Hur förhindrar jag effektivt blåshål i Argon bågsvetsning?

Orsaker till porositet

1. Basmetall är smutsig, spårkanten rengörs inte

2. Kompositionen och egenskaperna hos Svetsmaterial  som används skiljer sig helt från basmetallen

3. Svetsskyddsgasproblem

a) Otillräckligt argontryck i cylindern;

b) överdriven justering av svetsgasflödet;

c) luftläckage av lufttillförselrör;

d) Argonens renhet räcker inte, vilket resulterar i skadlig gasblandning i den smälta poolen;

e) Svetsbågen är för lång, vilket resulterar i otillräckligt effektivt avstånd för skyddande gashuven;

f) volframelektroden sträcker sig för lång, vilket resulterar i otillräckligt effektivt avstånd för den skyddande gashuven;

g) Volframelektrod  rullande huvud eller rullande huvudhylsa bränns av elektrisk båge, vilket resulterar i störning av skyddande luftflöde;

h) gasutloppet för Svetspistolen  blockeras av främmande saker, och luftflödet är inte smidigt, vilket resulterar i minskningen av det skyddande gasflödet;

i) Felaktiga vindskyddsåtgärder, såsom ventilation på svetsstället, vilket skadar det skyddande luftflödeshuven.

4. Problem med svetsning av operationer

a) Svetsning av pistolvinkel  är för stor;

b) under drift, när du använder Argon båge svetspistol  med kontrollknappen, gasen blödas inte före svetsning, vilket resulterar i omedelbart överdrivet gasflöde under bågsfallande.

5. Svetsprocessproblem

a) Svetshastigheten är för snabb;

b) felaktig bågsläckningsmetod;

c) Felaktig svetsström.

Förebyggande åtgärder

1.Rengör basmetallytan, restolja, vatten och rost på ytan och polera spårytan och 10 mm på båda sidor av spåret

2. Välj matchning svetsmaterial

3. Svetsning av skärmning av gasproblem

a) Kontrollera om flaskventilen är helt öppnad. Om den är helt öppnad, betyder det att argonet i flaskan är otillräcklig och flaskan måste bytas ut.;

b) justera det skyddande gasflödet;

c) kontrollera om det finns luftläckage i lufttillförselröret;

d) Vid svetsning av kolstål ska argonens renhet inte vara mindre än 99,7%, när svetsning av aluminium, ska det inte vara mindre än 99,9%, och renheten hos argon som används för svetsning av titan och titanlegering ska vara så hög som 99,99%;

e) justera korrekt svetsbåge;

f) Justera förlängningslängden på volframelektrod;

g) Byt ut volframelektroden rullande huvud eller rullande huvudhylsa;

h) rengör luftuttaget för svetspistol  i tid;

i) När vindhastigheten> 2 m/s ska vindsäker åtgärder vidtas. Vid svetsning av röret ska röröppningen blockeras för att undvika bildning av ventilation i röret.

4. Problem med svetsning av operationer

a) justera svetande pistolvinkel  ;

b) under drift, när Argon bågsvetspistol  med kontrollknapp används, gas ska släppas före svetsning.

5. Svetsprocessproblem

a) Justera rätt svetshastighet;

b) Under bågsläckning, bågen släckningsmetod för att minska strömmen eller lägga till Svetstråd , att föra bågen till spårsidan och sänka bågen ska antas. Stoppa inte bågen plötsligt, vilket kommer att orsaka högtemperatur

Molen pool som ska separeras från ett effektivt skydd av argongasflöde och undvika förekomsten av porer eller krympningshålrum i bågen.

c) Justera svetsströmmen till lämpliga parametrar. Om svetsströmmen är för liten är bågen instabil, bågen drift i slutet av Volframelektroden  är instabil och skadar skyddszonen och svetsströmmen är för stor, bågen

stör luftflödet och skyddseffekten blir värre.