როგორ შეგიძლიათ ეფექტურად თავიდან აიცილოთ შედუღების ორთქლის ჯანმრთელობის საფრთხე?

შედუღების გამონაბოლქვის საშიშროება შეიძლება შემცირდეს ყველაზე ეფექტურად წყაროზე აირების კონტროლით, ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაციის გამოყენებით, შედუღების პროცესის შერჩევით, ადეკვატური ზოგადი ვენტილაციის შენარჩუნებით და სათანადო რესპირატორული დაცვის უზრუნველყოფით, როდესაც საინჟინრო კონტროლს არ შეუძლია სრულად აკონტროლოს ექსპოზიცია.

შედუღება ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი შეერთების პროცესია თანამედროვე წარმოებაში, მაგრამ შედუღების რკალის ზემოთ ხილული კვამლი არ არის უბრალოდ უვნებელი 'კვამლი'. შედუღებამ შეიძლება წარმოქმნას ძალიან წვრილი ნაწილაკებისა და აირების რთული ნარევი, რომლის შემადგენლობა დამოკიდებულია შედუღების პროცესზე, ძირითად ლითონზე, შემავსებელ ლითონზე, საფარებზე, დამცავ გაზებზე და სამუშაო პირობებზე. კიბოს კვლევის საერთაშორისო სააგენტო (IARC) შედუღების ორთქლს კლასიფიცირდება, როგორც კანცეროგენული ადამიანისთვის , ხოლო დიდი ბრიტანეთის ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების აღმასრულებელი ორგანო (HSE) აცხადებს, რომ შედუღების გამონაბოლქვი შეიძლება გამოიწვიოს ფილტვის კიბო და ასევე ხელი შეუწყოს ასთმას და ჯანმრთელობის სხვა პრობლემებს.

პროფესიული ექსპოზიციის მასშტაბი არსებითია. IARC-ის ტომი 118 შეფასებით, იყო დაახლოებით 11 მილიონი თანამშრომელი შემდუღებლის სამუშაოს წოდებით მთელ მსოფლიოში , დაახლოებით 110 მილიონი დამატებითი მუშაკი პოტენციურად განიცდიდა შედუღებასთან დაკავშირებულ ზემოქმედებას . ეს ხდის შედუღების კვამლის კონტროლს რელევანტურს არა მხოლოდ პროფესიონალ შემდუღებელთათვის, არამედ ფაბრიკაციის მუშაკებისთვის, ტექნიკური ტექნიკოსებისთვის, წარმოების ოპერატორებისთვის და სხვა თანამშრომლებისთვის, რომლებიც შეიძლება მუშაობდნენ შედუღების ოპერაციების გარშემო.

მაშ, რა არის მუშების დაცვის ყველაზე ეფექტური გზა?

პასუხი არ არის უბრალოდ „ატარეთ ნიღაბი“. შედუღების ეფექტური კონტროლი მიჰყვება იერარქიას: თავიდან აიცილეთ ან შეამცირეთ აორთქლების გამომუშავება, სადაც ეს შესაძლებელია, ამოიღეთ ორთქლი წყაროდან, შეინარჩუნეთ ეფექტური ვენტილაცია და ამოღება, გამოიყენეთ რესპირატორული დამცავი აღჭურვილობა საჭიროების შემთხვევაში და მუდმივად შეინარჩუნეთ და შეამოწმეთ კონტროლის სისტემა . HSE კონკრეტულად რეკომენდაციას იძლევა, განიხილოს ჯერ აღმოფხვრა ან შემცირება, რასაც მოჰყვება ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაცია (LEV) და შემდეგ შესაფერისი რესპირატორული დამცავი მოწყობილობა (RPE), როდესაც რჩება ნარჩენი ექსპოზიცია.

ეს სტატია განმარტავს შედუღების გამონაბოლქვის ძირითად საშიშროებებს და გთავაზობთ პრაქტიკულ მეთოდებს, რომლებიც მწარმოებლებს, სემინარებსა და შედუღების პროფესიონალებს შეუძლიათ გამოიყენონ შედუღების უფრო სუფთა და უსაფრთხო გარემოს შესაქმნელად.

რა არის შედუღების ორთქლი და რატომ არის ისინი საშიში?

შედუღების ორთქლი არის ჰაერის ნაწილაკები და აირები, რომლებიც წარმოიქმნება შედუღების დროს სითბოს აორთქლების ან სხვაგვარად გამოყოფის დროს მასალის ძირითადი ლითონისგან, შემავსებლის ლითონისგან, საიზოლაციო მასალისგან და მიმდებარე პროცესის გარემოდან. მათი შემადგენლობა და ჯანმრთელობის პოტენციური ეფექტები განსხვავდება შედუღების პროცესისა და შედუღების მასალების მიხედვით.

ეს განმარტება მნიშვნელოვანია, რადგან არ არსებობს ერთიანი 'შედუღების ორთქლი'. პლაზმური ჭრა და სხვა თერმული პროცესები შეიძლება წარმოქმნან სხვადასხვა დამაბინძურებლები. მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის შედუღება შეიძლება მოიცავდეს ქრომის და ნიკელის შემცველ ორთქლს, ხოლო გალვანზირებული მასალების შედუღებამ შეიძლება გამოიწვიოს თუთიის შემცველი ორთქლი. რბილი ფოლადის შედუღებამ შეიძლება წარმოქმნას მანგანუმის შემცველი ნაწილაკები.

ჯანმრთელობაზე ზემოქმედება ასევე შეიძლება მოხდეს სხვადასხვა დროს. ზოგიერთ მუშაკს შეიძლება განუვითარდეს ხანმოკლე გაღიზიანება, ხველა, ყელის სიმშრალე, გულმკერდის შებოჭილობა ან გრიპის მსგავსი სიმპტომები, ხოლო ხანგრძლივი ზემოქმედება დაკავშირებულია უფრო სერიოზულ პროფესიულ დაავადებებთან. HSE ამჟამად განსაზღვრავს ფილტვის პროფესიულ დაავადებას, მათ შორის ფილტვის კიბოს, როგორც ჯანმრთელობის ყველაზე მნიშვნელოვან რისკს, რომელიც დაკავშირებულია შედუღების კვამლთან.

HSE ასევე იუწყება, რომ სამუშაოზე ლითონის ორთქლის ზემოქმედება, სავარაუდოდ, იწვევს 40-50 შემდუღებელს ყოველწლიურად ჰოსპიტალიზაციას დიდ ბრიტანეთში , რაც ასახავს, ​​რომ შედუღების კვამლის ზემოქმედება არ არის მხოლოდ თეორიული სამუშაო ადგილის შეშფოთება.

