چگونه می توان به طور موثر از سوراخ شدن سوراخ در جوشکاری آرگون جلوگیری کرد؟

علل تخلخل

1. فلز پایه کثیف است، لبه شیار تمیز نشده است

2. ترکیب و خواص از مواد جوشکاری  مورد استفاده کاملاً متفاوت از فلز پایه است

3. مشکل گاز محافظ جوش

الف) فشار ناکافی آرگون در سیلندر؛

ب) تنظیم بیش از حد جریان گاز جوشکاری.

ج) نشت هوای لوله تامین هوا؛

د) خلوص آرگون کافی نیست و در نتیجه گاز مضر در حوضچه مذاب مخلوط می شود.

ه) قوس جوش بیش از حد طولانی است و در نتیجه فاصله موثر هود گاز محافظ کافی نیست.

f) الكترود تنگستن بيش از حد طول مي‌كشد و در نتيجه فاصله مؤثر كاپوك گاز محافظ وجود ندارد.

ز) سر نورد الکترود  تنگستن یا آستین سر نورد توسط قوس الکتریکی می سوزد و در نتیجه جریان هوای محافظ را مختل می کند.

ح) خروجی گاز از تفنگ جوش  توسط مواد خارجی مسدود می شود و جریان هوا صاف نیست و در نتیجه جریان گاز محافظ کاهش می یابد.

i) اقدامات نامناسب حفاظت از باد، مانند تهویه در محل جوشکاری، آسیب رساندن به هود محافظ جریان هوا.

4. مشکلات عملیات جوشکاری

الف) زاویه تفنگ جوش  خیلی بزرگ است.

ب) در حین کار، هنگام استفاده از تفنگ جوشکاری قوس آرگون  با دکمه کنترل، گاز قبل از جوشکاری خون ریزی نمی شود و در نتیجه جریان گاز بیش از حد آنی در هنگام برخورد قوس ایجاد می شود.

5. مشکلات فرآیند جوشکاری

الف) سرعت جوش خیلی سریع است.

ب) روش خاموش کردن قوس نادرست.

ج) جریان جوش نامناسب.

اقدامات پیشگیرانه

1.سطح فلز پایه، روغن باقیمانده، آب و زنگ روی سطح را تمیز کنید و سطح شیار و 10 میلی متر در دو طرف شیار را براق کنید.

2. مطابقت را انتخاب کنید مواد جوشکاری

3. مشکل گاز محافظ جوشکاری

الف) بررسی کنید که آیا دریچه بطری کاملاً باز است یا خیر. اگر به طور کامل باز شود، به این معنی است که آرگون در بطری کافی نیست و بطری باید تعویض شود.

ب) جریان گاز محافظ را دوباره تنظیم کنید.

ج) بررسی کنید که آیا نشت هوا در لوله تامین هوا وجود دارد یا خیر.

د) هنگام جوشکاری فولاد کربنی، خلوص آرگون نباید کمتر از 99.7٪ باشد، در هنگام جوشکاری آلومینیوم، نباید کمتر از 99.9٪ باشد، و خلوص آرگون مورد استفاده برای جوشکاری تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم باید تا 99.99٪ باشد.

ه) قوس جوش مناسب را تنظیم کنید.

و) طول پسوند را تنظیم کنید الکترود تنگستن;

g) سر نورد الکترود تنگستن یا آستین سر نورد را به موقع تعویض کنید.

ح) خروجی هوا را تمیز کنید تفنگ جوشکاری  در زمان؛

i) هنگامی که سرعت باد بیش از 2 متر بر ثانیه است، اقدامات ضد باد باید انجام شود. هنگام جوشکاری لوله، دهانه لوله باید مسدود شود تا از ایجاد تهویه در لوله جلوگیری شود.

4. مشکلات عملیات جوشکاری

الف) تنظیم کنید زاویه تفنگ جوش  ;

ب) در حین کار، زمانی که تفنگ جوش آرگون  با دکمه کنترل استفاده می شود، گاز باید قبل از جوشکاری آزاد شود.

5. مشکلات فرآیند جوشکاری

الف) سرعت جوشکاری مناسب را تنظیم کنید.

ب) در حین خاموش کردن قوس، روش خاموش کردن قوس برای کاهش جریان یا اضافه کردن سیم جوش ، آوردن قوس به سمت شیار و پایین آوردن قوس باید اتخاذ شود. قوس را به طور ناگهانی متوقف نکنید، که باعث افزایش دما می شود

حوضچه مذاب از حفاظت موثر جریان گاز آرگون جدا شود و از بروز منافذ یا حفره های انقباض در گودال قوس جلوگیری شود.

ج) جریان جوشکاری را با پارامترهای مناسب تنظیم کنید. اگر جریان جوش خیلی کم باشد، قوس ناپایدار است، قوس در انتهای الکترود تنگستن  ناپایدار است، به ناحیه حفاظتی آسیب می رساند، و جریان جوشکاری بسیار زیاد است، قوس

جریان هوا را مختل می کند و اثر محافظتی بدتر می شود.