Visninger: 23 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 18-10-2022 Oprindelse: websted
Som den mest skadelige type svejsefejl påvirker svejserevner alvorligt ydeevnen og sikkerheden af svejsede strukturer.
-----Laminær revnedannelse
01
Ikke-metalliske indeslutninger, stålplader i valseprocessen vil være nogle ikke-metalliske indeslutninger i stål osv. (såsom sulfider, silikater) rullet parallelt med rulleretningen af båndet, hvilket resulterer i variabiliteten af de mekaniske egenskaber af stål, indeslutninger er potentielle faktorer i produktionen af lamelrevner i svejsede strukturer, men også hovedårsagerne til lamellarer.
02
Begrænsningsspænding, på grund af rollen som svejsetermisk cyklus, vil den svejsede samling forekomme tvangskraft, for en given valset tyk plade T og krydssamlinger, under betingelserne for konstante svejseparametre, er der en kritisk begrænsningsspænding eller bøjningsbegrænsningsstyrke, når større end denne værdi er tilbøjelig til laminær rivning.
03
Brintdiffusion, brint er en frakturfremmende faktor, på grund af diffusionen af brint og kombineret til molekyler, hvilket resulterer i en kraftig stigning i lokal stress, når brinten samles i slutningen af indeslutningerne for at fremme ikke-metalliske indeslutninger og metalafbinding, og vil trække de tilstødende indeslutninger af metal, i frakturen af brintbrudkarakteristika.
04
Modermaterialeegenskaber, selvom indeslutninger er hovedårsagen til lamelrevner, har metallets mekaniske egenskaber også en meget vigtig effekt på lamelrevner. Metallets dårlige plastiske sejhed, jo lettere forlænges revnen, det vil sige, at modstanden mod laminar rivning er dårlig.
1. Forbedre sammenføjningens design for at reducere belastningen. Specifikke foranstaltninger såsom: bue plade ende forlængelse af en vis længde, der er virkningen af at forhindre initiering af revner; ændre layoutet af svejsningen for at ændre retningen af svejsekrympningsspændingen, den lodrette bueplade til en vandret bueplade, ændre svejsningens position, så den samlede kraftretning af samlingen og det rullende lag parallelt kan i høj grad forbedre ydeevnen af modstanden mod laminar rivning.
2. Vedtage passende svejsemetode, ved hjælp af lav-brint svejsning metode er gavnlig, såsom gas afskærmet svejsning, nedsænket buesvejsning kold revnedannelse tendens er lille, hvilket er befordrende for at forbedre ydeevnen af modstand mod lamellar rivning.
3. Brugen af matchende svejsematerialer med lav styrke, svejsemetal med lavt flydegrænse, høj duktilitet, let at gøre belastningen koncentreret i svejsningen og reducere belastningen i den varmepåvirkede zone af modermaterialet, kan forbedre ydeevnen af modstanden mod lamelarivning.
4. I brugen af svejseteknologi, brugen af overfladebelægningsisoleringslag; symmetrisk påføring af svejsning, således at belastningsfordelingen er afbalanceret, hvilket reducerer belastningskoncentrationen.
5. For at forhindre lamelrevnedannelse forårsaget af koldrevnedannelse bør der så vidt muligt træffes nogle foranstaltninger til at forhindre koldrevnedannelse, såsom passende stigning i forvarmning, kontrol af interlaminær temperatur osv.; derudover kan stressaflastningsmetoder såsom mellemudglødning også anvendes.
6. Vi kan også kontrollere størrelsen af svejsesømmen ved at bruge en lille svejsefod, multi-pass svejseproces.