فهم عيوب اللحام - الشقوق الصفائحية

باعتبارها أكثر أنواع عيوب اللحام ضررًا، تؤثر شقوق اللحام بشكل خطير على أداء وموثوقية سلامة الهياكل الملحومة.

-----تكسير الصفحي

---

01

الشوائب غير المعدنية، ستكون الألواح الفولاذية في عملية الدرفلة بعض الشوائب غير المعدنية في الفولاذ، وما إلى ذلك (مثل الكبريتيدات والسيليكات) المدرفلة بالتوازي مع اتجاه التدحرج للشريط، مما يؤدي إلى تباين الخواص الميكانيكية للصلب، تعتبر الشوائب عوامل محتملة في إنتاج التمزقات الصفائحية في الهياكل الملحومة، ولكنها أيضًا السبب الرئيسي للتمزقات الصفائحية.

---

02

إجهاد القيد، بسبب دور الدورة الحرارية للحام، سوف تظهر المفصل الملحوم قوة تقييد، بالنسبة للوحة السميكة المدرفلة T والمفاصل المتقاطعة، في ظل ظروف معلمات اللحام الثابتة، هناك إجهاد قيد حرج أو قوة قيد الانحناء، عندما تكون أكبر من هذه القيمة عرضة للتمزق الصفحي.

---

03

انتشار الهيدروجين، الهيدروجين هو عامل تعزيز الكسر، بسبب انتشار الهيدروجين ودمجه في جزيئات مما يؤدي إلى زيادة حادة في الضغط المحلي، عندما يتجمع الهيدروجين في نهاية الشوائب لتعزيز الشوائب غير المعدنية وتفكيك المعادن، وسوف يسحب الشوائب المجاورة للمعدن، في كسر خصائص كسر الهيدروجين.

---

04

خصائص المادة الأصلية، على الرغم من أن الشوائب هي السبب الرئيسي للتمزقات الصفائحية، إلا أن الخواص الميكانيكية للمعدن لها أيضًا تأثير مهم جدًا على التمزقات الصفائحية. كلما كانت صلابة المعدن البلاستيكية ضعيفة، كلما كان من السهل تمديد الكراك، أي أن مقاومة التمزق الصفائحي تكون ضعيفة.

---

لمنع توليد الشقوق الصفائحية، فإن التدابير الرئيسية في عملية التصميم والبناء هي تجنب الإجهاد الاتجاهي وتركيز الإجهاد، على النحو التالي.

1. تحسين تصميم المفصل لتقليل إجهاد القيد. تدابير محددة مثل: تمديد نهاية لوحة القوس بطول معين، هناك تأثير لمنع بدء التشقق؛ قم بتغيير تخطيط اللحام لتغيير اتجاه ضغط انكماش اللحام، ولوحة القوس العمودية إلى لوحة قوس أفقية، وتغيير موضع اللحام، بحيث يمكن أن يؤدي اتجاه القوة الإجمالية للمفصل والطبقة المتدحرجة بالتوازي إلى تحسين أداء المقاومة للتمزق الصفحي بشكل كبير.

2. اعتماد طريقة لحام مناسبة، استخدام طريقة اللحام بالهيدروجين المنخفض مفيد، مثل اللحام المحمي بالغاز، اللحام بالقوس المغمور وميل التكسير البارد صغير، مما يفضي إلى تحسين أداء مقاومة التمزق الصفائحي.

3. إن استخدام مواد اللحام المطابقة منخفضة القوة، ومعادن اللحام ذات نقطة إنتاج منخفضة، وليونة عالية، وسهلة لجعل الضغط مركزًا في اللحام وتقليل الضغط في المنطقة المتأثرة بالحرارة للمادة الأم، يمكن أن يحسن أداء المقاومة للتمزق الصفائحي.

4. في استخدام تكنولوجيا اللحام، واستخدام طبقة عزل تراكب السطح؛ التطبيق المتماثل للحام، بحيث يكون توزيع الإجهاد متوازنًا، مما يقلل من تركيز الإجهاد.

5. من أجل منع تمزق الصفائح الناجم عن التكسير البارد، ينبغي اعتماد بعض التدابير لمنع التكسير البارد قدر الإمكان، مثل الزيادة المناسبة في التسخين المسبق، والتحكم في درجة الحرارة بين الصفائح، وما إلى ذلك؛ بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا اعتماد طرق تخفيف الإجهاد مثل التلدين المتوسط.

6. يمكننا أيضًا التحكم في حجم خط اللحام باستخدام قدم لحام صغيرة، عملية لحام لحام متعدد التمريرات.