Qaynaq Dumanlarının Sağlamlıq Təhlükələrinin qarşısını necə effektiv şəkildə ala bilərsiniz?

Qaynaq zamanı yaranan tüstü təhlükələri mənbədə tüstülərə nəzarət etməklə, yerli egzoz ventilyasiyasından istifadə etməklə, daha az dumanlı qaynaq proseslərini seçməklə, adekvat ümumi ventilyasiyanı saxlamaqla və mühəndis nəzarəti təsirə tam nəzarət edə bilmədikdə, müvafiq tənəffüs orqanlarının mühafizəsini təmin etməklə ən effektiv şəkildə azaldıla bilər.

Qaynaq müasir istehsalda ən vacib birləşmə proseslərindən biridir, lakin qaynaq qövsünün üstündəki görünən tüstü sadəcə zərərsiz 'tüstü' deyil. Qaynaq, tərkibi qaynaq prosesindən, əsas metaldan, doldurucu metaldan, örtüklərdən, qoruyucu qazlardan və iş şəraitindən asılı olan çox incə hissəciklər və qazların mürəkkəb qarışığı yarada bilər. Beynəlxalq Xərçəng Araşdırmaları Agentliyi (IARC) qaynaq tüstülərini insanlar üçün kanserogen kimi təsnif edir , Böyük Britaniyanın Sağlamlıq və Təhlükəsizlik İdarəsi (HSE) isə bildirir ki, bütün qaynaq dumanları ağciyər xərçənginə səbəb ola bilər və həmçinin astma və digər sağlamlıq problemlərinə səbəb ola bilər.

Peşə təsirinin miqyası əhəmiyyətlidir. IARC-nin 118-ci cild qiymətləndirməsinə görə, təxminən 11 milyon işçi var dünya üzrə qaynaqçı vəzifəsi olan və təxminən 110 milyon əlavə işçi qaynaqla bağlı təsirlərə məruz qalır . Bu, qaynaq-tüstü nəzarətini təkcə peşəkar qaynaqçılar üçün deyil, həm də istehsalat işçiləri, texniki qulluqçular, istehsal operatorları və qaynaq əməliyyatları ətrafında işləyə bilən digər işçilər üçün də aktual edir.

Beləliklə, işçiləri qorumaq üçün ən təsirli yol nədir?

Cavab sadəcə 'maska ​​taxmaq' deyil. Effektiv qaynaq-tüstü nəzarəti bir iyerarxiyaya uyğundur: praktiki hallarda tüstü əmələ gəlməsinin qarşısını almaq və ya azaltmaq, tüstüləri mənbədə tutmaq, effektiv ventilyasiyanı və çıxarılmasını təmin etmək, tələb olunduqda respirator qoruyucu vasitələrdən istifadə etmək və nəzarət sistemini davamlı olaraq saxlamaq və yoxlamaq . SƏTƏM xüsusi olaraq ilk növbədə aradan qaldırılması və ya azaldılması, ardınca yerli egzoz ventilyasiyası (LEV) və sonra qalıq məruz qalma qaldıqda uyğun tənəffüs qoruyucu vasitələrinin (RPE) nəzərdən keçirilməsini tövsiyə edir.

Bu məqalə əsas qaynaq-tüstü təhlükələrini izah edir və istehsalçıların, emalatxanaların və qaynaq mütəxəssislərinin daha təmiz və təhlükəsiz qaynaq mühiti yaratmaq üçün istifadə edə biləcəyi praktik üsulları təqdim edir.

Qaynaq tüstüləri nədir və niyə təhlükəlidirlər?

Qaynaq tüstüləri qaynaq istiliyi buxarlandıqda və ya əsas metaldan, doldurucu metaldan, örtüklərdən və ətrafdakı proses mühitindən materialı başqa şəkildə buraxdıqda əmələ gələn havada olan hissəciklər və qazlardır. Onların tərkibi və potensial sağlamlıq təsirləri qaynaq prosesinə və qaynaq edilən materiallara görə dəyişir.

Bu tərif vacibdir, çünki vahid 'qaynaq dumanı' yoxdur. plazma kəsmə və digər istilik prosesləri müxtəlif çirkləndiricilər yarada bilər. Paslanmayan polad qaynaq, məsələn, xrom və nikel tərkibli tüstüləri əhatə edə bilər, sinklənmiş materialların qaynaqlanması isə sink tərkibli buxarlar yarada bilər. Yüngül polad qaynaq manqan tərkibli hissəciklər yarada bilər.

Sağlamlığa təsirlər də müxtəlif vaxtlarda baş verə bilər. Bəzi işçilər qısa müddətli qıcıqlanma, öskürək, boğazda quruluq, döş qəfəsində sıxılma və ya qripə bənzər simptomlarla qarşılaşa bilər, uzun müddət məruz qalma isə daha ciddi peşə xəstəlikləri ilə əlaqələndirilir. SƏTƏM hazırda ağciyər xərçəngi də daxil olmaqla peşə ağciyər xəstəliklərini qaynaq dumanı ilə əlaqəli ən əhəmiyyətli sağlamlıq riski kimi müəyyən edir.

SƏTƏM həmçinin bildirir ki, iş yerində metal dumanına məruz qalmanın Böyük Britaniyada hər il 40-50 qaynaqçının xəstəxanaya yerləşdirilməsinə səbəb olacağı təxmin edilir ki, bu da qaynaq dumanına məruz qalmanın təkcə nəzəri iş yeri narahatlığı olmadığını göstərir.

