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¿Cómo prevenir eficazmente los soplos en la soldadura de arco de argón?

Vistas: 16     Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2022-07-01 Origen: Sitio

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Causas de porosidad

1. El metal base está sucio, el borde del surco no está limpiado


2. La composición y las propiedades del Los materiales de soldadura  utilizados son bastante diferentes de los del metal base


3. Problema de gas de blindaje de soldadura

a) presión de argón insuficiente en el cilindro;

b) ajuste excesivo del flujo de gas soldadura;

c) fuga de aire de tubo de suministro de aire;

d) La pureza del argón no es suficiente, lo que resulta en que se mezclen gases dañinos en la piscina fundida;

e) El arco de soldadura es demasiado largo, lo que resulta en una distancia efectiva insuficiente de la campana de gas protectora;

f) El electrodo de tungsteno se extiende demasiado tiempo, lo que resulta en una distancia efectiva insuficiente de la campana de gas protectora;

gramo) El cabezal rodante de electrodo de tungsteno  o la manga de la cabeza rodante se quema por arco eléctrico, lo que resulta en perturbación del flujo de aire protector;

h) la salida de gas del La pistola de soldadura  está bloqueada por asuntos extraños, y el flujo de aire no es suave, lo que resulta en la disminución del flujo de gas protector;

i) Medidas inadecuadas de protección del viento, como la ventilación en el sitio de soldadura, dañando la campana protectora del flujo de aire.


4. Problemas de operación de soldadura

a) El ángulo de la pistola de soldadura  es demasiado grande;

b) Durante la operación, al usar el Pistola de soldadura por arco de argón  con botón de control, el gas no se sangra antes de la soldadura, lo que resulta en un flujo de gas excesivo instantáneo durante el golpe de arco.



5. Problemas del proceso de soldadura

a) La velocidad de soldadura es demasiado rápida;

b) método de extinción de arco incorrecto;

c) Corriente de soldadura inadecuada.


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Medidas preventivas

1.Limpie la superficie del metal base, el aceite residual, el agua y el óxido en la superficie, y pule la superficie del surco y de 10 mm en ambos lados del surco


2. Seleccione la coincidencia materiales de soldadura


3. Problema de gas de protección de soldadura

a) Verifique si la válvula de botella está completamente abierta. Si está completamente abierto, significa que el argón en la botella es insuficiente y la botella debe ser reemplazada;

b) reajuste el flujo de gas protector;

c) verifique si hay fugas de aire en la tubería de suministro de aire;

D) Al soldar acero al carbono, la pureza del argón no será inferior al 99.7%, cuando la soldadura de aluminio, no será inferior al 99.9%, y la pureza del argón utilizada para soldar titanio y aleación de titanio será tan alta como 99.99%.

e) ajustar el arco de soldadura adecuado;

f) Ajuste la longitud de extensión de electrodo de tungsteno;

g) Reemplace oportunamente el cabezal rodante del electrodo de tungsteno o la manga de cabeza rodante;

h) Limpie la salida de aire del pistola de soldadura  a tiempo;

i) Cuando la velocidad del viento> 2m/s, se tomarán medidas a prueba de viento. Al soldar la tubería, el orificio de la tubería se bloqueará para evitar la formación de ventilación en la tubería.


4. Problemas de operación de soldadura

a) Ajuste el ángulo de pistola de soldadura  ;

b) Durante la operación, cuando Se utiliza la pistola de soldadura por arco de argón  con el botón de control, el gas se liberará antes de la soldadura.


5. Problemas del proceso de soldadura

a) Ajuste la velocidad de soldadura adecuada;

b) Durante la extinción de arco, el método de extinción de arco para reducir la corriente o agregar alambre de soldadura , llevando el arco al lado de la ranura y bajar el arco. Se adoptará No detenga el arco de repente, lo que causará la alta temperatura

La piscina fundida se separará de la protección efectiva del flujo de gas argón y evite la aparición de poros o cavidades de contracción en el pozo de arco.

c) Ajuste la corriente de soldadura a los parámetros apropiados. Si la corriente de soldadura es demasiado pequeña, el arco es inestable, la deriva del arco al final del El electrodo de tungsteno  es inestable, dañando la zona de protección, y la corriente de soldadura es demasiado grande, el arco

perturba el flujo de aire, y el efecto de protección empeora.


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