Hvordan forebygger man effektivt blæsehuller ved argonbuesvejsning?

Årsager til porøsitet

1. Uædle metal er snavset, rillekanten er ikke rengjort

2. Sammensætningen og egenskaberne af De anvendte svejsematerialer  er meget forskellige fra basismetallets

3. Problem med svejsebeskyttelsesgas

a) Utilstrækkeligt argontryk i cylinderen;

b) Overdreven justering af svejsegasstrømmen;

c) Luftlækage af lufttilførselsrøret;

d) Argons renhed er ikke nok, hvilket resulterer i, at skadelig gas blandes ind i den smeltede pool;

e) Svejsebuen er for lang, hvilket resulterer i utilstrækkelig effektiv afstand til beskyttelsesgashætten;

f) Wolframelektroden strækker sig for længe, ​​hvilket resulterer i utilstrækkelig effektiv afstand til beskyttelsesgashætten;

g) Tungsten elektrode  rullehoved eller rullehoved ærme brændes af elektrisk lysbue, hvilket resulterer i forstyrrelse af den beskyttende luftstrøm;

h) Gasudtaget på svejsepistol  er blokeret af fremmedlegemer, og luftstrømmen er ikke jævn, hvilket resulterer i et fald i den beskyttende gasstrøm;

i) Ukorrekte vindbeskyttelsesforanstaltninger, såsom ventilation på svejsestedet, beskadiger den beskyttende luftstrømshætte.

4. Problemer med svejsedrift

en) Svejsepistolens  vinkel er for stor;

b) Under drift, når du bruger argonbuesvejsepistol  med kontrolknap, gassen udluftes ikke før svejsning, hvilket resulterer i øjeblikkelig overdreven gasstrøm under lysbuen.

5. Problemer med svejseprocessen

a) Svejsehastigheden er for høj;

b) Forkert lysbueslukningsmetode;

c) Forkert svejsestrøm.

Forebyggende foranstaltninger

1.Rengør grundmetaloverfladen, resterende olie, vand og rust på overfladen, og poler rilleoverfladen og 10 mm på begge sider af rillen

2. Vælg den matchende svejsematerialer

3. Problem med svejsebeskyttelsesgas

a) Kontroller, om flaskeventilen er helt åben. Hvis den er helt åbnet, betyder det, at argon i flasken er utilstrækkelig, og flasken skal udskiftes.;

b) Genindstil beskyttelsesgasstrømmen;

c) Kontroller, om der er luftlækage i lufttilførselsrøret;

d) Ved svejsning af kulstofstål skal renheden af ​​argon ikke være mindre end 99,7 %, ved svejsning af aluminium skal den ikke være mindre end 99,9 %, og renheden af ​​argon, der anvendes til svejsning af titanium og titanlegering, skal være så høj som 99,99 %;

e) Juster korrekt svejsebue;

f) Juster forlængelseslængden på wolfram elektrode;

g) Rettidig udskiftning af wolframelektrodens rullehoved eller rullehovedmanchet;

h) Rengør luftudtaget på svejsepistol  i tide;

i) Når vindhastigheden er >2m/s, skal der tages vindtætte foranstaltninger. Ved svejsning af røret skal røråbningen være blokeret for at undgå dannelse af ventilation i røret.

4. Problemer med svejsedrift

a) Juster svejsepistol  vinkel;

b) Under drift, hvornår argon lysbuesvejsepistol  med kontrolknap anvendes, gas skal frigives før svejsning.

5. Problemer med svejseprocessen

a) Juster den korrekte svejsehastighed;

b) Under lysbueslukning, lysbueslukningsmetoden til at reducere strøm eller tilføje svejsetråd , føring af buen til rillesiden og sænkning af buen skal anvendes. Stop ikke lysbuen pludseligt, hvilket vil forårsage den høje temperatur

smeltet pool skal adskilles fra den effektive beskyttelse af argongas flow, og undgå forekomsten af ​​porer eller krympehulrum i buegraven.

c) Juster svejsestrømmen til passende parametre. Hvis svejsestrømmen er for lille, er lysbuen ustabil, lysbuedriften for enden af wolframelektroden  er ustabil, beskadiger beskyttelseszonen, og svejsestrømmen er for stor, lysbuen

forstyrrer luftstrømmen, og beskyttelseseffekten bliver værre.