Dəqiq nəzarət strategiyası həmişə iş yerində risklərin qiymətləndirilməsinə, cəlb olunan materiallara və tətbiq olunan qaydalara əsaslanmalıdır.

Qaynaq tüstülərinin əsas sağlamlıq təhlükələri hansılardır?

Qaynaq dumanına məruz qalma həm kəskin, həm də xroniki sağlamlıq riskləri yarada bilər . Kəskin təsirlər məruz qalmadan nisbətən qısa müddətdə baş verə bilər, halbuki xroniki təsirlər təkrar və ya uzunmüddətli peşə məruz qaldıqdan sonra inkişaf edə bilər.

SƏTƏM-ə görə, kəskin təsirlərə boğaz və tənəffüs yollarının qıcıqlanması, öskürək, döş qəfəsində sıxılma, qıcıqlandırıcı səbəb olan astma və metal dumanının qızdırması daxil ola bilər. SƏTƏM həmçinin qaynaqçılar arasında pnevmoniya ilə bağlı artan riskləri müəyyən edir.

Uzunmüddətli narahatlıqlara peşə ağciyər xəstəliyi və ağciyər xərçəngi daxildir. HSE, IARC-nin qaynaq dumanının insanlar üçün kanserogen olduğu qənaətinə istinad edir, eyni zamanda qaynaq dumanında mövcud olan bəzi metallara peşə məruz qalması da əlavə sağlamlıq problemləri yarada bilər.

İstehsalçılar üçün vacib məqam odur ki, siz nə qədər tüstü görə bildiyinizə görə məruz qalma riskini mühakimə edə bilməzsiniz . Bəzi çirkləndiricilər hətta görünən tüstü məhdud görünsə də mövcud ola bilər. Eynilə, uzaqdan təmiz görünən atelyedə hələ də qeyri-adekvat mənbə tutma ola bilər.

Buna görə də effektiv qaynaq təhlükəsizliyi proqramı tamamilə vizual yoxlamaya güvənməkdənsə, mühəndis nəzarətinə diqqət yetirməlidir.

Qaynaq tüstüsü təhlükələrinin qarşısını almağın ən təsirli yolları hansılardır?

Ən təsirli yanaşma tək bir PPE parçası deyil, laylı nəzarət strategiyasıdır. SƏTƏM nəzarətləri xüsusi ardıcıllıqla nəzərdən keçirməyi tövsiyə edir: əvvəlcə məruz qalmadan çəkinin və ya azaldın, sonra mənbədə tüstüləri çıxarmaq üçün yerli egzoz ventilyasiyasından istifadə edin və adekvat nəzarətin başqa cür əldə edilə bilməyəcəyi yerlərdə tənəffüs orqanlarının mühafizəsindən istifadə edin.

Sənaye istehsalçıları üçün bu yanaşma aşağıdakı kimi ümumiləşdirilə bilər:

Hər bir metodu ətraflı nəzərdən keçirək.

Çıxarma quraşdırmadan əvvəl qaynaq dumanının əmələ gəlməsini azalda bilərsinizmi?

Bəli. Qaynaq miqdarının azaldılması və daha az dumanlı prosesin seçilməsi nəzarət edilməli olan hava ilə çirklənmənin miqdarını azalda bilər.

Bu, bir çox seminarların nəzərdən qaçırdığı ilk prinsipdir. İstehsalçı qaynaq prosesinin özünün optimallaşdırılmasının mümkün olub-olmadığını soruşmadan dərhal qaynaq dumanı çıxaran cihazları müqayisə etməyə başlaya bilər.

Daha az qaynaq metalı tələb etmək üçün birləşmə yenidən dizayn edilə bilərmi? Komponent fərqli şəkildə hazırlana bilərmi? Mexanik bərkitmə üsulu qaynağın bir hissəsini əvəz edə bilərmi? Fərqli bir qaynaq prosesi xüsusi tətbiq üçün daha az tüstü yarada bilərmi?

SƏTƏM xüsusilə alternativ birləşmə, kəsmə və ya səth hazırlama üsullarını nəzərdən keçirməyi və praktiki hallarda qaynaq miqdarını azaltmağı tövsiyə edir. O, həmçinin daha az dumanlı prosesləri, daha təmiz metalları və avtomatlaşdırma və ya mexanikləşdirməni nəzərdən keçirməyi tövsiyə edir.

Bu, hər bir istehsalçının qaynağı əvəz etməli olduğu demək deyil. Qaynaq saysız-hesabsız sənaye tətbiqləri üçün ən praktik birləşmə prosesi olaraq qalır. Məqsəd sadəcə olaraq lazımsız yerə çirkləndiricilərin əmələ gəlməsinin qarşısını almaqdır.

Avtomatlaşdırma qaynaq dumanının təsirini azaltmağa kömək edirmi?

Avtomatlaşdırma işçinin qaynaq qövsünə birbaşa yaxınlığını azalda bilər, lakin avtomatlaşdırma qaynaq tüstülərini aradan qaldırmır.

Bu fərq müasir fabriklər üçün son dərəcə vacibdir. Robot qaynaq hüceyrəsi operatoru dərhal qaynaq yerindən uzaqlaşdıra bilər, lakin robot hələ də duman yaradır. Bu dumanların kameradan çıxmasına icazə verilərsə, onlar texniki xidmət personalına, yaxınlıqdakı operatorlara və digər işçilərə təsir edə bilər.

