Come prevenire efficacemente le soffiature nella saldatura ad arco di argon?

Cause della porosità

1. Il metallo di base è sporco, il bordo della scanalatura non è pulito

2. La composizione e le proprietà del i materiali di saldatura  utilizzati sono molto diversi da quelli del metallo base

3. Problema del gas di protezione della saldatura

a) Pressione dell'argon insufficiente nella bombola;

b) Regolazione eccessiva del flusso del gas di saldatura;

c) Perdita d'aria dal tubo di alimentazione dell'aria;

d) La purezza dell'argon non è sufficiente, con conseguente miscelazione di gas nocivi nella vasca fusa;

e) L'arco di saldatura è troppo lungo, con conseguente distanza effettiva insufficiente della cappa antigas;

f) L'elettrodo di tungsteno si estende troppo a lungo, con conseguente distanza effettiva insufficiente della cappa antigas;

G) La testa di rotolamento dell'elettrodo di tungsteno  o il manicotto della testa di rotolamento vengono bruciati dall'arco elettrico, con conseguente disturbo del flusso d'aria protettivo;

h) L'uscita del gas del la pistola di saldatura  è bloccata da corpi estranei e il flusso d'aria non è regolare, con conseguente diminuzione del flusso di gas protettivo;

i) Misure di protezione dal vento inadeguate, come la ventilazione sul luogo di saldatura, che danneggiano la cappa protettiva contro il flusso d'aria.

4. Problemi di funzionamento della saldatura

UN) L'angolo della pistola di saldatura  è troppo grande;

b) Durante il funzionamento, quando si utilizza il Pistola per saldatura ad arco di argon  con pulsante di controllo, il gas non viene scaricato prima della saldatura, con conseguente flusso eccessivo di gas istantaneo durante l'innesco dell'arco.

5. Problemi del processo di saldatura

a) La velocità di saldatura è troppo elevata;

b) Metodo di estinzione dell'arco non corretto;

c) Corrente di saldatura non corretta.

Misure preventive

1.Pulire la superficie metallica di base, l'olio residuo, l'acqua e la ruggine sulla superficie e lucidare la superficie della scanalatura e 10 mm su entrambi i lati della scanalatura

2. Seleziona la corrispondenza materiali di saldatura

3. Problema del gas di protezione della saldatura

a) Controllare se la valvola della bottiglia è completamente aperta. Se è completamente aperto significa che l'argon nella bottiglia è insufficiente e la bottiglia deve essere sostituita.;

b) Regolare nuovamente il flusso del gas protettivo;

c) Controllare se vi sono perdite d'aria nel tubo di alimentazione dell'aria;

d) Quando si salda l'acciaio al carbonio, la purezza dell'argon non deve essere inferiore al 99,7%, quando si salda l'alluminio, non deve essere inferiore al 99,9% e la purezza dell'argon utilizzato per la saldatura del titanio e delle leghe di titanio deve essere pari al 99,99%.;

e) Regolare l'arco di saldatura corretto;

f) Regolare la lunghezza dell'estensione elettrodo di tungsteno;

g) Sostituire tempestivamente la testina di rotolamento dell'elettrodo di tungsteno o il manicotto della testina di rotolamento;

h) Pulire l'uscita dell'aria del pistola per saldatura  in tempo;

i) Quando la velocità del vento è >2 m/s, devono essere adottate misure antivento. Durante la saldatura del tubo, l'orifizio del tubo deve essere bloccato per evitare la formazione di ventilazione nel tubo.

4. Problemi di funzionamento della saldatura

a) Regolare il angolo della pistola di saldatura  ;

b) Durante il funzionamento, quando viene utilizzata una pistola per saldatura ad arco di argon  con pulsante di controllo, il gas deve essere rilasciato prima della saldatura.

5. Problemi del processo di saldatura

a) Regolare la corretta velocità di saldatura;

b) Durante l'estinzione dell'arco, il metodo di estinzione dell'arco consiste nel ridurre o aggiungere corrente Si dovrà adottare il filo di saldatura , portando l'arco sul lato della scanalatura e abbassando l'arco. Non interrompere improvvisamente l'arco, poiché ciò causerebbe un'elevata temperatura

il bacino fuso deve essere separato dall'efficace protezione del flusso di gas argon ed evitare la comparsa di pori o cavità di ritiro nella fossa dell'arco.

c) Regolare la corrente di saldatura sui parametri appropriati. Se la corrente di saldatura è troppo piccola, l'arco è instabile e l'arco si sposta alla fine l'elettrodo di tungsteno  è instabile, danneggiando la zona di protezione e la corrente di saldatura è troppo grande, l'arco

disturba il flusso d'aria e l'effetto protettivo peggiora.