angkop na aplikasyon.

Ang desisyon ay hindi dapat nakabatay sa fume generation lamang. Mahalaga rin ang kalidad ng weld, penetration, productivity, compatibility ng materyal, consumable availability, kakayahan ng operator at production.

Ang isang kapaki-pakinabang na tanong sa engineering ay:

Maaari bang makamit ang parehong kalidad ng weld at pagganap ng produksyon sa isang proseso na gumagawa ng mas kaunting fume?

Kung oo ang sagot, ang pag-optimize ng proseso ay maaaring maging unang layer ng pagbabawas ng pagkakalantad.

Nakakatulong ba ang Paglilinis ng Metal Bago ang Welding?

Oo. Ang wastong paglilinis at paghahanda ng metal ay maaaring mabawasan ang mga kontaminant na nauugnay sa mga coatings, langis, pintura at mga nalalabi sa ibabaw.

Ang welding ay hindi lamang nakikipag-ugnayan sa base metal at filler. Ang mga contaminant sa ibabaw ay maaari ding maapektuhan ng init ng welding at mag-ambag sa mga airborne emissions.

Inirerekomenda ng HSE ang paggamit ng malinis na mga metal at maayos na paghahanda ng materyal bilang bahagi ng pagbabawas ng pagkakalantad sa welding-fume.

Ito ay partikular na mahalaga kapag nagtatrabaho sa pinahiran, pininturahan, yero o kontaminadong mga bahagi. Ang tamang paraan ng paghahanda ay nakasalalay sa materyal at patong, at dapat ding isaalang-alang ng mga manggagawa ang mga panganib na nalikha sa panahon ng paggiling, paglilinis o paggamot sa ibabaw ng kemikal.

Ang layunin ay hindi lamang 'mas malinis na metal.' Ito ay isang kontrolado at predictable na proseso ng welding na may alam na mga kondisyon ng materyal..

Gaano kadalas Dapat Panatilihin ang Welding Fume Extraction Systems?

Ang mga sistema ng pagkuha ay dapat mapanatili, masuri at masuri upang patuloy silang makapagbigay ng epektibong kontrol.

Maaaring unti-unting mawala ang performance ng extractor dahil sa pag-load ng filter, mga nasira na hose, mga baradong duct, pagod na bentilador, mga tumutulo na koneksyon o hindi maganda ang posisyon ng mga extraction arm.

Inirerekomenda ng HSE ang pang-araw-araw na pagsusuri para sa mga senyales ng pinsala at nagsasaad na ang mga LEV system ay dapat na masusing suriin at masuri ng isang karampatang inhinyero ng bentilasyon kahit man lang bawat 14 na buwan sa ilalim ng gabay nito, na may mga talaan ng mga eksaminasyon at mga pagsusuri na pinananatili nang hindi bababa sa 5 taon.

Samakatuwid, ang pagpapanatili ay dapat ituring bilang bahagi ng sistema ng kaligtasan sa halip na isang opsyonal na gawain sa serbisyo.

Ang isang praktikal na programa sa pagpapanatili ay dapat kasama ang:

• Pre-use inspeksyon

• Mga pagsusuri sa kundisyon ng filter

• Inspeksyon ng hose at duct

• Extraction-braso inspeksyon

• Pag-verify ng daloy ng hangin

• Pagsusuri ng fan at motor

• Inspeksyon ng elektrikal

• Pagpapalit ng filter kapag kinakailangan

• Dokumentasyon ng mga inspeksyon

• Pana-panahong pagsubok sa pagganap

Kung iba ang tunog ng extraction system, bumagsak ang airflow, mas nakikita ang usok o hindi na hawak ng extraction arm ang posisyon nito, imbestigahan ang problema sa halip na ipagpatuloy lang ang pagwelding.

Maaari bang Magtulungan ang Welding Automation at Fume Extraction?