Beləliklə, avtomatlaşdırma daha geniş nəzarət strategiyasının bir hissəsi ola bilər. Robotik qaynaq işçiləri qövsdən daha uzağa yerləşdirə bilər, qapaq və yerli çıxarma isə hüceyrə daxilində yaranan dumanı tuta bilər.

SƏTƏM açıq şəkildə avtomatlaşdırma və mexanikləşdirməni məruz qalmağı azaltmağa kömək edə biləcək tədbirlər kimi sadalayır.

Avtomatlaşdırılmış istehsal üçün ən yaxşı yanaşma adətən layihələndirməkdir robot qaynaq və buxar çıxarılmasını birlikdə . Robotun yolu, qurğunun həndəsəsi, çıxarma kanalı, başlıq mövqeyi, hüceyrə qapağı və texniki xidmət girişi bir sistem kimi qiymətləndirilməlidir.

Niyə yerli egzoz havalandırması ən yaxşı qaynaq-tüstü nəzarətlərindən biridir?

Yerli egzoz ventilyasiyası (LEV) qaynaq mənbəyinə yaxın çirklənmiş havanı tüstülər işçinin tənəffüs zonasına və ya daha geniş emalatxanaya dağılmadan əvvəl tutur.

Bacadan çıxan tüstü kimi qaynaq dumanını düşünün. Tüstünü birbaşa bacadan tutsanız, bundan sonra bütün məhəlləni təmizləməyə ehtiyac yoxdur. Əvvəlcə onun bütün binaya yayılmasına icazə versəniz, problemi idarə etmək çox çətinləşir.

Mənbə tutmağın əsas üstünlüyü budur.

SƏTƏM qaynaqdan qaçınmaq mümkün olmadıqda qaynaq dumanına əsas mühəndis nəzarəti kimi LEV-i müəyyən edir. O, xüsusi olaraq kimi sistemləri təsvir edir. məşəllə çıxarma, çıxarılan skamyalar, çıxarılan kabinələr və daşınan LEV .

Qapalı qaynaq əməliyyatları üçün mənbənin çıxarılması, adətən, yalnız ümumi emalatxananın havalandırmasına güvənməkdən daha məqsədyönlü yanaşmadır.

Məşəldə qaynaq dumanının çıxarılması nədir?

Məşəllə çıxarma birbaşa ətrafdakı qaynaq tüstülərini tutur qaynaq məşəli , çıxarma nöqtəsini çirklənmə mənbəyinə yaxınlaşdırır.

Bu yanaşma xüsusilə MIG və MAG qaynaqlarına aiddir, çünki məşəl artıq qaynaq qövsündə yerləşdirilib. Çıxarma qaynaq tabancası buna görə də eyni iş prosesində qaynaq və duman tutma əməliyyatlarını birləşdirə bilər.

SƏTƏM-in hazırkı qaynaq-nəzarət təlimatı xüsusi olaraq qeyd edir ki, məşəllə çıxarma MIG qaynağı üçün çox effektiv ola bilər və onun xüsusi tapşırıq üçün uyğun olub-olmadığını qiymətləndirməyi tövsiyə edir.

Üstünlük sadədir: qaynaq tüstüsünün qalxmasını, yayılmasını və uzaq bir kapota çatmasını gözləmək əvəzinə, çıxarma sistemi onu qövsün yaxınlığında tutmağa çalışır.

Bununla belə, çıxarma silahının performansı düzgün istifadədən çox asılıdır. Məşəl mövqeyi, emiş hava axını, qaynaq parametrləri, qoruyucu qaz, başlıq dizaynı, operator texnikası və çıxarma məsafəsi faktiki nəticəyə təsir edə bilər.

Buna görə də çıxarma silahı hər bir duman hissəciklərinin avtomatik yox olacağına zəmanət kimi deyil, düzgün quraşdırma tələb edən mühəndis nəzarəti kimi qəbul edilməlidir.

Qaynaq tüstü çıxarıcı məruz qalmanın qarşısını necə ala bilər?

Qaynaq tüstü çıxarıcısı çirklənmiş havanı tutmaq və qaynaq mühitindən hissəcikləri çıxarmaq üçün hava hərəkətini və filtrasiyanı birləşdirir.

Tipik mobil qaynaq tüstü çıxarıcısına emiş sistemi, çıxarma şlanqı və ya qolu, filtr elementi və toplama sistemi daxil ola bilər. Çıxarma nöqtəsi elə yerləşdirilməlidir ki, çirklənmiş hava qaynaqçının tənəffüs zonasından keçməzdən əvvəl tutulsun.

Dəyişən istehsal sxemləri olan emalatxanalar üçün mobil çıxarıcı faydalı ola bilər, çünki qaynaq stansiyaları arasında hərəkət edə bilər. Sabit istehsal xətləri üçün mərkəzləşdirilmiş və ya xüsusi hasilat sistemi daha uyğun ola bilər.

Düzgün avadanlıq tətbiqdən asılıdır. Faktorlara hava axını, mənfi təzyiq, filtr növü, filtr sahəsi, çıxarma məsafəsi, qaynaq stansiyalarının sayı, iş dövrü, çirkləndirici xüsusiyyətləri və texniki xidmət tələbləri daxildir.

Sənaye Qaynaq Duman Çıxarıcısında nə axtarmaq lazımdır?

Peşəkar qiymətləndirmə yalnız filtr səmərəliliyindən daha çox şey nəzərə almalıdır.