კონტროლის ზუსტი სტრატეგია ყოველთვის უნდა ეფუძნებოდეს სამუშაო ადგილის რისკის შეფასებას, მასალებს და მოქმედ რეგულაციებს.

რა არის შედუღების ორთქლის ჯანმრთელობის ძირითადი საფრთხეები?

შედუღების კვამლის ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს ჯანმრთელობის მწვავე და ქრონიკული რისკები . მწვავე ეფექტები შეიძლება მოხდეს შედარებით მალე ექსპოზიციის შემდეგ, ხოლო ქრონიკული ეფექტები შეიძლება განვითარდეს განმეორებითი ან გახანგრძლივებული პროფესიული ექსპოზიციის შემდეგ.

HSE-ს მიხედვით, მწვავე ეფექტები შეიძლება მოიცავდეს ყელის და სასუნთქი გზების გაღიზიანებას, ხველას, გულმკერდის შებოჭილობას, გამაღიზიანებელი ასთმას და ლითონის აორთქლების ცხელებას. HSE ასევე განსაზღვრავს პნევმონიასთან დაკავშირებულ გაზრდილ რისკებს შემდუღებელთა შორის.

გრძელვადიანი შეშფოთება მოიცავს ფილტვის პროფესიულ დაავადებას და ფილტვის კიბოს. HSE მოჰყავს IARC-ის დასკვნას, რომ შედუღების კვამლი კანცეროგენულია ადამიანისთვის, მაშინ როცა შედუღების ორთქლში არსებული გარკვეული ლითონების პროფესიული ზემოქმედება ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ჯანმრთელობის დამატებითი შეშფოთება.

მწარმოებლებისთვის მნიშვნელოვანია ის, რომ თქვენ ვერ შეაფასებთ ზემოქმედების რისკს იმის მიხედვით, თუ რამდენ კვამლს ხედავთ . ზოგიერთი დამაბინძურებელი შეიძლება იყოს მაშინაც კი, როდესაც ხილული კვამლი შეზღუდულია. ანალოგიურად, სახელოსნოს, რომელიც შორიდან გამოიყურება სუფთად, შეიძლება კვლავ ჰქონდეს წყაროს არაადეკვატური დაჭერა.

სწორედ ამიტომ ეფექტური შედუღება-უსაფრთხო პროგრამა ფოკუსირებული უნდა იყოს საინჟინრო კონტროლზე და არა მთლიანად ვიზუალურ შემოწმებაზე დაყრდნობით.

რა არის ყველაზე ეფექტური გზები შედუღების კვამლის საშიშროების თავიდან ასაცილებლად?

ყველაზე ეფექტური მიდგომა არის ფენიანი კონტროლის სტრატეგია და არა PPE-ის ერთი ნაწილი. HSE გვირჩევს კონტროლის განხილვას კონკრეტული თანმიმდევრობით: ჯერ თავიდან აიცილოთ ან შეამციროთ ზემოქმედება, შემდეგ გამოიყენეთ ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაცია წყაროდან აორთქლების მოსაშორებლად და გამოიყენეთ რესპირატორული დაცვა, სადაც ადეკვატური კონტროლი სხვაგვარად შეუძლებელია.

სამრეწველო მწარმოებლებისთვის, ეს მიდგომა შეიძლება შეჯამდეს შემდეგნაირად:

მოდით განვიხილოთ თითოეული მეთოდი დეტალურად.

შეგიძლიათ შეამციროთ შედუღების კვამლის გამომუშავება ექსტრაქციის დაყენებამდე?

დიახ. შედუღების რაოდენობის შემცირებამ და დაბალი კვამლის პროცესის არჩევამ შეიძლება შეამციროს ჰაერის დაბინძურების რაოდენობა, რომელიც უნდა კონტროლდებოდეს.

ეს არის პირველი პრინციპი, რომელსაც ბევრი სემინარი უგულებელყოფს. მწარმოებელს შეუძლია დაუყოვნებლივ დაიწყოს შედუღების კვამლის ამომყვანების შედარება ისე, რომ არ იკითხოს, შეიძლება თუ არა შედუღების პროცესის ოპტიმიზაცია.

შესაძლებელია თუ არა სახსრის ხელახალი დიზაინი ისე, რომ ნაკლები შედუღების ლითონის საჭიროება იყოს? შეიძლება კომპონენტი სხვაგვარად იყოს ასაწყობი? შეიძლება თუ არა შედუღების ნაწილის შეცვლა მექანიკური დამაგრების მეთოდმა? შეიძლება თუ არა შედუღების სხვა პროცესმა გამოიმუშავოს ნაკლები კვამლი კონკრეტული განაცხადისთვის?

HSE კონკრეტულად რეკომენდაციას უწევს შეერთების, ჭრის ან ზედაპირის მომზადების ალტერნატიული ტექნიკის განხილვას და შედუღების რაოდენობის შემცირებას, სადაც ეს პრაქტიკულია. ის ასევე გვირჩევს გავითვალისწინოთ დაბალი კვამლის პროცესები, სუფთა ლითონები და ავტომატიზაცია ან მექანიზაცია.

ეს არ ნიშნავს, რომ ყველა მწარმოებელმა უნდა შეცვალოს შედუღება. შედუღება რჩება ყველაზე პრაქტიკულ შეერთების პროცესად უამრავი სამრეწველო გამოყენებისთვის. მიზანი არის უბრალოდ თავიდან იქნას აცილებული დამაბინძურებლების ზედმეტად წარმოქმნა.

ეხმარება თუ არა ავტომატიზაცია შედუღების კვამლის ექსპოზიციის შემცირებას?

ავტომატიზაციას შეუძლია შეამციროს მუშის უშუალო სიახლოვეს შედუღების რკალთან, მაგრამ ავტომატიზაცია არ გამორიცხავს შედუღების ორთქლს.

ეს განსხვავება ძალზე მნიშვნელოვანია თანამედროვე ქარხნებისთვის. რობოტი შედუღების უჯრედმა შეიძლება ამოიღოს ოპერატორი უშუალო შედუღების პოზიციიდან, მაგრამ რობოტი მაინც გამოიმუშავებს ორთქლს. თუ ეს ორთქლი საკნიდან გადის, მათ შეუძლიათ გავლენა მოახდინონ ტექნიკურ პერსონალზე, მიმდებარე ოპერატორებზე და სხვა მუშაკებზე.

