چگونه می توان به طور موثری از سوراخ های جوش در جوش قوس آرگون جلوگیری کرد؟

علل تخلخل

1. فلز پایه کثیف است ، لبه شیار تمیز نمی شود

2. ترکیب و خواص مواد جوشکاری  مورد استفاده کاملاً متفاوت از مواد فلزی پایه است

3. جوشکاری مشکل گاز محافظ

الف) فشار آرگون کافی در سیلندر ؛

ب) تنظیم بیش از حد جریان گاز جوش.

ج) نشت هوا لوله تأمین هوا.

د) خلوص آرگون کافی نیست و در نتیجه مخلوط گاز مضر در استخر مذاب قرار می گیرد.

ه) قوس جوش خیلی طولانی است و در نتیجه فاصله کافی از کاپوت گاز محافظ ناکافی می شود.

ج) الکترود تنگستن بیش از حد طولانی است و در نتیجه فاصله مؤثر کاپوت محافظ گاز ندارد.

g) سر نورد الکترود  تنگستن یا آستین سر نورد توسط قوس الکتریکی سوزانده می شود و در نتیجه اختلال در جریان هوای محافظ ایجاد می شود.

ح) خروجی بنزین اسلحه جوش  توسط امور خارجی مسدود می شود و جریان هوا صاف نیست و در نتیجه کاهش جریان گاز محافظ ایجاد می شود.

i) اقدامات نامناسب محافظت از باد ، مانند تهویه در محل جوشکاری ، به هود محافظ جریان هوا آسیب می رساند.

4. مشکلات عملکرد جوشکاری

الف) زاویه اسلحه جوش  خیلی بزرگ است.

ب) در حین کار ، هنگام استفاده اسلحه جوشکاری قوس آرگون  با دکمه کنترل ، گاز قبل از جوشکاری خون نمی شود و در نتیجه جریان بیش از حد گاز در هنگام اعتصاب قوس ایجاد می شود.

5. مشکلات روند جوشکاری

الف) سرعت جوش خیلی سریع است.

ب) روش خاموش کردن قوس نادرست ؛

ج) جریان نامناسب جوش.

اقدامات پیشگیری

1.سطح فلز پایه ، روغن باقیمانده ، آب و زنگ زدگی را روی سطح تمیز کرده و سطح شیار و 10 میلی متر را در هر دو طرف شیار صیقل دهید

2. تطبیق را انتخاب کنید مواد جوشکاری

3. جوشکاری مشکل گاز محافظ

الف) بررسی کنید که آیا شیر بطری به طور کامل باز شده است یا خیر. اگر کاملاً باز شود ، به این معنی است که آرگون موجود در بطری کافی نیست و باید بطری جایگزین شود.

ب) جریان گاز محافظ را تنظیم کنید.

ج) بررسی کنید که آیا نشت هوا در لوله تأمین هوا وجود دارد یا خیر.

د) هنگام جوشکاری فولاد کربن ، خلوص آرگون نباید کمتر از 99.7 ٪ باشد ، در هنگام جوشکاری آلومینیوم ، نباید کمتر از 99.9 ٪ باشد و خلوص آرگون که برای جوشکاری تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم استفاده می شود ، باید به اندازه 99.99 ٪ باشد.

ه) قوس جوش مناسب را تنظیم کنید.

f) طول پسوند را تنظیم کنید الکترود تنگستن;

g) به موقع سر نورد الکترود تنگستن یا آستین سر نورد را جایگزین کنید.

ح) خروجی هوا را تمیز کنید جوشکاری اسلحه  به موقع ؛

i) هنگامی که سرعت باد> 2m/s ، اقدامات ضد باد انجام می شود. هنگام جوش دادن لوله ، دهانه لوله مسدود می شود تا از تشکیل تهویه در لوله جلوگیری شود.

4. مشکلات عملکرد جوشکاری

الف) تنظیم را تنظیم کنید زاویه اسلحه جوش  ؛

ب) در حین کار ، چه زمانی اسلحه جوش آرگون قوس  با دکمه کنترل استفاده می شود ، بنزین قبل از جوشکاری آزاد می شود.

5. مشکلات روند جوشکاری

الف) تنظیم سرعت مناسب جوش.

ب) در حین خاموش کردن قوس ، روش خاموش کردن قوس برای کاهش جریان یا افزودن سیم جوشکاری ، آوردن قوس به سمت شیار و پایین آمدن قوس باید اتخاذ شود. قوس را به طور ناگهانی متوقف نکنید ، که باعث افزایش درجه حرارت می شود

استخر مذاب از حفاظت مؤثر جریان گاز آرگون جدا شده و از بروز منافذ یا حفره های انقباض در گودال قوس جلوگیری می شود.

ج) جریان جوش را بر روی پارامترهای مناسب تنظیم کنید. اگر جریان جوش خیلی کوچک باشد ، قوس ناپایدار است ، قوس در انتهای آن حرکت می کند الکترود تنگستن  ناپایدار است ، به منطقه حفاظت آسیب می رساند و جریان جوش خیلی بزرگ است ، قوس

جریان هوا را مختل می کند و اثر محافظت بدتر می شود.