İstehsalçı yalnız yüksək başlıq filtrasiya faizinə malik olduğu üçün vahid seçməkdənsə, həmişə avadanlığın faktiki əməliyyat performansını tətbiqin tələbləri ilə müqayisə etməlidir.

MNFC120 Qaynaq Duman Çıxarıcı Qaynaq Dumanına Nəzarət üçün Uyğundurmu?

Kompakt sənaye hasilat həlli axtaran emalatxanalar üçün MNFC120 qaynaq tüstü çıxarma maşını mobil mənbə çıxarma sisteminin bir nümunəsidir.

İstehsalçının cari məhsul məlumatlarına görə, MNFC120 1,2 kVt mühərrikə, 220 V/50 Hz elektrik konfiqurasiyasına, PET filtr materialına və 99,90% müəyyən edilmiş filtrasiya performansına malikdir , sadalanan ölçüləri təqribən 600 × 280 × 480 mm və səs-küy səviyyəsi d±5 (d) ±5 (d).

İstehsalçının daha geniş tüstü çıxarma məhsulu məlumatında 200 ± 10 m³/saat hava udma həcmi və 25,000 Pa üfürücü mənfi təzyiq göstərilir. onun mobil duman çıxarma konfiqurasiyası üçün təxminən

Bu rəqəmlər yığcam qurğunu lokal qaynaq əməliyyatları, yenidən işləmə sahələri, texniki xidmət stansiyaları və portativ çıxarma maşınının uyğun olduğu digər tətbiqlər üçün cəlbedici edə bilər.

Bununla belə, burada mühüm mühəndislik prinsipi var: filtr spesifikasiyası mənbə tutma dizaynını əvəz etmir . Çıxarıcı faktiki qaynaq prosesi üçün düzgün yerləşdirilməli və ölçülənməlidir. İstehsalçılar sistemin eyni vaxtda qaynaq əməliyyatlarının sayına, qaynaqlanan materiallara və iş yerinin ventilyasiya konfiqurasiyasına uyğun olub-olmamasını da qiymətləndirməlidirlər.

Ümumi emalatxana ventilyasiyası qaynaq tüstü çıxarıcısını əvəz edə bilərmi?

Ümumi havalandırma və yerli egzoz ventilyasiyası bir-birini əvəz edə bilməz.

Ümumi ventilyasiya emalatxanadan havanın daxil edilməsi və çıxarılması ilə ümumi hava mühitini idarə edir. Yerli egzoz ventilyasiyası çirkləndiriciləri onların əmələ gəldiyi nöqtədə tutmağa çalışır.

SƏTƏM-in göstərişləri xüsusilə aydındır ki, ümumi ventilyasiya tək başına onun icra təlimatının əhatə etdiyi hallarda qaynaq dumanına lazımi nəzarəti təmin etmir. LEV kimi mühəndis nəzarəti lazım olduqda daxili qaynaq üçün tələb olunur.

Təsəvvür edin ki, hovuza çirkli su töküb sonra bütün hovuzu təmizləməyə çalışırsınız. Su yayılmazdan əvvəl birbaşa mənbənin altına bir konteyner qoymaq daha asandır.

Eyni prinsip qaynaq dumanına da aiddir.

Ümumi ventilyasiya hələ də mühüm rola malikdir, lakin o, effektiv LEV-in məqsədəuyğun olduğu yerlərdə onu əvəz etməkdənsə, adətən mənbənin tutulmasını tamamlamalıdır.

Tənəffüs Qoruyucu Avadanlıq Qaynaq Dumanı Təhlükələrinin qarşısını alırmı?

Tənəffüs qoruyucu vasitələri (RPE) inhalyasiya məruz qalmalarını azalda bilər, lakin bu, avtomatik olaraq ilk və ya yeganə nəzarət tədbiri kimi qəbul edilməməlidir.

SƏTƏM, LEV təsirə adekvat nəzarət etmədikdə və ya effektiv LEV ağlabatan şəkildə praktiki olaraq mümkün olmadıqda RPE-dən istifadə etməyi tövsiyə edir.

Bu iyerarxiya vacibdir, çünki PPE düzgün seçim, uyğunluq, texniki xidmət və ardıcıl istifadədən asılıdır. Yanlış quraşdırılmış və ya düzgün saxlanılmayan respirator gözlənilən qoruma səviyyəsini təmin edə bilməz.

RPE tələb olunan iş yerləri üçün işəgötürənlər seçim, uyğunluq testi, təlim, texniki qulluq və dəyişdirmə ilə bağlı müvafiq tənəffüs orqanlarının mühafizəsi proqramı yaratmalıdırlar.

fərqləndirmək də vacibdir . Qaynaq dəbilqələrini tənəffüs orqanlarının qorunmasından Standart qaynaq dəbilqəsi gözləri və üzü qövs radiasiyasından və fiziki təhlükələrdən qoruyur, lakin o, avtomatik olaraq tənəffüs sistemini qaynaq tüstülərindən qorumur.

Güclü və ya hava ilə təchiz edilmiş tənəffüs sistemləri riskin qiymətləndirilməsindən və tətbiq olunan standartlardan asılı olaraq bəzi yüksək riskli tətbiqlər üçün uyğun ola bilər.

Düzgün qaynaq mövqeyi və operator texnikası nə qədər vacibdir?

Operatorun texnikası ekspozisiyaya əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər, çünki işçinin tənəffüs zonası tüstü şleyfinə nisbətən hərəkət edə bilər.