Oo. Ang pagsasama-sama ng robotic welding sa engineered fume extraction ay maaaring lumikha ng mas pare-pareho at scalable na diskarte sa pang-industriyang welding-fume control.

Nagbibigay ang robotic welding ng paulit-ulit na paggalaw ng sulo at maaaring pataasin ang distansya sa pagitan ng mga manggagawa at ng welding arc. Ang mga kagamitan sa pagkuha ay maaaring isama sa robotic cell upang makuha ang mga usok sa o malapit sa pinagmulan.

Halimbawa, maaaring pagsamahin ang isang automated production cell:

Ang susi ay pagsasama-sama.

Ang sistema ng pagkuha ay hindi dapat makagambala sa paggalaw ng robot, pagruruta ng cable, mga pagbabago sa kabit, mga pintuan ng pag-access o mga pamamaraan ng pagpapanatili. Kasabay nito, hindi dapat ilipat ng robot ang pinagmumulan ng hinang sa labas ng epektibong lugar ng pagkuha.

Ano ang Dapat Gawin ng Mga Tagagawa Kapag Nagdidisenyo ng Welding-Fume Control System?

Ang isang mahusay na welding-fume control system ay nagsisimula sa isang pagtatasa ng panganib , hindi isang katalogo ng produkto.

Bago bumili ng extractor, dapat tukuyin ng mga inhinyero ang mga proseso ng welding, materyales, consumable, bilang ng mga istasyon, dalas ng hinang, lokasyon ng manggagawa at layout ng pagawaan.

Pagkatapos ay tukuyin ang pinakapraktikal na paraan ng pagkontrol.

Ang tamang solusyon ay mag-iiba ayon sa aplikasyon.

Para sa iisang welding station, maaaring praktikal ang isang mobile extractor. Para sa sampung robotic welding cells na sabay-sabay na gumagana, ang isang sentralisadong engineered ventilation system ay maaaring mas angkop. Para sa isang manual na workstation ng MIG, ang isang extraction gun ay maaaring mag-alok ng partikular na direktang source-capture solution.

Bakit Dapat Maging Bahagi ng Sustainable Manufacturing ang Welding Fume Control?

Ang modernong pagmamanupaktura ay lalong nakatuon sa pagiging produktibo, kahusayan sa enerhiya at pagganap sa kapaligiran. Ang welding-fume control ay umaangkop sa mas malawak na diskarte na ito dahil tinutugunan nito ang kalidad ng kapaligiran ng produksyon habang sinusuportahan ang kontrol ng engineering sa pagkakalantad sa trabaho.

Ang isang mas malinis na kapaligiran sa produksyon ay maaari ding mabawasan ang kontaminasyon ng mga kalapit na kagamitan at mga ibabaw, bagama't ang eksaktong mga benepisyo ay nakasalalay sa proseso at disenyo ng pasilidad.

Para sa mga tagagawa na naghahangad ng mas malinis na produksyon, isang kapaki-pakinabang na prinsipyo ay:

Huwag ituring ang fume extraction bilang isang accessory na idinagdag pagkatapos na mai-install ang welding line. Idisenyo ito sa proseso ng hinang mula sa simula.

Ito ay partikular na nauugnay sa EV, baterya, renewable-energy, automotive, heavy fabrication at automated manufacturing facility.

Kapag ang mga welding equipment, robotic torches, extraction gun at industrial fume extractor ay pinagsama-samang pinlano, maaaring i-optimize ng mga inhinyero ang buong daloy ng trabaho sa halip na lutasin ang mga indibidwal na problema nang nakapag-iisa.

Ano ang Mga Karaniwang Pagkakamali Kapag Kinokontrol ang Welding Fumes?

Maraming mga problema sa welding-fume ay hindi sanhi ng kawalan ng kagamitan. Ang mga ito ay sanhi ng maling pagpili ng kagamitan o maling paggamit.

