अर्गोन चार्क वेल्डिंगमा कसरी प्रभावी ढंगले रोक्नको लागि?

पोस्टरिताको कारण

1 आधार धातु फोहोर छ, ग्रुव किनारा सफा गरिएको छैन

2 संरचना र सम्पत्ती वेल्डिंग सामग्रीहरू  आधार धातुको भन्दा फरक छन्

। वेल्डिंग ढाल ट्रंक समस्या

क) सिलिन्डरमा अपर्याप्त अर्जन दबाव;

ख) वेल्डिंग ग्यास प्रवाहको अत्यधिक समायोजन;

ग) हावा आप्रवासी पाइपको हावा चुहावट;

d) अर्गोनको शुद्धता पर्याप्त छैन, परिणामस्वरूप हानिकारक ग्यास पल्टिएको पोखरीमा मिसिरहेको हानिकारक ग्यासको परिणामस्वरूप;

)) वेल्डिंग आरोपमा धेरै लामो छ, परिणामस्वरूप सुरक्षा ग्यास हुडको अपर्याप्त दूरीमा;

f) टंगस्टन इलेक्ट्रोड धेरै लामो समय सम्म फैलियो, परिणामस्वरूप सुरक्षा ग्यास हुडको अपर्याप्त दूरी;

g) Tungsten इलेक्ट्रोड  स्टिलिंग हेड वा रोलिंग टाउको बाडार बिजुली चालक द्वारा जलाइन्छ, परिणामस्वरूप सुरक्षात्मक हावा प्रवाह को गडबडी;

h) को ग्यास आउटलेट वेल्डिंग बन्दुक  विदेशी मामिलाहरूले ब्लक गरिएको छ, र हावा प्रवाह चचक छैन, सुरक्षाको ग्यास प्रवाहको कमीको परिणामस्वरूप;

I) अनुचित हावा संरक्षण उपायहरू, जस्तै वेल्डिंग साइटमा हावाले सुरक्षात्मक एयरफ्लो हुडलाई हानी पुर्यायो।

। Welding संचालन संचालन समस्याहरू

क) वेल्डिंग गन  कोण धेरै ठूलो छ;

बी) अपरेशनको बखत, जब प्रयोग गरिन्छ अर्गोन चाप नियन्त्रण बटनको साथ वेल्डरिंग बन्दुक  , वेल्डेड हुनु अघि ग्यास रोकिएको छैन, परिणामस्वरूप एआरटी स्ट्राइकिंगको बखत।

We। वेल्डिंग प्रक्रिया समस्याहरू

क) वेल्डिंग गति एकदम छिटो छ;

ख) गलत जोक विनाक्षण विधि;

ग) अनुचित वेल्डिंग वर्तमान।

रोकथाम उपायहरू

1.सतह धातु सतह, अवशिष्ट तेल, सतहको पानी, पानी र खिया सफा गर्नुहोस् र ग्रूवको सतह पोलिश गर्नुहोस् र ग्रूको दुबै छेउमा 10 मिलीसलाई पोलिश गर्नुहोस्

2 मिलान छनौट गर्नुहोस् वेल्डिंग सामग्रीहरू

3. वेल्डिंग ढाल ग्यास समस्या

a) बोतल भल्भ पूर्ण रूपमा खोलिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि यो पूर्ण रूपमा खोलिएको छ भने, यसको मतलब यो हो कि बोतलमा अर्गोन अपर्याप्त छ र बोतललाई प्रतिस्थापन गर्नु आवश्यक छ।

ख) सुरक्षाको ग्यास प्रवाहलाई थाहा भयो;

ग) वायुमा आपूर्ति पाइपमा हावा चुहावट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;

घ) जब कार्डिननको शुद्धता वेबबनको शुद्धता 99 99.7 ..% भन्दा कम हुनेछ, यो Titganium र टाइटेन्नियम सबै भन्दा कम हुनेछैन।

e) उचित वेल्डिंग चाप समायोजन गर्नुहोस्;

f) को विस्तार लम्बाई समायोजित गर्नुहोस् tungsten इलेक्ट्रोड;

g) समयमै tungstont इलेक्ट्रोडर रोलिंग हेड वा रोलिंग टाउकोको आस्तीन बदल्नुहोस्;

h) को हवाई आउटलेट सफा गर्नुहोस् वेल्डेड बन्दूक ; समय मा

i) जब हावाको गति> 2M / s, हावा प्रुफ उपायहरू लिइनेछ। पाइप वेल्ड गर्दा पाइप orificate पाइप orificate पाइपमा पासोको गठनबाट बच्न अवरुद्ध हुनेछ।

। Welding संचालन संचालन समस्याहरू

क) समायोजित गर्नुहोस् वेल्डिंग गन  कोण;

बी) अपरेशन को समयमा, कहिले अर्गोन चार्क वेल्डिंग बन्दुक  प्रयोग गरिएको बन्दुकको प्रयोग गरिएको छ, वेल्ड गर्नु अघि ग्यास जारी गरिनेछ।

We। वेल्डिंग प्रक्रिया समस्याहरू

क) उचित वेल्डिंग गति समायोजित गर्नुहोस्;

बी) आर्क निकासीको बखत, वर्तमान वा थप्नको लागि चापको विधि हामी चाप मार्क , तार, चाप ल्याउँदै र चाप तल, अवैधित हुनेछ। एआरसी अचानक रोक्नुहोस्, जसले उच्च तापमान गराउँछ

पाटो पोखरी अर्गन ग्यास प्रवाहको प्रभावकारी संरक्षणबाट अलग गर्न, र चार्टको खाडलमा पोर वा संकुचन गुणावृद्धिबाट अलग रहन।

c) उपयुक्त प्यारामिटरहरूमा वेल्डनिंग वर्तमान समायोजित गर्नुहोस्। यदि वेल्डिंग वर्तमान धेरै सानो छ भने, चाप अस्थिर छ, को अन्त मा चाप बहाव टंगस्टन इलेक्ट्रोड  अस्थिर छ, सुरक्षा क्षेत्र हानि पुर्याउने, र वेल्डिंग वर्तमानमा धेरै ठूलो छ

हावा प्रवाहलाई बिगार्छ, र सुरक्षा प्रभाव खराब हुन्छ।