Qaynaqçı üzünü birbaşa yuxarıda və ya yüksələn qaynaq tüstüsü yolunda yerləşdirməkdən çəkinməlidir. Çıxarma da elə yerləşdirilməlidir ki, hava axını çirkləndiriciləri onun üzərindən deyil, tənəffüs zonasından uzaqlaşdırsın.

SƏTƏM-in təlim təlimatı xüsusi olaraq işçilərə harada dayanmağı, qaynaq tikişini bucaqla necə yerləşdirməyi, daşınan LEV-i necə yerləşdirməyi və tüstülərin nəfəs alma zonasından keçməməsini necə təmin etməyi tövsiyə edir.

Bu sadə səslənir, lakin diqqətdən kənarda qalmağın ən asan nəzarət üsullarından biridir.

Yanlış yerə yerləşdirilmiş yüksək səmərəli ekstraktor zəif işləyə bilər. Əksinə, düzgün yerləşdirmə düzgün tərtib edilmiş mənbə tutma sisteminin effektivliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

Qaynaq Prosesi Seçimi Duman Təsirini Necə Azalda bilər?

Müxtəlif qaynaq prosesləri müxtəlif səviyyələrdə və növlərdə tüstü yarada bilər.

SƏTƏM praktiki olduqda daha az tüstü yaradan prosesləri nəzərdən keçirməyi tövsiyə edir və xüsusi olaraq uyğun tətbiqlərdə MMA/çubuq qaynağı əvəzinə MIG qaynaqından istifadə nümunəsini verir.

Qərar təkcə duman əmələ gəlməsinə əsaslanmamalıdır. Qaynaq keyfiyyəti, nüfuzetmə qabiliyyəti, məhsuldarlıq, material uyğunluğu, istehlak materialının mövcudluğu, operator bacarığı və istehsal tələbləri də vacibdir.

Faydalı mühəndislik sualı:

Eyni qaynaq keyfiyyəti və istehsal performansı daha az duman çıxaran bir proseslə əldə edilə bilərmi?

Cavab bəli olarsa, prosesin optimallaşdırılması məruz qalmanın azaldılmasının ilk qatına çevrilə bilər.

Qaynaqdan əvvəl metalın təmizlənməsi kömək edirmi?

Bəli. Metalın düzgün təmizlənməsi və hazırlanması örtüklər, yağlar, boyalar və səth qalıqları ilə əlaqəli çirkləndiriciləri azalda bilər.

Qaynaq yalnız əsas metal və doldurucu ilə qarşılıqlı təsir göstərmir. Səth çirkləndiriciləri də qaynaq istiliyindən təsirlənə bilər və havaya atılan emissiyalara kömək edə bilər.

SƏTƏM təmiz metallardan istifadə etməyi və qaynaq dumanının təsirinin azaldılmasının bir hissəsi kimi materialın düzgün hazırlanmasını tövsiyə edir.

Bu, örtülmüş, boyalı, sinklənmiş və ya çirklənmiş komponentlərlə işləyərkən xüsusilə vacibdir. Düzgün hazırlanma üsulu materialdan və örtükdən asılıdır və işçilər daşlama, təmizləmə və ya səthin kimyəvi təmizlənməsi zamanı yaranan təhlükələri də nəzərə almalıdırlar.

Məqsəd sadəcə 'daha təmiz metal' deyil. Bu, məlum material şərtləri ilə idarə olunan və proqnozlaşdırıla bilən qaynaq prosesidir..

Qaynaq tüstü çıxarma sistemlərinə nə qədər tez-tez qulluq edilməlidir?

Effektiv nəzarəti davam etdirmək üçün hasilat sistemləri saxlanılmalı, yoxlanılmalı və sınaqdan keçirilməlidir.

Çıxarıcı filtrin yüklənməsi, zədələnmiş şlanqlar, tıxanmış kanallar, aşınmış fanatlar, sızan birləşmələr və ya zəif yerləşdirilmiş çıxarma qolları səbəbindən performansını tədricən itirə bilər.

SƏTƏM zərər əlamətləri üçün gündəlik yoxlamaları tövsiyə edir və bildirir ki, LEV sistemləri onun rəhbərliyi altında ən azı hər bir səlahiyyətli ventilyasiya mühəndisi tərəfindən hərtərəfli yoxlanılmalı və sınaqdan keçirilməlidir 14 ayda , imtahanların və sınaqların qeydləri ən azı 5 il saxlanılmalıdır..

Ona görə də texniki xidmətə əlavə xidmət tapşırığı kimi deyil, təhlükəsizlik sisteminin bir hissəsi kimi baxılmalıdır.

Praktik texniki xidmət proqramına aşağıdakılar daxil olmalıdır:

• İstifadədən əvvəl yoxlama

• Filtr vəziyyətini yoxlayır

• Şlanq və kanalların yoxlanılması

• Çıxarma-qol yoxlaması

• Hava axınının yoxlanılması

• Fan və motor yoxlanılır

• Elektrik yoxlaması

• Tələb olunduqda filtrin dəyişdirilməsi

• Yoxlamaların sənədləşdirilməsi

• Performansın dövri sınaqları

Çıxarma sistemi fərqli səslənirsə, hava axını azalırsa, tüstü daha çox görünürsə və ya çıxarma qolu öz mövqeyini saxlamırsa, sadəcə qaynaq etməyə davam etmək əvəzinə problemi araşdırın.

Qaynaq avtomatlaşdırılması və tüstü çıxarma birlikdə işləyə bilərmi?