Ang mga karaniwang pagkakamali ay kinabibilangan ng:

1. Umaasa lamang sa pangkalahatang bentilasyon ng workshop.

2. Ang pagpoposisyon ng extraction hood ay masyadong malayo sa arko.

3. Hinahayaan ang mga usok na dumaan sa breathing zone.

4. Ipagpalagay na ang welding helmet ay nagbibigay ng proteksyon sa paghinga.

5. Hindi pinapansin ang paglo-load ng filter.

6. Nabigong suriin ang mga hose ng pagkuha.

7. Pagpili ng kagamitan batay lamang sa na-advertise na kahusayan sa pagsasala.

8. Pag-install ng pagkuha nang hindi isinasaalang-alang ang paggalaw ng robot.

9. Hindi pinapansin ang mga pinahiran o kontaminadong materyales.

10. Nabigong sanayin ang mga manggagawa sa tamang paggamit ng pagkuha.

Binibigyang-diin ng HSE na ang mga hakbang sa pagkontrol ay dapat manatiling epektibo at dapat na maunawaan ng mga manggagawa kung paano gumagana ang mga sistema ng LEV, kabilang ang tamang pagpoposisyon at mga pagsusuri sa paunang paggamit.

Ang aralin ay simple: ang isang welding fume extractor ay gumagana lamang pati na rin ang kumpletong sistema ng kontrol sa paligid nito.

Paano Ka Makagagawa ng Praktikal na Welding Fume Safety Program?

Ang isang propesyonal na programang pangkaligtasan ng welding-fume ay dapat pagsamahin ang engineering, operational at administrative measures.

Magsimula sa pamamagitan ng pagtukoy sa bawat proseso ng welding at materyal na ginagamit sa pasilidad. Tukuyin kung saan nangyayari ang welding, gaano kadalas ito nangyayari, sino ang nalantad at kung ang mga manggagawa sa labas ng welding area ay maaari ding makatagpo ng mga usok.

Susunod, unahin ang mga kontrol sa engineering. Bawasan ang hindi kinakailangang welding, piliin ang mga lower-fume na proseso kung saan praktikal, i-automate o i-mechanize ang mga operasyon kung naaangkop, at i-install ang epektibong source capture.

Pagkatapos ay magtatag ng mga pamamaraan para sa pagpapanatili, inspeksyon, pagsasanay ng manggagawa at proteksyon sa paghinga.

Ang isang praktikal na balangkas ay:

Ginagawa nitong isang patuloy na proseso ng kaligtasan sa lugar ng trabaho ang welding-fume control mula sa isang beses na pagbili ng kagamitan.

Ano ang Pinakamahusay na Pangkalahatang Diskarte para sa Pag-iwas sa Welding Fume Hazards?

Ang pinakamahusay na diskarte ay ang source control na sinusuportahan ng proseso ng pag-optimize, epektibong bentilasyon, naaangkop na proteksyon sa paghinga, pagpapanatili, pagsasanay at regular na pagtatasa ng panganib.

Walang iisang makina na makakalutas sa bawat problema sa welding-fume. Ang isang maliit na pagawaan ng katha ay maaaring mangailangan ng isang mobile welding fume extractor. Ang manu-manong MIG workstation ay maaaring makinabang mula sa isang extraction welding gun. Ang isang high-volume na automated na pabrika ay maaaring mangailangan ng engineered cell extraction o isang sentralisadong LEV system.

Ang karaniwang prinsipyo ay nananatiling pareho:

Kunin ang contaminant na malapit sa pinanggalingan bilang praktikal.

Ang prinsipyong iyon ay sinusuportahan ng kasalukuyang gabay sa kalusugan ng trabaho. Inirerekomenda ng HSE na bawasan o iwasan muna ang pagkakalantad, pagkatapos ay gumamit ng lokal na exhaust ventilation upang makuha ang welding fume sa pinagmulan, gamit ang RPE kung saan hindi sapat na makontrol ng mga kontrol ng engineering ang pagkakalantad.