ამრიგად, ავტომატიზაცია შეიძლება გახდეს უფრო ფართო კონტროლის სტრატეგიის ნაწილი. რობოტულ შედუღებას შეუძლია მუშები მოათავსოს რკალიდან უფრო შორს, ხოლო შიგთავსი და ადგილობრივი მოპოვება შეუძლია უჯრედის შიგნით წარმოქმნილი ორთქლის დაჭერა.

HSE ცალსახად ჩამოთვლის ავტომატიზაციას და მექანიზაციას, როგორც ზომებს, რომლებიც ხელს შეუწყობს ექსპოზიციის შემცირებას.

ავტომატური წარმოებისთვის საუკეთესო მიდგომაა, როგორც წესი, რობოტული შედუღების და კვამლის მოპოვების ერთად შემუშავება . რობოტის ბილიკი, მოწყობილობების გეომეტრია, ამოღების სადინარი, ქუდის პოზიცია, უჯრედის გარსი და ტექნიკური წვდომა უნდა შეფასდეს, როგორც ერთი სისტემა.

რატომ არის ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაცია შედუღების გამონაბოლქვის ერთ-ერთი საუკეთესო კონტროლი?

ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაცია (LEV) იჭერს დაბინძურებულ ჰაერს შედუღების წყაროსთან ახლოს, სანამ ორთქლი დაიფანტება მუშის სუნთქვის ზონაში ან უფრო ფართო სახელოსნოში.

იფიქრეთ შედუღების ორთქლზე, როგორც კვამლი ბუხრისგან. თუ კვამლს პირდაპირ ბუხართან აჭერთ, შემდეგ არ დაგჭირდებათ მთელი უბნის გაწმენდა. თუ მისცემთ მას საშუალებას, რომ გავრცელდეს მთელ შენობაში, პრობლემის მართვა გაცილებით რთული გახდება.

ეს არის წყაროს დაჭერის ფუნდამენტური უპირატესობა.

HSE განსაზღვრავს LEV-ს, როგორც პირველადი საინჟინრო კონტროლს შედუღების გამონაბოლქვისთვის, როდესაც შედუღების თავიდან აცილება შეუძლებელია. იგი კონკრეტულად აღწერს ისეთ სისტემებს, როგორიცაა ჩირაღდნის მოპოვება, ამოღებული სკამები, ამოღებული ჯიხურები და მოძრავი LEV.

შიდა შედუღების ოპერაციებისთვის, წყაროს მოპოვება, როგორც წესი, უფრო მიზანმიმართული მიდგომაა, ვიდრე მხოლოდ საამქროს ვენტილაციაზე დაყრდნობით.

რა არის ჩირაღდნობით შედუღების კვამლის ამოღება?

ჩირაღდნის მოპოვება იჭერს შედუღების ორთქლს პირდაპირ გარშემო შედუღების ჩირაღდანი , მოპოვების წერტილის მიახლოება დაბინძურების წყაროსთან.

ეს მიდგომა განსაკუთრებით აქტუალურია MIG და MAG შედუღებისთვის, რადგან ჩირაღდანი უკვე განლაგებულია შედუღების რკალზე. ამრიგად, ექსტრაქციულ შედუღების იარაღს შეუძლია შეაერთოს შედუღება და კვამლის დაჭერა ერთი და იგივე სამუშაო პროცესის ფარგლებში.

HSE-ის შედუღების კონტროლის ამჟამინდელი სახელმძღვანელო კონკრეტულად აღნიშნავს, რომ ჩირაღდნის მოპოვება შეიძლება იყოს ძალიან ეფექტური MIG შედუღებისთვის და რეკომენდაციას იძლევა შეაფასოთ, არის თუ არა ის შესაფერისი კონკრეტული ამოცანისთვის.

უპირატესობა პირდაპირია: იმის ნაცვლად, რომ დაელოდოს შედუღების კვამლის აწევას, გავრცელებას და შორეულ კაპოტს, ამოღების სისტემა ცდილობს მის ჩაჭრას რკალთან ახლოს.

თუმცა, ამოღების იარაღის შესრულება დიდად არის დამოკიდებული სწორ გამოყენებაზე. ჩირაღდნის პოზიცია, შეწოვის ჰაერის ნაკადი, შედუღების პარამეტრები, დამცავი გაზი, საქშენების დიზაინი, ოპერატორის ტექნიკა და ამოღების მანძილი შეიძლება გავლენა იქონიოს რეალურ შედეგზე.

აქედან გამომდინარე, ამოღების იარაღი უნდა განიხილებოდეს, როგორც საინჟინრო კონტროლი, რომელიც საჭიროებს სათანადო ინსტალაციას, და არა როგორც გარანტია იმისა, რომ ყოველი კვამლის ნაწილაკი ავტომატურად გაქრება.

როგორ შეუძლია შედუღების კვამლის ექსტრაქტორს ხელი შეუშალოს ექსპოზიციას?

შედუღების კვამლის ექსტრაქტორი აერთიანებს ჰაერის მოძრაობას და ფილტრაციას დაბინძურებული ჰაერის დასაჭერად და შედუღების გარემოდან ნაწილაკების მოსაცილებლად.

ტიპიური მობილური შედუღების ორთქლის ამომყვანი შეიძლება შეიცავდეს შეწოვის სისტემას, ამოღების შლანგს ან მკლავს, ფილტრის ელემენტს და შეგროვების სისტემას. ამოღების წერტილი უნდა იყოს განლაგებული ისე, რომ დაბინძურებული ჰაერი დაიჭიროს შემდუღებლის სუნთქვის ზონაში გავლის წინ.

საამქროებისთვის, რომლებსაც აქვთ წარმოების განლაგების შეცვლა, მობილური საწური შეიძლება იყოს სასარგებლო, რადგან ის შეიძლება გადაადგილდეს შედუღების სადგურებს შორის. ფიქსირებული საწარმოო ხაზებისთვის, ცენტრალიზებული ან გამოყოფილი მოპოვების სისტემა შეიძლება იყოს უფრო შესაფერისი.

სწორი აღჭურვილობა დამოკიდებულია განაცხადზე. ფაქტორები მოიცავს ჰაერის ნაკადს, უარყოფით წნევას, ფილტრის ტიპს, ფილტრის ფართობს, ამოღების მანძილს, შედუღების სადგურების რაოდენობას, სამუშაო ციკლს, დამაბინძურებლების მახასიათებლებს და ტექნიკურ მოთხოვნებს.

რა უნდა მოძებნოთ სამრეწველო შედუღების კვამლის ექსტრაქტორში?