Bəli. Robot qaynaqla mühəndislik üsulu ilə hazırlanmış tüstü çıxarılmasının birləşdirilməsi sənaye qaynaq-tüstü nəzarətinə daha ardıcıl və genişlənə bilən yanaşma yarada bilər.

Robotik qaynaq məşəlin təkrar hərəkətini təmin edir və işçilərlə qaynaq qövsü arasındakı məsafəni artıra bilər. Çıxarma avadanlığı daha sonra mənbədə və ya yaxınlığında dumanları tutmaq üçün robot kameraya inteqrasiya oluna bilər.

Məsələn, avtomatlaşdırılmış istehsal hüceyrəsi aşağıdakıları birləşdirə bilər:

Əsas inteqrasiyadır.

Çıxarma sistemi robotun hərəkətinə, kabel marşrutuna, qurğunun dəyişdirilməsinə, giriş qapılarına və ya texniki xidmət prosedurlarına mane olmamalıdır. Eyni zamanda, robot qaynaq mənbəyini effektiv tutma sahəsindən kənara çıxarmamalıdır.

Qaynaq-Tüstü Nəzarət Sistemini Layihələndirərkən İstehsalçılar Nə etməlidirlər?

Yaxşı qaynaq-tüstü nəzarət sistemi riskin qiymətləndirilməsi ilə başlayır.məhsul kataloqu ilə deyil,

Çıxarıcı almadan əvvəl mühəndislər qaynaq proseslərini, materialları, istehlak materiallarını, stansiyaların sayını, qaynaq tezliyini, işçilərin yerləşdiyi yerləri və emalatxana planını müəyyən etməlidirlər.

Sonra ən praktik nəzarət üsulunu müəyyənləşdirin.

Düzgün həll tətbiqdən asılı olaraq dəyişir.

Tək bir qaynaq stansiyası üçün mobil ekstraktor praktik ola bilər. Eyni vaxtda işləyən on robot qaynaq hüceyrəsi üçün mərkəzləşdirilmiş mühəndis ventilyasiya sistemi daha uyğun ola bilər. Əl ilə işləyən MIG iş stansiyası üçün çıxarma silahı xüsusilə birbaşa mənbə tutma həlli təklif edə bilər.

Niyə Qaynaq Dumanına Nəzarət Davamlı İstehsalın Bir hissəsi olmalıdır?

Müasir istehsal getdikcə daha çox məhsuldarlığa, enerji səmərəliliyinə və ətraf mühitin qorunmasına diqqət yetirir. Qaynaq-tüstü nəzarəti bu daha geniş strategiyaya uyğun gəlir, çünki o, istehsalat mühitinin keyfiyyətinə diqqət yetirməklə yanaşı, peşə təsirinin mühəndis nəzarətini dəstəkləyir.

Daha təmiz istehsal mühiti yaxınlıqdakı avadanlıq və səthlərin çirklənməsini də azalda bilər, baxmayaraq ki, dəqiq faydalar proses və qurğunun dizaynından asılıdır.

Daha təmiz istehsala can atan istehsalçılar üçün faydalı prinsip:

Qaynaq xətti quraşdırıldıqdan sonra buxar çıxarılmasını əlavə bir aksesuar kimi qəbul etməyin. Əvvəldən qaynaq prosesində dizayn edin.

Bu xüsusilə EV, akkumulyator, bərpa olunan enerji, avtomobil, ağır istehsal və avtomatlaşdırılmış istehsal obyektlərinə aiddir.

Qaynaq avadanlığı, robot məşəllər, emiş tapançaları və sənaye duman çıxaran qurğular birlikdə planlaşdırıldıqda, mühəndislər fərdi problemləri müstəqil həll etməkdənsə, bütün iş prosesini optimallaşdıra bilərlər.

Qaynaq dumanlarına nəzarət edərkən ən çox yayılmış səhvlər hansılardır?

Bir çox qaynaq-tüstü problemləri avadanlıqların olmaması ilə əlaqədar deyil. səbəb olur Yanlış avadanlıq seçimi və ya düzgün istifadə edilməməsi .

Ümumi səhvlərə aşağıdakılar daxildir:

1. Yalnız ümumi atelye havalandırmasına güvənərək.

2. Çıxarma başlığını qövsdən çox uzaqda yerləşdirmək.

3. Dumanların tənəffüs zonasından keçməsinə icazə verin.

4. Bir qaynaq dəbilqəsinin tənəffüs orqanlarının qorunmasını təmin etdiyini fərz etsək.

5. Filtr yüklənməsinə məhəl qoymamaq.

6. Çıxarma şlanqlarının yoxlanılmaması.

7. Yalnız elan edilmiş filtrasiya səmərəliliyinə əsaslanan avadanlıq seçimi.

8. Robotun hərəkətini nəzərə almadan çıxarmanın quraşdırılması.

9. Örtülmüş və ya çirklənmiş materiallara məhəl qoymamaq.

10. İşçilərə hasilatdan düzgün istifadə üzrə təlim keçməmək.

SƏTƏM vurğulayır ki, nəzarət tədbirləri effektiv qalmalı və işçilər düzgün yerləşdirmə və istifadədən əvvəl yoxlamalar da daxil olmaqla LEV sistemlərinin necə işlədiyini başa düşməlidirlər.

Dərs sadədir: qaynaq tüstü çıxarıcı yalnız onun ətrafındakı tam idarəetmə sistemi kimi işləyir.

