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Como prevenir efetivamente as luvas na soldagem do arco de argônio?

Visualizações: 16     Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2022-07-01 Origem: Site

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Causas de porosidade

1. O metal base está sujo, a borda da ranhura não é limpa


2. A composição e propriedades do Os materiais de soldagem  utilizados são bem diferentes dos do metal base


3. Problema de gás de soldagem

a) pressão de argônio insuficiente no cilindro;

b) ajuste excessivo do fluxo de gás de solda;

c) vazamento de ar do tubo de suprimento de ar;

d) a pureza do argônio não é suficiente, resultando em mistura de gás prejudicial no pool fundido;

e) O arco de soldagem é muito longo, resultando em uma distância efetiva insuficiente do capuz de gás protetor;

f) O eletrodo de tungstênio se estende por muito tempo, resultando em uma distância efetiva insuficiente do capô de gás protetor;

g) O eletrodo de tungstênio  ou a manga da cabeça do rolamento é queimado pelo arco elétrico, resultando em perturbação do fluxo de ar protetor;

h) a saída de gás do A pistola de solda  é bloqueada por questões estrangeiras e o fluxo de ar não é suave, resultando na diminuição do fluxo de gás protetor;

i) medidas inadequadas de proteção contra o vento, como a ventilação no local de soldagem, danificando o capô de fluxo de ar protetor.


4. Problemas de operação de soldagem

um) O ângulo da pistola de soldagem  é muito grande;

b) durante a operação, ao usar o Arco de arco Arco Pistola  com botão de controle, o gás não é sangrado antes da soldagem, resultando em fluxo de gás excessivo instantâneo durante o arco.



5. Problemas do processo de soldagem

a) A velocidade de soldagem é muito rápida;

b) método de extinção incorreto do arco;

c) Corrente de soldagem inadequada.


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Medidas preventivas

1.Limpe a superfície do metal base, óleo residual, água e ferrugem na superfície e polir a superfície da ranhura e 10 mm nos dois lados da ranhura


2. Selecione a correspondência Materiais de soldagem


3. Soldando Problema de Gas de Brecha

a) Verifique se a válvula de garrafa está totalmente aberta. Se estiver totalmente aberto, significa que o argônio na garrafa é insuficiente e a garrafa precisa ser substituída.;

b) reajuste o fluxo de gás protetor;

c) Verifique se há vazamento de ar no tubo de suprimento de ar;

d) Quando a soldagem do aço carbono, a pureza do argônio não deve ser inferior a 99,7%, ao soldar o alumínio, não deve ser inferior a 99,9%, e a pureza do argônio usada para soldagem de titânio e liga de titânio deve chegar a 99,99%.;

e) ajustar o arco de soldagem adequado;

f) Ajuste o comprimento da extensão de eletrodo de tungstênio;

g) Substitua oportuno o eletrodo de tungstênio ou a manga da cabeça de rolamento;

h) Limpe a saída de ar do soldagem de arma  no tempo;

i) Quando a velocidade do vento> 2m/s, medidas de prova do vento serão tomadas. Ao soldar o tubo, o orifício do tubo deve ser bloqueado para evitar a formação de ventilação no tubo.


4. Problemas de operação de soldagem

a) Ajuste o ângulo da pistola de soldagem  ;

b) Durante a operação, quando A pistola de soldagem de arco de argônio  com botão de controle é usada, o gás deve ser liberado antes da soldagem.


5. Problemas do processo de soldagem

a) ajustar a velocidade adequada da soldagem;

b) Durante a extinção do arco, o método de extinção do arco de reduzir a corrente ou adicionar O fio de solda , trazendo o arco para o lado da ranhura e abaixando o arco deve ser adotado. Não pare o arco de repente, o que causará a alta temperatura

Pool fundido a ser separado da proteção efetiva do fluxo de gases de argônio e evite a ocorrência de poros ou cavidades de encolhimento no poço do arco.

c) Ajuste a corrente de soldagem aos parâmetros apropriados. Se a corrente de soldagem for muito pequena, o arco é instável, o arco flutuando no final do O eletrodo de tungstênio  é instável, danificando a zona de proteção e a corrente de soldagem é muito grande, o arco

perturba o fluxo de ar e o efeito de proteção fica pior.


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