პროფესიონალურმა შეფასებამ უნდა გაითვალისწინოს უფრო მეტი, ვიდრე მხოლოდ ფილტრის ეფექტურობა.

მწარმოებელმა ყოველთვის უნდა შეადაროს აღჭურვილობის რეალური ოპერაციული შესრულება აპლიკაციის მოთხოვნებთან და არა ერთეულის შერჩევა მხოლოდ იმიტომ, რომ მას აქვს მაღალი სათაურის ფილტრაციის პროცენტი.

არის MNFC120 შედუღების კვამლის ექსტრაქტორი შესაფერისი შედუღების კვამლის კონტროლისთვის?

სახელოსნოებისთვის, რომლებიც ეძებენ კომპაქტურ სამრეწველო მოპოვების გადაწყვეტას, MNFC120 შედუღების კვამლის ამოღების მანქანა არის მობილური წყაროს ამოღების სისტემის ერთ-ერთი მაგალითი.

მწარმოებლის ამჟამინდელი პროდუქტის ინფორმაციის მიხედვით, MNFC120-ს აქვს 1,2 კვტ ძრავა, 220 ვ/50 ჰც ელექტრო კონფიგურაცია, PET ფილტრის მასალა და ფილტრაციის 99,90% ტემპერამენტი , ჩამოთვლილი ზომებით დაახლოებით 600 × 280 × 480 მმ და ხმაურის 5 ± 0 ბ (5).

მწარმოებლის კვამლის ამოღების პროდუქტის უფრო ფართო ინფორმაცია ჩამოთვლილია დაახლოებით 200 ± 10 მ⊃3;/სთ ჰაერის შთანთქმის მოცულობა და 25,000 Pa აფეთქების უარყოფითი წნევა მისი მოძრავი კვამლის ამოღების კონფიგურაციისთვის.

ამ მაჩვენებლებს შეუძლიათ კომპაქტური ერთეული მიმზიდველი გახადონ ლოკალიზებული შედუღების ოპერაციებისთვის, გადამუშავების ზონებისთვის, ტექნიკური სადგურებისთვის და სხვა აპლიკაციებისთვის, სადაც შესაფერისია პორტატული მოპოვების მანქანა.

თუმცა, აქ არის მნიშვნელოვანი საინჟინრო პრინციპი: ფილტრის სპეციფიკაცია არ ცვლის წყაროს დაჭერის დიზაინს . ექსტრაქტორი უნდა იყოს სწორად განლაგებული და ზომის შედუღების პროცესისთვის. მწარმოებლებმა ასევე უნდა შეაფასონ, შეესაბამება თუ არა სისტემა შედუღების ერთდროული ოპერაციების რაოდენობის, შედუღებული მასალების და სამუშაო ადგილის ვენტილაციის კონფიგურაციისთვის.

შეიძლება თუ არა ზოგად საამქროს ვენტილაციამ შეანაცვლოს შედუღების კვამლის ექსტრაქტორი?

ზოგადი ვენტილაცია და ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაცია ურთიერთშემცვლელი არ არის.

ზოგადი ვენტილაცია მართავს ჰაერის საერთო გარემოს სახელოსნოდან ჰაერის შეყვანით და ამოღებით. ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაცია ცდილობს დამაბინძურებლების დაჭერას იმ ადგილას, სადაც ისინი წარმოიქმნება.

HSE-ის მითითებები განსაკუთრებით ნათელია, რომ მხოლოდ ზოგადი ვენტილაცია არ უზრუნველყოფს შედუღების კვამლის აუცილებელ კონტროლს იმ გარემოებებში, რომლებიც გათვალისწინებულია მისი აღსრულების ინსტრუქციით. საჭიროების შემთხვევაში, საინჟინრო კონტროლი, როგორიცაა LEV, საჭიროა შიდა შედუღებისთვის.

წარმოიდგინეთ, როგორ ასხამთ ჭუჭყიან წყალს საცურაო აუზში და შემდეგ ცდილობთ მთელი აუზის გაწმენდას. გაცილებით ადვილია კონტეინერის მოთავსება უშუალოდ წყაროს ქვეშ, სანამ წყალი გავრცელდება.

იგივე პრინციპი ვრცელდება შედუღების ორთქლზე.

ზოგად ვენტილაციას ჯერ კიდევ აქვს მნიშვნელოვანი როლი, მაგრამ ის ჩვეულებრივ უნდა ავსებდეს წყაროს დაჭერას და არა შეცვალოს ის, სადაც ეფექტური LEV გონივრულად შესაძლებელია.

აფერხებს თუ არა რესპირატორული დამცავი მოწყობილობა შედუღების გამონაბოლქვის საშიშროებას?

რესპირატორული დამცავი მოწყობილობა (RPE) შეუძლია შეამციროს ინჰალაციის ექსპოზიცია, მაგრამ ის ავტომატურად არ უნდა განიხილებოდეს, როგორც პირველი ან ერთადერთი საკონტროლო ღონისძიება.

HSE რეკომენდაციას უწევს RPE-ს გამოყენებას, როდესაც LEV არ აკონტროლებს ადეკვატურად ექსპოზიციას ან როდესაც ეფექტური LEV არ არის გონივრულად პრაქტიკული.

ამ იერარქიას აქვს მნიშვნელობა, რადგან PPE დამოკიდებულია სწორ შერჩევაზე, მორგებაზე, შენარჩუნებასა და თანმიმდევრულ გამოყენებაზე. არასწორად დამონტაჟებული ან არასწორად მოვლილი რესპირატორი ვერ უზრუნველყოფს დაცვის მოსალოდნელ დონეს.

სამუშაო ადგილებისთვის, სადაც საჭიროა RPE, დამსაქმებლებმა უნდა ჩამოაყალიბონ რესპირატორული დაცვის შესაბამისი პროგრამა, რომელიც ეხება შერჩევას, მორგების ტესტირებას, ტრენინგს, შენარჩუნებას და ჩანაცვლებას.

ასევე მნიშვნელოვანია შედუღების ჩაფხუტების განსხვავება რესპირატორული დაცვისგან. სტანდარტული შედუღების ჩაფხუტი იცავს თვალებსა და სახეს რკალის გამოსხივებისა და ფიზიკური საფრთხისგან, მაგრამ ის ავტომატურად არ იცავს სასუნთქ სისტემას შედუღების ორთქლისგან.

ენერგეტიკული ან მიწოდებული ჰაერის რესპირატორული სისტემები შეიძლება იყოს შესაბამისი ზოგიერთი უფრო მაღალი რისკის აპლიკაციისთვის, რისკის შეფასების და მოქმედი სტანდარტების მიხედვით.