Praktik Qaynaq Dumanının Təhlükəsizliyi Proqramını Necə Yarada bilərsiniz?

Peşəkar qaynaq-tüstü təhlükəsizliyi proqramı mühəndislik, əməliyyat və inzibati tədbirləri birləşdirməlidir.

Obyektdə istifadə olunan hər qaynaq prosesini və materialı müəyyən etməklə başlayın. Qaynaqlamanın harada baş verdiyini, nə qədər tez-tez baş verdiyini, kimin məruz qaldığını və qaynaq sahəsinin xaricində olan işçilərin də dumanla qarşılaşa biləcəyini müəyyənləşdirin.

Sonra, mühəndislik nəzarətinə üstünlük verin. Lazımsız qaynaq işlərini azaldın, praktiki yerlərdə daha az dumanlı prosesləri seçin, lazım olduqda əməliyyatları avtomatlaşdırın və ya mexanikləşdirin və effektiv mənbə tutma quraşdırın.

Sonra texniki xidmət, yoxlamalar, işçilərin təlimi və tənəffüs orqanlarının mühafizəsi üçün prosedurlar təyin edin.

Praktik çərçivə belədir:

Bu, qaynaq-tüstü nəzarətini birdəfəlik avadanlığın alınmasından davamlı iş yerində təhlükəsizlik prosesinə çevirir.

Qaynaq tüstü təhlükələrinin qarşısının alınması üçün ən yaxşı ümumi strategiya nədir?

Ən yaxşı strategiya prosesin optimallaşdırılması, effektiv ventilyasiya, müvafiq tənəffüs orqanlarının mühafizəsi, texniki qulluq, təlim və müntəzəm risklərin qiymətləndirilməsi ilə dəstəklənən mənbəyə nəzarətdir.

Hər qaynaq-tüstü problemini həll edə biləcək tək bir maşın yoxdur. Kiçik bir istehsal emalatxanasına mobil qaynaq tüstü çıxaran lazım ola bilər. Əl ilə işləyən MIG iş stansiyası, çıxarma qaynaq tabancasından faydalana bilər. Yüksək həcmli avtomatlaşdırılmış fabrik mühəndis hüceyrə çıxarılması və ya mərkəzləşdirilmiş LEV sistemi tələb edə bilər.

Ümumi prinsip eyni qalır:

Çirkləndiricini mənbəyə mümkün qədər yaxın tutun.

Bu prinsip mövcud əməyin mühafizəsi təlimatı ilə dəstəklənir. SƏTƏM əvvəlcə məruz qalmanın azaldılmasını və ya qarşısının alınmasını, sonra qaynaq tüstüsünü mənbəyində tutmaq üçün yerli egzoz ventilyasiyasından istifadə etməyi tövsiyə edir, mühəndislik nəzarəti məruz qalmaya adekvat nəzarət edə bilmədiyi yerlərdə RPE istifadə olunur.

İstehsalçılar üçün bu yanaşma riskin müəyyənləşdirilməsindən avadanlıq seçiminə qədər aydın bir yol təqdim edir.

Nəticə

Qaynaq tüstüləri peşə sağlamlığı ilə bağlı ciddi narahatlıq doğurur, lakin istehsalçılar düzgün nəzarət iyerarxiyasından istifadə etdikdə effektiv nəzarətə nail olmaq olar.

Ən vacib addım qaynaq tüstülərinin atelye boyunca yayılmasını gözləməməkdir . Mümkünsə, lazımsız buxar əmələ gəlməsini azaldın, uyğun qaynaq proseslərini seçin, praktiki hallarda əməliyyatları avtomatlaşdırın və ya mexanikləşdirin, LEV-dən istifadə edərək mənbədə tüstüləri tutun, yaxşı ümumi ventilyasiyanı təmin edin və qalıq təsir qaldıqda müvafiq tənəffüs orqanlarından qorunma vasitələrindən istifadə edin.

Əl ilə MIG qaynağı üçün məşəl üzərindəki tüstü çıxarılması birbaşa mənbə tutma seçimini təmin edə bilər. Çevik atelye əməliyyatları üçün mobil qaynaq tüstü çıxarıcısı lokallaşdırılmış ekstraksiya və filtrasiyanı təmin edə bilər. Avtomatlaşdırılmış istehsal üçün robot qaynaq və mühəndislik hasilatı inteqrasiya olunmuş istehsal sistemi kimi dizayn edilə bilər.

MNFC120 kompakt sənaye qaynaq tüstü çıxarma maşınının bir nümunəsidir, istehsalçı tərəfindən sadalanan spesifikasiyalar, o cümlədən 1,2 kVt mühərrik gücü, 220 V/50 Hz işləmə, PET filtrasiyası və 99,90% filtrasiya performansı . Onun uyğunluğu həmişə faktiki qaynaq prosesi, hava axını tələbləri, hasilat konfiqurasiyası və iş yeri riskinin qiymətləndirilməsi ilə qiymətləndirilməlidir.

Nəhayət, məqsəd sadəcə görünən tüstünü çıxarmaqdan daha böyükdür.

Söhbət qaynaq mühitinin yaradılmasından gedir. işçilərin daha yaxşı qorunduğu, çirkləndiricilərin mənbəyində nəzarət edildiyi, avadanlıqların düzgün saxlanıldığı və qaynaq istehsalının daha təmiz və ardıcıl işləyə biləcəyi .

Qaynaq Dumanı Təhlükələri Haqqında Tez-tez Verilən Suallar

Qaynaq dumanının təsirinin qarşısını almağın ən təsirli yolu hansıdır?

