Kuidas tõhusalt vältida argooni kaare keevitamise puhumisi?

Poorsuse põhjused

1. NASTE METALL on määrdunud, soone serv ei puhastata

2. Kasutatavad keevitusmaterjalid  on üsna erinevad mitteväärismetalli materjalidest

3.

a) argooni rõhk silindris ebapiisav;

b) keevitusgaasi voolu liigne reguleerimine;

c) õhuvarude õhu leke;

d) Argooni puhtusest ei piisa, mille tulemuseks on sula basseini kahjulik gaasi segamine;

e) keevituskaar on liiga pikk, mille tulemuseks on kaitsegaasi kapoti ebapiisav efektiivne kaugus;

f) volframielektrood ulatub liiga pikaks, mille tulemuseks on kaitsegaasi kapoti ebapiisav efektiivne kaugus;

g) Volframielektroodide  veeremispea või veereva pea varruka põletatakse elektrilise kaare abil, põhjustades kaitseõhu voolu häirimist;

h) gaasi väljalaskeava Keevituspüstol  blokeerivad võõrkehad ja õhuvool pole sile, mille tulemuseks on kaitsegaasi voolu vähenemine;

i) Vale tuulekaitsemeetmed, näiteks ventilatsioon keevituskohas, kahjustades kaitse õhuvoolu kapoti.

4. keevitusoperatsiooniprobleemid

a) Relvanurga  keevitusnurk on liiga suur;

b) operatsiooni ajal, kasutades Argooni kaarekeevituspüstol  juhtimisnupuga, gaasi ei vlita enne keevitamist, mille tulemuseks on hetkeline liigne gaasi voog kaare löömise ajal.

5. Keevitusprotsessi probleemid

a) keevituskiirus on liiga kiire;

b) vale kaare kustutamise meetod;

c) Vale keevitusvool.

Ennetavad meetmed

1.Puhastage pinnale mitteväärismetalli pind, jääkõli, vesi ja rooste ning poleeri soone pind ja 10 mm soone mõlemal küljel

2. Valige sobitamine keevitusmaterjalid

3. Gaasiprobleemide keevitamise keevitus

a) Kontrollige, kas pudeliklapp on täielikult avatud. Kui see on täielikult avatud, tähendab see, et pudelis olev argoon on ebapiisav ja pudel tuleb välja vahetada.;

b) korrigeeri kaitsegaasi voolu;

c) Kontrollige, kas õhuvarustuses on õhu leke;

d) Süsinikterase keevitamisel ei tohi argooni puhtus olla väiksem kui 99,7%, alumiiniumi keevitamisel ei tohi see olla väiksem kui 99,9%ning titaani ja titaansulami keevitamiseks kasutatava argooni puhtus on koguni 99,99%.

e) reguleerida korralikku keevituskaare;

f) reguleerige pikenduse pikkust volframielektrood;

g) asendage õigeaegne volframielektroodi veerev pea või veereva peaga varrukas;

h) puhastage õhupunkti keevitusrelv  õigel ajal;

i) Kui tuule kiirus> 2m/s, tuleb tuule tõestamise meetmed võtta. Toru keevitamisel blokeeritakse toru ava, et vältida ventilatsiooni moodustumist torus.

4. keevitusoperatsiooniprobleemid

a) Reguleerige keevitusrelva  nurk;

b) operatsiooni ajal, millal Kasutatakse argooni kaarekeevituspüstoliga,  millel on kontrollnupp, gaas vabastatakse enne keevitamist.

5. Keevitusprotsessi probleemid

a) reguleerige korralikku keevituskiirust;

b) kaare kustutamise ajal on kaare kustutamise meetod voolu vähendamiseks või lisamiseks Köövitusjuhtme , tuues kaare soone küljele ja langeb kaare alla. Ärge peatage kaare äkki, mis põhjustab kõrge temperatuuri

Sulabassein, mis tuleb eraldada argooni gaasi voolu tõhusast kaitsest ja vältida pooride või kahanevate õõnsuste esinemist kaare kaevus.

c) Reguleerige keevitusvool sobivate parameetritega. Kui keevitusvool on liiga väike, on kaare ebastabiilne, kaare triiv volframielektrood  on ebastabiilne, kahjustades kaitsetsooni ja keevitusvool on liiga suur, kaare

häirib õhuvoolu ja kaitsefekt muutub hullemaks.