რამდენად მნიშვნელოვანია შედუღების სწორი პოზიცია და ოპერატორის ტექნიკა?

ოპერატორის ტექნიკამ შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ექსპოზიციაზე, რადგან მუშაკის სუნთქვის ზონა შეიძლება გადაადგილდეს აორთქლების ბუმბულის მიმართ.

შემდუღებელმა თავი უნდა აარიდოს სახის პირდაპირ განლაგებას შედუღების ორთქლის ზემოთ ან მზარდი გზაზე. ექსტრაქცია ასევე უნდა იყოს განლაგებული ისე, რომ ჰაერის ნაკადმა გაიყვანოს დამაბინძურებლები სუნთქვის ზონიდან და არა მის გასწვრივ.

HSE-ს ტრენინგის სახელმძღვანელო კონკრეტულად რეკომენდაციას უწევს მუშებს ასწავლოს სად დადგეს, როგორ დააბრუნონ შედუღება, როგორ დააყენონ მოძრავი LEV და როგორ უზრუნველყონ, რომ ორთქლი არ გაიაროს სუნთქვის ზონაში.

ეს მარტივად ჟღერს, მაგრამ ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე მარტივი კონტროლის უგულებელყოფა.

არასწორ ადგილას განთავსებული მაღალეფექტური ექსტრაქტორი შეიძლება ცუდად მუშაობდეს. პირიქით, სწორ პოზიციონირებას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სათანადოდ შემუშავებული წყაროს დაჭერის სისტემის ეფექტურობა.

როგორ შეიძლება შედუღების პროცესის შერჩევამ შეამციროს კვამლის ექსპოზიცია?

შედუღების სხვადასხვა პროცესს შეუძლია წარმოქმნას სხვადასხვა დონის და ტიპის კვამლი.

HSE რეკომენდაციას უწევს განიხილოს პროცესები, რომლებიც წარმოქმნიან ნაკლებ ორთქლს, როდესაც ეს პრაქტიკულია და კონკრეტულად იძლევა MIG შედუღების გამოყენების მაგალითს MMA/ჩხირის შედუღების ნაცვლად შესაფერის პროგრამებში.

გადაწყვეტილება არ უნდა იყოს დაფუძნებული მხოლოდ კვამლის გამომუშავებაზე. ასევე მნიშვნელოვანია შედუღების ხარისხი, შეღწევადობა, პროდუქტიულობა, მასალების თავსებადობა, სახარჯო მასალის ხელმისაწვდომობა, ოპერატორის უნარი და წარმოების მოთხოვნები.

სასარგებლო საინჟინრო კითხვაა:

შესაძლებელია თუ არა შედუღების იგივე ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის მიღწევა იმ პროცესით, რომელიც ნაკლებ კვამლს გამოიმუშავებს?

თუ პასუხი დადებითია, პროცესის ოპტიმიზაცია შეიძლება გახდეს ექსპოზიციის შემცირების პირველი ფენა.

ეხმარება თუ არა ლითონის გაწმენდა შედუღებამდე?

დიახ. ლითონის სწორად გაწმენდამ და მომზადებამ შეიძლება შეამციროს დამაბინძურებლები, რომლებიც დაკავშირებულია საფარებთან, ზეთებთან, საღებავებთან და ზედაპირის ნარჩენებთან.

შედუღება ურთიერთქმედებს არა მხოლოდ ძირითად ლითონთან და შემავსებელთან. ზედაპირული დამაბინძურებლები ასევე შეიძლება დაზარალდეს შედუღების სიცხემ და ხელი შეუწყოს ჰაერის გამონაბოლქვს.

HSE რეკომენდაციას უწევს სუფთა ლითონების გამოყენებას და მასალის სწორად მომზადებას, როგორც შედუღების კვამლის ექსპოზიციის შემცირების ნაწილი.

ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია დაფარული, შეღებილი, გალავანიზებული ან დაბინძურებულ კომპონენტებთან მუშაობისას. მომზადების სწორი მეთოდი დამოკიდებულია მასალასა და საფარზე და მუშებმა ასევე უნდა გაითვალისწინონ დაფქვის, გაწმენდის ან ზედაპირის ქიმიური დამუშავების დროს შექმნილი საფრთხეები.

მიზანი არ არის უბრალოდ 'უფრო სუფთა ლითონი'. ეს არის კონტროლირებადი და პროგნოზირებადი შედუღების პროცესი ცნობილი მატერიალური პირობებით..

რამდენად ხშირად უნდა შენარჩუნდეს შედუღების კვამლის ამოღების სისტემები?

ამოღების სისტემები უნდა იყოს შენარჩუნებული, შემოწმდეს და ტესტირება, რათა გააგრძელონ ეფექტური კონტროლი.

ექსტრაქტორს შეუძლია თანდათან დაკარგოს ფუნქციონირება ფილტრის დატვირთვის, დაზიანებული შლანგების, ჩაკეტილი არხების, ნახმარი ვენტილატორების, გაჟონვის კავშირების ან ცუდად განლაგებული ამოღების იარაღის გამო.

HSE რეკომენდაციას უწევს ყოველდღიურ შემოწმებას დაზიანების ნიშნებისთვის და აცხადებს, რომ LEV სისტემები საფუძვლიანად უნდა შემოწმდეს და შემოწმდეს კომპეტენტური ვენტილაციის ინჟინრის მიერ მისი ხელმძღვანელობით მინიმუმ ყოველ 14 თვეში ერთხელ, გამოკვლევებისა და ტესტების ჩანაწერები ინახება მინიმუმ 5 წლის განმავლობაში..

ამიტომ ტექნიკური მომსახურება უნდა განიხილებოდეს როგორც უსაფრთხოების სისტემის ნაწილი და არა როგორც სურვილისამებრ მომსახურების ამოცანა.

მოვლის პრაქტიკული პროგრამა უნდა შეიცავდეს:

• წინასწარი გამოყენების შემოწმება

• ფილტრის მდგომარეობის შემოწმება

• შლანგისა და მილების შემოწმება

• ამოღება-მკლავის შემოწმება

• ჰაერის ნაკადის შემოწმება

• ვენტილატორის და ძრავის შემოწმება

• ელექტრო ინსპექტირება

• საჭიროების შემთხვევაში ფილტრის შეცვლა

• ინსპექტირების დოკუმენტაცია

• შესრულების პერიოდული ტესტირება

თუ ამოღების სისტემა სხვაგვარად ჟღერს, ჰაერის ნაკადი იკლებს, კვამლი უფრო შესამჩნევი ხდება ან ამოღების მკლავი თავის პოზიციას აღარ იკავებს, გამოიკვლიეთ პრობლემა, უბრალოდ განაგრძეთ შედუღება.

