Понимание дефектов сварки – пластинчатых трещин

Как наиболее вредный вид сварочных дефектов, сварочные трещины серьезно влияют на работоспособность и надежность сварных конструкций.

-----Ламинарное растрескивание

---

01

Неметаллические включения, стальные пластины в процессе прокатки представляют собой некоторые неметаллические включения в стали и т. д. (например, сульфиды, силикаты), прокатанные параллельно направлению прокатки полосы, что приводит к изменчивости механических свойств стали. Включения являются потенциальными факторами образования пластинчатых разрывов в сварных конструкциях, а также основной причиной пластинчатых разрывов.

---

02

Ограничивающее напряжение, из-за роли сварочного термического цикла, в сварном соединении возникает ограничивающая сила, для заданной толщины прокатанного листа T и поперечных соединений в условиях постоянных параметров сварки существует критическое ограничивающее напряжение или прочность ограничения на изгиб, когда значение, превышающее это значение, склонно к ламинарному разрыву.

---

03

Диффузия водорода, водород является фактором, способствующим разрушению, из-за диффузии водорода и объединения его в молекулы, что приводит к резкому увеличению местного напряжения, когда водород собирается в конце включений, способствуя неметаллическим включениям и отслоению металла, и отрывает соседние включения металла, при разрушении характеристик водородного разрушения.

---

04

Свойства исходного материала, хотя включения являются основной причиной пластинчатых разрывов, механические свойства металла также оказывают очень важное влияние на пластинчатые разрывы. Чем слабее пластическая вязкость металла, тем легче расширяется трещина, то есть сопротивление ламинарному разрыву является плохим.

---

Чтобы предотвратить образование пластинчатых трещин, основными мерами в процессе проектирования и строительства являются избежание Z-направленного напряжения и концентрации напряжений, как указано ниже.

1. Улучшите конструкцию соединения, чтобы уменьшить нагрузку. Конкретные меры, такие как: удлинение конца дуговой пластины определенной длины, предотвращает возникновение растрескивания; измените расположение сварного шва, чтобы изменить направление напряжения усадки сварного шва, вертикальную дуговую пластину в горизонтальную дуговую пластину, измените положение сварного шва, чтобы общее направление силы соединения и слоя прокатки было параллельным, что может значительно улучшить характеристики сопротивления ламинарному разрыву.

2. Принять подходящий метод сварки, использование метода сварки с низким содержанием водорода полезно, например, сварка в защитном газе, дуговая сварка под флюсом, тенденция к образованию холодных трещин невелика, что способствует улучшению характеристик устойчивости к пластинчатому разрыву.

3. Использование низкопрочных соответствующих сварочных материалов, металла сварного шва с низким пределом текучести, высокой пластичностью, легко концентрировать деформацию в сварном шве и уменьшать деформацию в зоне термического влияния основного материала, может улучшить показатели сопротивления пластинчатому разрыву.

4. При использовании сварочной технологии использование поверхностного изолирующего слоя; симметричное применение сварки, чтобы распределение деформации было сбалансированным, уменьшая концентрацию деформации.

5. Чтобы предотвратить разрыв пластинок, вызванный холодным растрескиванием, следует принять некоторые меры по предотвращению холодного растрескивания, такие как соответствующее увеличение предварительного нагрева, контроль межламинарной температуры и т. д.; кроме того, также можно использовать методы снятия напряжений, такие как промежуточный отжиг.

6. Мы также можем контролировать размер сварного шва, используя небольшую сварочную опору и процесс многопроходной сварки.