Para sa mga tagagawa, ang diskarte na ito ay nag-aalok ng isang malinaw na landas mula sa pagkilala sa panganib hanggang sa pagpili ng kagamitan.

Konklusyon

Ang welding fumes ay isang seryosong alalahanin sa kalusugan ng trabaho, ngunit ang epektibong kontrol ay makakamit kapag ginamit ng mga tagagawa ang tamang hierarchy ng mga kontrol.

Ang pinakamahalagang hakbang ay hindi naghihintay na kumalat ang welding fumes sa buong workshop . Bawasan ang hindi kinakailangang pagbuo ng fume kung saan posible, piliin ang angkop na mga proseso ng welding, i-automate o i-mechanize ang mga operasyon kapag praktikal, kumukuha ng mga usok sa pinagmulan gamit ang LEV, panatilihin ang magandang pangkalahatang bentilasyon, at gumamit ng naaangkop na proteksyon sa paghinga kapag nananatili ang natitirang pagkakalantad.

Para sa manu-manong MIG welding, ang on-torch fume extraction ay maaaring magbigay ng direktang source-capture na opsyon. Para sa flexible workshop operations, ang isang mobile welding fume extractor ay maaaring magbigay ng localized extraction at filtration. Para sa awtomatikong pagmamanupaktura, ang robotic welding at engineered extraction ay maaaring idisenyo bilang isang pinagsamang sistema ng produksyon.

Ang MNFC120 ay isang halimbawa ng isang compact na pang-industriya na welding fume extraction machine, na may mga detalyeng nakalista sa manufacturer kabilang ang 1.2 kW motor power, 220 V/50 Hz operation, PET filtration at 99.90% na nakasaad na filtration performance . Ang pagiging angkop nito ay dapat palaging sinusuri laban sa aktwal na proseso ng hinang, mga kinakailangan sa daloy ng hangin, pagsasaayos ng pagkuha at pagtatasa ng panganib sa lugar ng trabaho.

Sa huli, ang layunin ay mas malaki kaysa sa simpleng pag-alis ng nakikitang usok.

Ito ay tungkol sa paglikha ng isang welding environment kung saan ang mga manggagawa ay mas pinoprotektahan, ang mga contaminant ay kinokontrol sa pinanggalingan, ang mga kagamitan ay pinananatili ng maayos, at ang welding production ay maaaring gumana nang mas malinis at tuluy-tuloy..

Mga Madalas Itanong Tungkol sa Mga Panganib sa Welding Fume

Ano ang pinaka-epektibong paraan upang maiwasan ang pagkakalantad ng welding fume?

Ang pinaka-epektibong paraan ay upang bawasan o alisin ang hindi kinakailangang pagbuo ng fume at pagkatapos ay makuha ang natitirang mga usok sa pinagmulan gamit ang lokal na exhaust ventilation. Depende sa pagtatasa ng panganib sa lugar ng trabaho, ang mga kagamitan sa proteksyon sa paghinga ay maaari ding kailanganin para sa natitirang pagkakalantad.

Mapanganib ba ang welding fumes kahit na kakaunti ang nakikitang usok?

Oo. Ang nakikitang usok ay hindi isang maaasahang sukatan ng kabuuang pagkakalantad. Ang welding ay maaaring makabuo ng mga pinong particle at gas na maaaring hindi palaging halata sa paningin. Ang naaangkop na diskarte sa pagkontrol ay dapat na nakabatay sa proseso ng welding, mga materyales, pagtatasa ng pagkakalantad at mga kontrol sa engineering sa halip na visibility lamang.

Ang welding fume extractor ba ay mas mahusay kaysa sa pangkalahatang bentilasyon?