შეიძლება თუ არა შედუღების ავტომატიზაცია და კვამლის ამოღება ერთად?

დიახ. რობოტული შედუღების შერწყმა ინჟინერირებული კვამლის ამოღებასთან შეიძლება შექმნას უფრო თანმიმდევრული და მასშტაბური მიდგომა სამრეწველო შედუღების კვამლის კონტროლისთვის.

რობოტული შედუღება უზრუნველყოფს ჩირაღდნის განმეორებად მოძრაობას და შეუძლია გაზარდოს მანძილი მუშებსა და შედუღების რკალს შორის. მოპოვების მოწყობილობა შეიძლება შემდეგ იყოს ინტეგრირებული რობოტულ უჯრედში, რათა ამოიღონ ორთქლი წყაროსთან ან მის მახლობლად.

მაგალითად, ავტომატური წარმოების უჯრედი შეიძლება გაერთიანდეს:

მთავარი ინტეგრაციაა.

ამოღების სისტემა არ უნდა აფერხებდეს რობოტის მოძრაობას, საკაბელო მარშრუტს, მოწყობილობების შეცვლას, მისასვლელ კარებს ან ტექნიკურ პროცედურებს. ამავდროულად, რობოტმა არ უნდა გადაიტანოს შედუღების წყარო ეფექტური დაჭერის ზონის გარეთ.

რა უნდა გააკეთონ მწარმოებლებმა შედუღების გამონაბოლქვის მართვის სისტემის შექმნისას?

კარგი შედუღების კვამლის კონტროლის სისტემა იწყება რისკის შეფასებით და არა პროდუქტის კატალოგით.

ექსტრაქტორის შეძენამდე, ინჟინერებმა უნდა დაადგინონ შედუღების პროცესები, მასალები, სახარჯო მასალები, სადგურების რაოდენობა, შედუღების სიხშირე, მუშების ადგილმდებარეობა და საამქროს განლაგება.

შემდეგ განსაზღვრეთ კონტროლის ყველაზე პრაქტიკული მეთოდი.

სწორი გამოსავალი განსხვავდება განაცხადის მიხედვით.

ერთი შედუღების სადგურისთვის, მობილური ექსტრაქტორი შეიძლება იყოს პრაქტიკული. ათი რობოტული შედუღების უჯრედისთვის, რომლებიც ერთდროულად მუშაობენ, ცენტრალიზებული ინჟინერიული ვენტილაციის სისტემა შეიძლება იყოს უფრო შესაფერისი. მექანიკური MIG სამუშაო სადგურისთვის, ამოღების თოფმა შეიძლება შესთავაზოს განსაკუთრებით პირდაპირი წყაროს დაჭერის გადაწყვეტა.

რატომ უნდა იყოს შედუღების კვამლის კონტროლი მდგრადი წარმოების ნაწილი?

თანამედროვე წარმოება სულ უფრო მეტ ყურადღებას ამახვილებს პროდუქტიულობაზე, ენერგოეფექტურობაზე და გარემოსდაცვითი ეფექტურობაზე. შედუღების კვამლის კონტროლი ჯდება ამ უფრო ფართო სტრატეგიაში, რადგან ის ეხება საწარმოო გარემოს ხარისხს და ხელს უწყობს პროფესიული ექსპოზიციის საინჟინრო კონტროლს.

სუფთა წარმოების გარემოს ასევე შეუძლია შეამციროს მიმდებარე აღჭურვილობისა და ზედაპირების დაბინძურება, თუმცა ზუსტი სარგებელი დამოკიდებულია პროცესსა და ობიექტის დიზაინზე.

მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ცდილობენ სუფთა წარმოებას, სასარგებლო პრინციპია:

არ განიხილოთ ორთქლის ამოღება, როგორც აქსესუარი, რომელიც დამატებულია შედუღების ხაზის დამონტაჟების შემდეგ. შეიმუშავეთ იგი შედუღების პროცესში თავიდანვე.

ეს განსაკუთრებით ეხება ელექტრომობილებს, ბატარეებს, განახლებად ენერგიას, ავტომობილებს, მძიმე ფაბრიკებსა და ავტომატიზირებულ საწარმოებს.

როდესაც შედუღების მოწყობილობა, რობოტული ჩირაღდნები, ამომწურავი იარაღი და სამრეწველო კვამლის ამომყვანები ერთად იგეგმება, ინჟინრებს შეუძლიათ ოპტიმიზაცია გაუკეთონ მთელი სამუშაო პროცესს, ვიდრე ცალკეული პრობლემების დამოუკიდებლად გადაჭრა.

რა არის ყველაზე გავრცელებული შეცდომები შედუღების ორთქლის კონტროლისას?

ბევრი შედუღების პრობლემა არ არის გამოწვეული აღჭურვილობის არარსებობით. ისინი გამოწვეულია აღჭურვილობის არასწორი შერჩევით ან არასწორი გამოყენებით.

გავრცელებული შეცდომები მოიცავს:

1. ეყრდნობა მხოლოდ ზოგად საამქროს ვენტილაციას.

2. ამოღების გამწოვის განლაგება რკალიდან ძალიან შორს.

3. სუნთქვის ზონაში ორთქლის გავლის საშუალება.

4. ვივარაუდოთ, რომ შედუღების ჩაფხუტი უზრუნველყოფს სუნთქვის დაცვას.

5. ფილტრის ჩატვირთვის უგულებელყოფა.

6. ამოღების შლანგების შემოწმება ვერ მოხერხდა.

7. აღჭურვილობის არჩევა მხოლოდ რეკლამირებული ფილტრაციის ეფექტურობის საფუძველზე.

8. ექსტრაქციის დაყენება რობოტის მოძრაობის გათვალისწინების გარეშე.

9. დაფარული ან დაბინძურებული მასალების იგნორირება.

10. მუშების ვერ გადამზადება მოპოვების სწორი გამოყენების შესახებ.

HSE ხაზს უსვამს, რომ კონტროლის ზომები უნდა დარჩეს ეფექტური და რომ მუშაკებმა უნდა გაიგონ, როგორ მუშაობს LEV სისტემები, სწორი პოზიციონირებისა და წინასწარი გამოყენების შემოწმებების ჩათვლით.

