จะป้องกันรูเจาะในการเชื่อมอาร์กอนอาร์กได้อย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร?

สาเหตุของความพรุน

1. โลหะฐานสกปรก ขอบร่องไม่ได้ทำความสะอาด

2.องค์ประกอบและคุณสมบัติของ วัสดุเชื่อม  ที่ใช้ค่อนข้างแตกต่างจากโลหะฐาน

3. ปัญหาแก๊สป้องกันการเชื่อม

ก) แรงดันอาร์กอนในกระบอกสูบไม่เพียงพอ

b) การปรับการไหลของก๊าซเชื่อมมากเกินไป

c) การรั่วไหลของอากาศของท่อจ่ายอากาศ

d) ความบริสุทธิ์ของอาร์กอนไม่เพียงพอ ส่งผลให้ก๊าซอันตรายปะปนอยู่ในบ่อหลอมเหลว

e) ส่วนโค้งของการเชื่อมยาวเกินไป ส่งผลให้ระยะห่างของฝาครอบแก๊สป้องกันไม่เพียงพอ

f) อิเล็กโทรดทังสเตนยืดยาวเกินไป ส่งผลให้ระยะห่างที่มีประสิทธิภาพของฝาครอบแก๊สป้องกันไม่เพียงพอ

ก) หัวกลิ้ง อิเล็กโทรดทังสเตน  หรือปลอกหัวกลิ้งถูกเผาโดยส่วนโค้งไฟฟ้า ส่งผลให้เกิดการรบกวนการไหลของอากาศในการป้องกัน

h) ช่องจ่ายก๊าซของ ปืนเชื่อม  ถูกสิ่งแปลกปลอมปิดกั้น และการไหลของอากาศไม่ราบรื่น ส่งผลให้การไหลของก๊าซป้องกันลดลง

i) มาตรการป้องกันลมที่ไม่เหมาะสม เช่น การระบายอากาศที่บริเวณการเชื่อม การทำลายฝาครอบป้องกันการไหลของอากาศ

4. ปัญหาในการเชื่อม

ก) มุม ปืนเชื่อม  ใหญ่เกินไป

b) ระหว่างการใช้งาน เมื่อใช้ ปืนเชื่อมอาร์กอนอาร์ก  พร้อมปุ่มควบคุม แก๊สจะไม่เลือดออกก่อนการเชื่อม ส่งผลให้ก๊าซไหลมากเกินไปทันทีระหว่างการอาร์ค

5. ปัญหากระบวนการเชื่อม

ก) ความเร็วในการเชื่อมเร็วเกินไป

b) วิธีการดับอาร์คไม่ถูกต้อง

c) กระแสเชื่อมที่ไม่เหมาะสม

มาตรการป้องกัน

1.ทำความสะอาดพื้นผิวโลหะฐาน น้ำมันที่เหลือ น้ำ และสนิมบนพื้นผิว และขัดพื้นผิวร่องและ 10 มม. ทั้งสองด้านของร่อง

2. เลือกการจับคู่ วัสดุเชื่อม

3. ปัญหาแก๊สป้องกันการเชื่อม

ก) ตรวจสอบว่าวาล์วขวดเปิดจนสุดหรือไม่ หากเปิดจนสุดแสดงว่าอาร์กอนในขวดไม่เพียงพอและจำเป็นต้องเปลี่ยนขวด

b) ปรับการไหลของก๊าซป้องกันใหม่

c) ตรวจสอบว่ามีอากาศรั่วในท่อจ่ายอากาศหรือไม่

ง) เมื่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน ความบริสุทธิ์ของอาร์กอนจะต้องไม่น้อยกว่า 99.7% เมื่อเชื่อมอลูมิเนียมจะต้องไม่น้อยกว่า 99.9% และความบริสุทธิ์ของอาร์กอนที่ใช้สำหรับการเชื่อมไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมจะต้องสูงถึง 99.99%

จ) ปรับส่วนเชื่อมที่เหมาะสม

f) ปรับความยาวของส่วนขยายของ อิเล็กโทรดทังสเตน;

g) เปลี่ยนหัวกลิ้งอิเล็กโทรดทังสเตนหรือปลอกหัวกลิ้งทันเวลา

h) ทำความสะอาดช่องระบายอากาศของ ปืนเชื่อม  ตรงเวลา

i) เมื่อความเร็วลม >2 เมตร/วินาที จะต้องดำเนินมาตรการป้องกันลม เมื่อเชื่อมท่อ จะต้องปิดปากท่อเพื่อหลีกเลี่ยงการระบายอากาศในท่อ

4. ปัญหาในการเชื่อม

ก) ปรับ ปืนเชื่อม มุม

b) ระหว่างดำเนินการ เมื่อใด ปืนเชื่อมอาร์กอน ที่มีปุ่มควบคุม ต้องปล่อยแก๊สก่อนการเชื่อม ใช้

5. ปัญหากระบวนการเชื่อม

ก) ปรับความเร็วในการเชื่อมที่เหมาะสม

b) ในระหว่างการดับอาร์ก วิธีการดับอาร์กคือการลดกระแสหรือการเพิ่ม ลวดเชื่อม โดยนำส่วนโค้งมาทางด้านร่องและลดส่วนโค้งลง อย่าหยุดอาร์คกะทันหันซึ่งจะทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น

สระหลอมเหลวจะถูกแยกออกจากการป้องกันการไหลของก๊าซอาร์กอนอย่างมีประสิทธิภาพ และหลีกเลี่ยงการเกิดรูขุมขนหรือช่องหดตัวในหลุมส่วนโค้ง

c) ปรับกระแสการเชื่อมให้เป็นพารามิเตอร์ที่เหมาะสม ถ้ากระแสเชื่อมน้อยเกินไป อาร์คไม่เสถียร อาร์คจะดริฟท์ที่ปลาย อิเล็กโทรดทังสเตน  ไม่เสถียรสร้างความเสียหายให้กับโซนป้องกันและกระแสเชื่อมมีขนาดใหญ่เกินไปส่วนโค้ง

รบกวนการไหลเวียนของอากาศ และผลการป้องกันจะแย่ลง