Понимание сварки дефектов - пластинчатые трещины

Как наиболее вредный тип сварочных дефектов, сварные трещины серьезно влияют на производительность и надежность безопасности сварных конструкций.

----- Ламинарная трещина

01

Неметаллические включения, стальные пластины в процессе прокатки будут некоторыми неметаллическими включениями в стали и т. Д. (Такие, как сульфиды, силикаты), свернутые параллельно направлению катания полосы, что приводит к изменчивости механических свойств стали, включения являются потенциальными факторами в производстве пластинных слез в приветствующих конструкциях, но также и основных причинах.

02

Напряжение ограничения, из -за роли сварки теплового цикла, сваренный сустав будет выглядеть силой ограничения, для данной свернутой толстой пластины T и поперечных соединений при условиях постоянных параметров сварки существует критическое напряжение ограничения или прочность на изгиб, когда это значение является склонным к разрыву ламинара.

03

Диффузия водорода, водород является фактором, способствующим переломам, из-за диффузии водорода и объединенного в молекулы, что приводит к резкому увеличению локального стресса, когда водород, собранные в конце включений, способствуя неметаллическим включениям и распаданию металлов, и вытащит прилегающие нагрузки металла в фруктурных характеристиках водорода.

04

Свойства родительского материала, хотя включения являются основной причиной пластинчатых разрывов, механические свойства металла также оказывают очень важное влияние на пластинчатые разрывы. Плохая пластиковая вязкость металла, тем легче вытягивается трещина, то есть сопротивление ламинарному разрыву плохая.

Чтобы предотвратить генерацию пластинчатых трещин, основные меры в процессе проектирования и строительства-избежать Z-направленного напряжения и концентрации стресса, следующим образом.

1. Улучшите конструкцию сустава, чтобы уменьшить напряжение ограничения. Конкретные меры, такие как: разгибание концов дуги определенной длины, существует эффект предотвращения инициации растрескивания; Измените расположение сварного шва, чтобы изменить направление напряжения усадки сварной шерсти, вертикальную дуговую пластину в горизонтальную дуговую пластину, изменить положение сварного шва, чтобы общее направление силы сустава и параллель прокатного слоя могла значительно улучшить производительность сопротивления к разрыву ламинара.

2. Принять подходящий метод сварки с использованием метода сварки с низким содержанием водорода является полезным, таким как сварка, экранируемая газом, тенденция к затоплению дуговой сварки холода мала, что способствует повышению производительности сопротивления к пластинчатому разрыву.

3. Использование соответствующих сварочных материалов с низкой силой, металлом сварного шва с низкой точкой урожая, высокой пластичностью, легкой для того, чтобы напряжение концентрировалось в сварке, и уменьшить деформацию в затронутой тепловой зоне родительского материала, может повысить производительность сопротивления к пластинчатому разрыву.

4. При использовании сварки технологии использование поверхностного наложения слоя изоляции; Симметричное применение сварки, так что распределение деформации сбалансировано, снижает концентрацию деформации.

5. Чтобы предотвратить пластинговое разрыв, вызванное холодным растрескиванием, должны быть приняты некоторые меры по предотвращению холодового растрескивания как можно дальше, например, как соответствующее увеличение предварительного нагрева, контроль межслойной температуры и т. Д.; Кроме того, методы снятия стресса, такие как промежуточный отжиг, также могут быть приняты.

6. Мы также можем контролировать размер шва сварного шва, используя небольшую сварку, многопроходную сварку сварки.