გაკვეთილი მარტივია: მხოლოდ შედუღების კვამლის ამომყვანი მუშაობს ისევე, როგორც მის გარშემო არსებული სრული კონტროლის სისტემა.

როგორ შეგიძლიათ შექმნათ შედუღების კვამლის უსაფრთხოების პრაქტიკული პროგრამა?

პროფესიული შედუღების უსაფრთხოების პროგრამა უნდა აერთიანებს საინჟინრო, საოპერაციო და ადმინისტრაციულ ღონისძიებებს.

დაიწყეთ ყველა შედუღების პროცესის და ობიექტში გამოყენებული მასალის იდენტიფიცირებით. განსაზღვრეთ სად ხდება შედუღება, რამდენად ხშირად ხდება ის, ვის ექვემდებარება ზემოქმედება და შეუძლიათ თუ არა შედუღების ზონის გარეთ მყოფი მუშები შეხვედრიან ორთქლს.

შემდეგი, პრიორიტეტული საინჟინრო კონტროლი. შეამცირეთ არასაჭირო შედუღება, შეარჩიეთ უფრო დაბალი კვამლის პროცესები, სადაც ეს პრაქტიკულია, ავტომატიზირება ან მექანიზირება მოახდინე ოპერაციების საჭიროებისამებრ და დააინსტალირეთ წყაროს ეფექტური დაჭერა.

შემდეგ ჩამოაყალიბეთ პროცედურები შენარჩუნების, ინსპექტირების, მუშაკთა მომზადებისა და რესპირატორული დაცვისთვის.

პრაქტიკული ჩარჩო არის:

ეს აქცევს შედუღების კვამლის კონტროლს აღჭურვილობის ერთჯერადი შეძენიდან სამუშაო ადგილის უსაფრთხოების მიმდინარე პროცესად.

რა არის საუკეთესო საერთო სტრატეგია შედუღების გამონაბოლქვის საფრთხის თავიდან ასაცილებლად?

საუკეთესო სტრატეგია არის წყაროს კონტროლი, რომელსაც მხარს უჭერს პროცესის ოპტიმიზაცია, ეფექტური ვენტილაცია, შესაბამისი რესპირატორული დაცვა, შენარჩუნება, ტრენინგი და რეგულარული რისკის შეფასება.

არ არსებობს ერთი მანქანა, რომელსაც შეუძლია გადაჭრას ყველა შედუღების პრობლემა. მცირე ფაბრიკაციის სახელოსნოს შეიძლება დასჭირდეს მობილური შედუღების ორთქლის ამომყვანი. მექანიკური MIG სამუშაო სადგური შეიძლება ისარგებლოს მოპოვების შედუღების იარაღით. დიდი მოცულობის ავტომატიზებულ ქარხანას შეიძლება დასჭირდეს უჯრედების მოპოვება ან ცენტრალიზებული LEV სისტემა.

საერთო პრინციპი იგივე რჩება:

დააფიქსირეთ დამაბინძურებელი წყაროსთან რაც შეიძლება ახლოს.

ამ პრინციპს მხარს უჭერს არსებული პროფესიული ჯანმრთელობის სახელმძღვანელო. HSE რეკომენდაციას უწევს ჯერ ექსპოზიციის შემცირებას ან თავიდან აცილებას, შემდეგ კი ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაციის გამოყენებას შედუღების გამონაბოლქვის წყაროდან დასაჭერად, RPE-ით გამოიყენება იქ, სადაც საინჟინრო კონტროლი ვერ აკონტროლებს ექსპოზიციას ადეკვატურად.

მწარმოებლებისთვის ეს მიდგომა გვთავაზობს მკაფიო გზას რისკის იდენტიფიკაციიდან აღჭურვილობის შერჩევამდე.

დასკვნა

შედუღების ორთქლი წარმოადგენს პროფესიულ-ჯანმრთელობის სერიოზულ პრობლემას, მაგრამ ეფექტური კონტროლი მიიღწევა, როდესაც მწარმოებლები იყენებენ კონტროლის სწორ იერარქიას.

ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაბიჯი არის არ დაელოდოთ შედუღების ორთქლის გავრცელებას სახელოსნოში . შეამცირეთ არასაჭირო კვამლის გამომუშავება, სადაც ეს შესაძლებელია, შეარჩიეთ შედუღების შესაბამისი პროცესები, ავტომატიზირებულად ან მექანიზებული ოპერაციები, როდესაც პრაქტიკულია, ამოიღეთ ორთქლი წყაროდან LEV-ის გამოყენებით, შეინარჩუნეთ კარგი ზოგადი ვენტილაცია და გამოიყენეთ შესაბამისი რესპირატორული დაცვა, როდესაც ნარჩენი ექსპოზიცია რჩება.

მექანიკური MIG შედუღებისთვის, ჩირაღდნის კვამლის ამოღებას შეუძლია უზრუნველყოს პირდაპირი წყაროს დაჭერის ვარიანტი. საამქროს მოქნილი ოპერაციებისთვის, მობილური შედუღების ორთქლის ამომყვანს შეუძლია უზრუნველყოს ლოკალიზებული მოპოვება და ფილტრაცია. ავტომატური წარმოებისთვის, რობოტული შედუღება და ინჟინერიული მოპოვება შეიძლება შეიქმნას, როგორც წარმოების ინტეგრირებული სისტემა.

MNFC120 არის კომპაქტური სამრეწველო შედუღების კვამლის ამოღების აპარატის ერთი მაგალითი, მწარმოებლის მიერ ჩამოთვლილი სპეციფიკაციებით, მათ შორის 1.2 კვტ ძრავის სიმძლავრით, 220 ვ/50 ჰც მუშაობის, PET ფილტრაციის და 99.90% ფილტრაციის გაცხადებული მაჩვენებლით . მისი ვარგისიანობა ყოველთვის უნდა შეფასდეს შედუღების პროცესის, ჰაერის ნაკადის მოთხოვნების, მოპოვების კონფიგურაციისა და სამუშაო ადგილის რისკის შეფასების მიხედვით.

საბოლოო ჯამში, მიზანი უფრო დიდია, ვიდრე უბრალოდ ხილული კვამლის მოცილება.

ეს ეხება შედუღების გარემოს შექმნას, სადაც მუშები უკეთესად დაცულნი იქნებიან, დამაბინძურებლები კონტროლდება წყაროდან, აღჭურვილობის სათანადოდ შენახვა და შედუღების წარმოება უფრო სუფთად და თანმიმდევრულად მუშაობს..