Para sa source control, ang lokal na pagkuha ay karaniwang mas naka-target dahil sinusubukan nitong kumuha ng mga usok malapit sa kung saan nabuo ang mga ito. Ang pangkalahatang bentilasyon ay nananatiling kapaki-pakinabang para sa pangkalahatang pamamahala ng hangin ng workshop ngunit hindi dapat awtomatikong ituring na isang kapalit para sa epektibong lokal na bentilasyon ng tambutso kung saan kinakailangan ang pagkuha ng pinagmulan.

Maaari bang bawasan ng fume extraction welding gun ang MIG welding fumes?

Oo. Ang on-torch extraction ay partikular na tinukoy ng HSE bilang isang potensyal na epektibong kontrol para sa MIG welding. Ang pagiging epektibo nito ay nakasalalay sa disenyo ng baril, airflow ng pagkuha, posisyon ng tanglaw, pamamaraan ng hinang at aplikasyon.

Ang pagsusuot ba ng welding helmet ay nagpoprotekta laban sa welding fumes?

Pangunahing pinoprotektahan ng conventional welding helmet ang mga mata at mukha mula sa welding radiation at pisikal na mga panganib. Hindi ito dapat awtomatikong ituring na proteksyon sa paghinga. Kung saan ang pagkakalantad sa paghinga ay hindi sapat na makontrol sa pamamagitan ng mga kontrol sa engineering, ang angkop na RPE ay dapat piliin ayon sa pagtatasa ng panganib sa lugar ng trabaho at mga naaangkop na kinakailangan.

Gaano kadalas dapat suriin ang isang welding fume extraction system?

Ang dalas ng inspeksyon ay nakasalalay sa mga lokal na regulasyon, disenyo ng system at mga kinakailangan sa lugar ng trabaho. Ang patnubay ng HSE ay nagsasaad na ang mga LEV system ay dapat na masusing suriin at subukan ng isang karampatang inhinyero ng bentilasyon nang hindi bababa sa bawat 14 na buwan , habang ang araw-araw na pagsusuri ay dapat ding gawin para sa mga palatandaan ng pinsala at mga pagkakamali.

Maaari bang alisin ng robotic welding ang mga panganib sa welding-fume?

Hindi. Ang robotic welding ay maaaring mabawasan ang direktang lapit ng manggagawa sa welding arc, ngunit ang proseso ng welding ay nagdudulot pa rin ng mga usok. Samakatuwid, ang mga automated na cell ay dapat magsama ng angkop na mga kontrol sa engineering at pagkuha batay sa aktwal na proseso ng welding at disenyo ng cell.

Ano ang dapat kong isaalang-alang kapag pumipili ng welding fume extractor?

Isaalang-alang ang proseso ng welding, materyal, bilang ng mga welding station, distansya ng pagkuha, kinakailangang daloy ng hangin, negatibong presyon, uri ng filter, kahusayan ng filter, lugar ng filter, ingay, mga kinakailangan sa pagpapanatili at layout ng workshop. Dapat piliin ang extractor batay sa kumpletong application ng source-capture kaysa sa kahusayan sa pagsasala lamang.

Bakit mas mahusay ang source capture kaysa hayaang kumalat ang welding fumes?

Ang source capture ay nag-aalis ng mga contaminant bago sila kumalat nang malawak sa lugar ng trabaho. Binabawasan nito ang dami ng kontaminadong hangin na dapat pangasiwaan ng pangkalahatang bentilasyon at tumutulong na maiwasan ang mga usok na dumaan sa mga breathing zone ng mga manggagawa.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng welding fume extractor at fume extraction gun?

Ang welding fume extractor ay ang filtration at air-moving equipment na kumukuha at nagpoproseso ng kontaminadong hangin. Ang isang fume extraction gun ay nagsasama o nagkokonekta ng source capture nang direkta sa welding torch. Sa maraming mga aplikasyon, ang dalawang bahagi ay nagtutulungan: ang baril ay kumukuha ng mga usok at ang extractor ay nagbibigay ng pagsipsip at pagsasala.