Jak skutecznie zapobiegać powstawaniu przedmuchów podczas spawania łukowego argonem?

Przyczyny porowatości

1. Metal nieszlachetny jest zabrudzony, krawędź rowka nie jest oczyszczona

2. Skład i właściwości użyte materiały spawalnicze  różnią się znacznie od materiałów stosowanych w przypadku metalu nieszlachetnego

3. Problem z gazem osłonowym podczas spawania

a) Niewystarczające ciśnienie argonu w butli;

b) Nadmierna regulacja przepływu gazu spawalniczego;

c) Wyciek powietrza z rury doprowadzającej powietrze;

d) Czystość argonu jest niewystarczająca, co powoduje przedostawanie się szkodliwego gazu do jeziorka;

e) Łuk spawalniczy jest zbyt długi, co skutkuje niewystarczającą odległością efektywną osłony gazowej;

f) Elektroda wolframowa wystaje zbyt długo, co skutkuje niewystarczającą skuteczną odległością osłony gazu ochronnego;

G) elektrody wolframowej ulegają spaleniu przez łuk elektryczny, co powoduje zakłócenie ochronnego przepływu powietrza; Głowica lub tuleja głowicy tocznej

h) Wylot gazu z uchwyt spawalniczy  jest zablokowany przez ciała obce, a przepływ powietrza nie jest równomierny, co powoduje zmniejszenie przepływu gazu ochronnego;

i) Niewłaściwe środki ochrony przed wiatrem, takie jak wentylacja w miejscu spawania, mogą spowodować uszkodzenie kaptura ochronnego.

4. Problemy ze spawaniem

A) Kąt uchwytu spawalniczego  jest za duży;

b) Podczas pracy, podczas korzystania z uchwyt do spawania łukowego argonem  z przyciskiem sterującym, gaz nie jest upuszczany przed spawaniem, co powoduje chwilowy nadmierny przepływ gazu podczas zajarzenia łuku.

5. Problemy procesu spawania

a) Prędkość spawania jest zbyt duża;

b) Nieprawidłowa metoda gaszenia łuku;

c) Niewłaściwy prąd spawania.

Środki zapobiegawcze

1.Oczyść powierzchnię metalu podstawowego, pozostałości oleju, wody i rdzy na powierzchni, a następnie wypoleruj powierzchnię rowka i 10 mm po obu stronach rowka

2. Wybierz dopasowanie materiały spawalnicze

3. Problem z gazem osłonowym podczas spawania

a) Sprawdź, czy zawór butli jest całkowicie otwarty. Jeśli jest całkowicie otwarta, oznacza to, że w butelce jest za mało argonu i należy ją wymienić.;

b) Wyregulować ponownie przepływ gazu ochronnego;

c) Sprawdź, czy w rurze doprowadzającej powietrze nie ma wycieków powietrza;

d) Przy spawaniu stali węglowej czystość argonu powinna być nie mniejsza niż 99,7%, przy spawaniu aluminium nie mniejsza niż 99,9%, a czystość argonu stosowanego do spawania tytanu i stopów tytanu powinna wynosić aż 99,99%;

e) Wyregulować właściwy łuk spawalniczy;

f) Dostosuj długość przedłużenia elektroda wolframowa;

g) W odpowiednim czasie wymienić głowicę walcującą lub tuleję głowicy walcującej elektrody wolframowej;

h) Oczyścić wylot powietrza z pistolet spawalniczy  na czas;

i) Jeżeli prędkość wiatru przekracza 2 m/s, należy zastosować środki chroniące przed wiatrem. Podczas spawania rury otwór rury należy zablokować, aby uniknąć tworzenia się wentylacji w rurze.

4. Problemy ze spawaniem

a) Dostosuj kąt uchwytu spawalniczego  ;

b) Podczas pracy, kiedy używany jest pistolet do spawania łukowego argonem  z przyciskiem sterującym, przed spawaniem należy wypuścić gaz.

5. Problemy procesu spawania

a) Ustawić odpowiednią prędkość spawania;

b) Podczas gaszenia łuku metoda gaszenia łuku polegająca na zmniejszaniu lub dodawaniu prądu należy zastosować drut spawalniczy , doprowadzając łuk do strony rowka i obniżając łuk. Nie zatrzymuj nagle łuku, co spowoduje wysoką temperaturę

roztopiony basen należy oddzielić od skutecznej ochrony przepływu argonu i uniknąć występowania porów lub wnęk skurczowych w jamie łukowej.

c) Dostosować prąd spawania do odpowiednich parametrów. Jeśli prąd spawania jest zbyt mały, łuk jest niestabilny, a łuk dryfuje na końcu elektroda wolframowa  jest niestabilna, uszkadza strefę ochronną, a prąd spawania jest zbyt duży, łuk

zakłóca przepływ powietrza, a efekt ochronny ulega pogorszeniu.