Ako účinne zabrániť vzniku dier pri zváraní argónom?

Príčiny pórovitosti

1. Základný kov je znečistený, okraj drážky nie je vyčistený

2. Zloženie a vlastnosti použité zváracie materiály  sú úplne odlišné od materiálov zo základného kovu

3. Problém s ochranným plynom pri zváraní

a) Nedostatočný tlak argónu vo fľaši;

b) Nadmerné nastavenie prietoku zváracieho plynu;

c) Únik vzduchu z prívodného potrubia vzduchu;

d) Čistota argónu nie je dostatočná, čo vedie k primiešavaniu škodlivých plynov do roztaveného kúpeľa;

e) Zvárací oblúk je príliš dlhý, čo má za následok nedostatočnú efektívnu vzdialenosť ochranného plynového krytu;

f) Volfrámová elektróda je príliš dlhá, čo má za následok nedostatočnú efektívnu vzdialenosť ochranného plynového krytu;

g) Valcovacia hlavica volfrámovej elektródy  alebo objímka valcovacej hlavice je spálená elektrickým oblúkom, čo vedie k narušeniu ochranného prúdenia vzduchu;

h) Výstup plynu z zváracia pištoľ  je zablokovaná cudzími látkami a prúdenie vzduchu nie je plynulé, čo vedie k zníženiu prúdu ochranného plynu;

i) Nesprávne opatrenia na ochranu pred vetrom, ako je vetranie v mieste zvárania, poškodzujúce ochranný kryt proti prúdeniu vzduchu.

4. Problémy pri zváraní

a) Uhol zváracej pištole  je príliš veľký;

b) Počas prevádzky, pri použití argónová zváracia pištoľ  s ovládacím tlačidlom, plyn sa pred zváraním neodvzdušňuje, čo má za následok okamžitý nadmerný prietok plynu pri zapálení oblúka.

5. Problémy procesu zvárania

a) Rýchlosť zvárania je príliš vysoká;

b) Nesprávny spôsob hasenia oblúka;

c) Nesprávny zvárací prúd.

Preventívne opatrenia

1.Vyčistite povrch základného kovu, zvyškový olej, vodu a hrdzu na povrchu a vyleštite povrch drážky a 10 mm na oboch stranách drážky

2. Vyberte zhodu zváracie materiály

3. Problém s ochranným plynom pri zváraní

a) Skontrolujte, či je ventil fľaše úplne otvorený. Ak je úplne otvorená, znamená to, že argón vo fľaši je nedostatočný a fľašu je potrebné vymeniť.;

b) Znovu nastavte prietok ochranného plynu;

c) Skontrolujte, či nedochádza k úniku vzduchu v potrubí prívodu vzduchu;

d) Pri zváraní uhlíkovej ocele nesmie byť čistota argónu nižšia ako 99,7 %, pri zváraní hliníka nesmie byť nižšia ako 99,9 % a čistota argónu použitého na zváranie titánu a titánovej zliatiny musí byť až 99,99 %.

e) Nastavte správny zvárací oblúk;

f) Upravte dĺžku predĺženia volfrámová elektróda;

g) Včas vymeňte valcovaciu hlavu volfrámovej elektródy alebo puzdro valcovacej hlavy;

h) Vyčistite výstup vzduchu zo zariadenia zváracia pištoľ  v čase;

i) Keď je rýchlosť vetra > 2 m/s, musia sa prijať opatrenia proti vetru. Pri zváraní potrubia musí byť otvor potrubia zablokovaný, aby sa zabránilo vytváraniu vetrania v potrubí.

4. Problémy pri zváraní

a) Upravte uhol zváracej pištole  ;

b) Počas prevádzky, keď používa sa argónová zváracia pištoľ  s ovládacím tlačidlom, pred zváraním je potrebné uvoľniť plyn.

5. Problémy procesu zvárania

a) Nastavte správnu rýchlosť zvárania;

b) Počas zhášania oblúka metóda zhášania oblúka znižovaním prúdu alebo pridávaním zváracím drôtom , privedením oblúka na stranu drážky a spustením oblúka. Oblúk náhle nezastavujte, čo spôsobí vysokú teplotu

roztavený bazén oddeliť od účinnej ochrany prúdenia argónového plynu a zabrániť výskytu pórov alebo zmršťovacích dutín v oblúkovej jamke.

c) Nastavte zvárací prúd na príslušné parametre. Ak je zvárací prúd príliš malý, oblúk je nestabilný, na konci oblúka sa unáša volfrámová elektróda  je nestabilná, poškodzuje ochrannú zónu a zvárací prúd je príliš veľký, oblúk

narúša prúdenie vzduchu a ochranný účinok sa zhoršuje.