ხშირად დასმული კითხვები შედუღების კვამლის საშიშროების შესახებ

რა არის ყველაზე ეფექტური გზა შედუღების კვამლის ზემოქმედების თავიდან ასაცილებლად?

ყველაზე ეფექტური მიდგომაა არასაჭირო აირების წარმოქმნის შემცირება ან აღმოფხვრა და შემდეგ წყაროზე დარჩენილი აირების დაჭერა ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაციის გამოყენებით. სამუშაო ადგილის რისკის შეფასების მიხედვით, რესპირატორული დამცავი აღჭურვილობა შეიძლება საჭირო გახდეს ნარჩენი ექსპოზიციისთვის.

საშიშია თუ არა შედუღების ორთქლი მაშინაც კი, როდესაც კვამლი ძალიან ცოტაა?

დიახ. ხილული კვამლი არ არის მთლიანი ექსპოზიციის საიმედო საზომი. შედუღებამ შეიძლება წარმოქმნას წვრილი ნაწილაკები და აირები, რომლებიც შეიძლება ყოველთვის არ იყოს აშკარა ვიზუალურად. შესაბამისად, შესაბამისი კონტროლის სტრატეგია უნდა ეფუძნებოდეს შედუღების პროცესს, მასალებს, ექსპოზიციის შეფასებას და საინჟინრო კონტროლს და არა მარტო ხილვადობას.

შედუღების კვამლის ამომყვანი უკეთესია, ვიდრე ზოგადი ვენტილაცია?

წყაროს კონტროლისთვის, ადგილობრივი მოპოვება ზოგადად უფრო მიზანმიმართულია, რადგან ის ცდილობს აიღოს ორთქლი იქ, სადაც ისინი წარმოიქმნება. ზოგადი ვენტილაცია სასარგებლოა საამქრო ჰაერის საერთო მართვისთვის, მაგრამ ავტომატურად არ უნდა ჩაითვალოს ეფექტური ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაციის შემცვლელად, სადაც საჭიროა წყაროს დაჭერა.

შეუძლია თუ არა ორთქლის ამოღების შედუღების იარაღს შეამციროს MIG შედუღების ორთქლი?

დიახ. ჩირაღდნის მოპოვება სპეციალურად არის განსაზღვრული HSE-ს მიერ, როგორც MIG შედუღების პოტენციურად ეფექტური კონტროლი. მისი ეფექტურობა დამოკიდებულია იარაღის დიზაინზე, ამოღების ჰაერის ნაკადზე, ჩირაღდნის პოზიციაზე, შედუღების ტექნიკასა და გამოყენებაზე.

იცავს თუ არა შედუღების ჩაფხუტის ტარება შედუღების ორთქლისგან?

ჩვეულებრივი შედუღების ჩაფხუტი უპირველეს ყოვლისა იცავს თვალებსა და სახეს შედუღების გამოსხივებისა და ფიზიკური საფრთხისგან. ის ავტომატურად არ უნდა ჩაითვალოს რესპირატორულ დაცვად. როდესაც რესპირატორული ზემოქმედება არ შეიძლება ადეკვატურად გაკონტროლდეს საინჟინრო კონტროლის საშუალებით, შესაფერისი RPE უნდა შეირჩეს სამუშაო ადგილის რისკის შეფასების და მოქმედი მოთხოვნების შესაბამისად.

რამდენად ხშირად უნდა შემოწმდეს შედუღების კვამლის ამოღების სისტემა?

ინსპექტირების სიხშირე დამოკიდებულია ადგილობრივ რეგულაციებზე, სისტემის დიზაინსა და სამუშაო ადგილის მოთხოვნებზე. HSE ინსტრუქციაში ნათქვამია, რომ LEV სისტემები საფუძვლიანად უნდა შემოწმდეს და შემოწმდეს კომპეტენტური ვენტილაციის ინჟინრის მიერ მინიმუმ ყოველ 14 თვეში ერთხელ, ხოლო ყოველდღიური შემოწმება ასევე უნდა ჩატარდეს დაზიანებისა და გაუმართაობის ნიშნებზე.

შეუძლია თუ არა რობოტულ შედუღებას შედუღების გამონაბოლქვის საშიშროების აღმოფხვრა?

არა. რობოტულ შედუღებას შეუძლია შეამციროს მუშის უშუალო სიახლოვე შედუღების რკალთან, მაგრამ შედუღების პროცესი მაინც წარმოქმნის ორთქლს. ამიტომ, ავტომატური უჯრედები უნდა შეიცავდეს შესაბამის საინჟინრო კონტროლს და მოპოვებას, რომელიც ეფუძნება შედუღების პროცესს და უჯრედის დიზაინს.

რა უნდა გავითვალისწინო შედუღების გამონაბოლქვის არჩევისას?

განვიხილოთ შედუღების პროცესი, მასალა, შედუღების სადგურების რაოდენობა, ამოღების მანძილი, საჭირო ჰაერის ნაკადი, უარყოფითი წნევა, ფილტრის ტიპი, ფილტრის ეფექტურობა, ფილტრის ფართობი, ხმაური, ტექნიკური მოთხოვნები და სახელოსნოს განლაგება. ექსტრაქტორი უნდა შეირჩეს წყაროს დაჭერის სრული აპლიკაციის საფუძველზე და არა მხოლოდ ფილტრაციის ეფექტურობის საფუძველზე.

რატომ არის წყაროს დაჭერა უკეთესი, ვიდრე შედუღების ორთქლის გავრცელება?

წყაროს დაჭერა აშორებს დამაბინძურებლებს, სანამ ისინი ფართოდ გავრცელდებიან სამუშაო ადგილზე. ეს ამცირებს დაბინძურებული ჰაერის რაოდენობას, რომელიც უნდა მართავდეს ზოგადი ვენტილაციის საშუალებით და ხელს უშლის აორთქლების გავლას მუშაკთა სასუნთქ ზონებში.

რა განსხვავებაა შედუღების გამონაბოლქვისა და კვამლის ამოღების იარაღს შორის?

შედუღების კვამლის ამომყვანი არის ფილტრაციის და ჰაერის გადაადგილების მოწყობილობა, რომელიც იჭერს და ამუშავებს დაბინძურებულ ჰაერს. კვამლის ამოღების იარაღი აერთიანებს ან აკავშირებს წყაროს დაჭერას პირდაპირ შედუღების ჩირაღდნთან. ბევრ აპლიკაციაში, ორი კომპონენტი ერთად მუშაობს: იარაღი იჭერს ორთქლს და ექსტრაქტორი უზრუნველყოფს შეწოვას და ფილტრაციას.