Ən təsirli yanaşma, lazımsız tüstü əmələ gəlməsini azaltmaq və ya aradan qaldırmaq və sonra yerli egzoz ventilyasiyasından istifadə edərək qalan dumanları mənbədə tutmaqdır. İş yerindəki risklərin qiymətləndirilməsindən asılı olaraq, qalıq məruz qalma üçün tənəffüs orqanlarının qoruyucu vasitələri də tələb oluna bilər.

Çox az görünən tüstü olduqda belə qaynaq tüstüləri təhlükəlidirmi?

Bəli. Görünən tüstü ümumi məruz qalmanın etibarlı ölçüsü deyil. Qaynaq incə hissəciklər və qazlar əmələ gətirə bilər ki, onlar həmişə vizual olaraq aydın görünmür. Buna görə də, müvafiq nəzarət strategiyası yalnız görünmə ilə deyil, qaynaq prosesi, materiallar, məruz qalma qiymətləndirilməsi və mühəndis nəzarətlərinə əsaslanmalıdır.

Bir qaynaq dumanı çıxaran ümumi havalandırmadan daha yaxşıdır?

Mənbəyə nəzarət üçün yerli hasilat ümumiyyətlə daha çox hədəflənir, çünki o, dumanları əmələ gəldiyi yerə yaxın tutmağa çalışır. Ümumi ventilyasiya emalatxananın ümumi havasının idarə olunması üçün faydalı olaraq qalır, lakin mənbənin tutulması tələb olunduğu yerlərdə effektiv yerli egzoz ventilyasiyasını avtomatik olaraq əvəz edən hesab edilməməlidir.

Duman çıxaran qaynaq tabancası MIG qaynaq dumanlarını azalda bilərmi?

Bəli. Məşəllə çıxarılma MİQ qaynaq üçün potensial effektiv nəzarət kimi HSE tərəfindən xüsusi olaraq müəyyən edilmişdir. Onun effektivliyi silahın dizaynından, çıxarma hava axınından, məşəlin mövqeyindən, qaynaq texnikasından və tətbiqindən asılıdır.

Qaynaq dəbilqəsinin taxılması qaynaq tüstülərindən qoruyurmu?

Adi qaynaq dəbilqəsi ilk növbədə gözləri və üzü qaynaq radiasiyasından və fiziki təhlükələrdən qoruyur. Avtomatik olaraq tənəffüs orqanlarının qorunması hesab edilməməlidir. Mühəndislik nəzarəti vasitəsilə tənəffüs yollarının təsirinə adekvat nəzarət edilə bilmədiyi hallarda, iş yerindəki risklərin qiymətləndirilməsinə və müvafiq tələblərə uyğun olaraq uyğun RPE seçilməlidir.

Qaynaq tüstüsünün çıxarılması sistemi nə qədər tez-tez yoxlanılmalıdır?

Yoxlama tezliyi yerli qaydalardan, sistemin dizaynından və iş yerinin tələblərindən asılıdır. SƏTƏM təlimatı bildirir ki, LEV sistemləri ən azı bir səlahiyyətli ventilyasiya mühəndisi tərəfindən hərtərəfli yoxlanılmalı və sınaqdan keçirilməlidir 14 ayda , eyni zamanda zərər və nasazlıq əlamətləri üçün gündəlik yoxlamalar aparılmalıdır.

Robot qaynaq qaynaq-tüstü təhlükələrini aradan qaldıra bilərmi?

Xeyr. Robotik qaynaq işçinin qaynaq qövsünün birbaşa yaxınlığını azalda bilər, lakin qaynaq prosesi hələ də duman yaradır. Buna görə də, avtomatlaşdırılmış hüceyrələr faktiki qaynaq prosesinə və hüceyrə dizaynına əsaslanan uyğun mühəndis nəzarəti və çıxarılmasını özündə birləşdirməlidir.

Qaynaq qazı çıxaran seçərkən nələrə diqqət etməliyəm?

Qaynaq prosesini, materialı, qaynaq stansiyalarının sayını, çıxarma məsafəsini, tələb olunan hava axını, mənfi təzyiqi, filtr növünü, filtrin səmərəliliyini, filtr sahəsini, səs-küyü, texniki xidmət tələblərini və emalatxananın planını nəzərə alın. Çıxarıcı tək filtrasiya səmərəliliyi deyil, tam mənbə tutma tətbiqi əsasında seçilməlidir.

Mənbə tutma qaynaq tüstülərinin yayılmasına imkan verməkdən niyə daha yaxşıdır?

Mənbənin tutulması çirkləndiriciləri iş yerində geniş yayılmadan təmizləyir. Bu, ümumi ventilyasiya ilə idarə edilməli olan çirklənmiş havanın miqdarını azaldır və dumanların işçilərin tənəffüs zonalarından keçməsinin qarşısını alır.

Qaynaq tüstü çıxarıcısı ilə duman çıxaran tabanca arasındakı fərq nədir?

Qaynaq tüstü çıxaran qurğu çirklənmiş havanı tutan və emal edən filtrasiya və hava ötürən avadanlıqdır. Duman çıxarma tabancası qaynaq məşəli ilə birbaşa qaynaq tutmasını birləşdirir və ya birləşdirir. Bir çox tətbiqlərdə bu iki komponent birlikdə işləyir: tapança dumanları tutur və ekstraktor emiş və filtrasiyanı təmin edir.