Payvandlash nuqsonlarini tushunish - lamelli yoriqlar

Payvandlash nuqsonlarining eng zararli turi sifatida payvandlash yoriqlari payvandlangan tuzilmalarning ishlashi va xavfsizlik ishonchliligiga jiddiy ta'sir qiladi.

----- Laminar yorilish

---

01

Metall bo'lmagan qo'shimchalar, prokat jarayonida po'lat plitalar po'latdan ba'zi metall bo'lmagan qo'shimchalar va boshqalar bo'ladi (masalan, sulfidlar, silikatlar) Ipning prokat yo'nalishiga parallel ravishda prokatlanadi, buning natijasida po'latning mexanik xususiyatlarining o'zgaruvchanligi, qo'shimchalar lamellar yirtiqlarini ishlab chiqarishda potentsial omillardir, lekin asosiy sabablarga ko'ra payvandlangan choyshablar.

---

02

Cheklash kuchlanish, payvandlash termal tsiklining roli tufayli, payvandlangan qo'shma cheklash kuchi paydo bo'ladi, berilgan prokat qalin plastinka T va ko'ndalang bo'g'inlar uchun, doimiy payvandlash parametrlari sharoitida, bu qiymatdan kattaroq bo'lsa, laminar yirtiqqa moyil bo'lganda, kritik cheklov kuchlanishi yoki egilish cheklov kuchi mavjud.

---

03

Vodorod diffuziyasi, vodorod vodorodning tarqalishi va molekulalarga birlashishi tufayli sinishni rag'batlantiruvchi omil bo'lib, mahalliy stressning keskin kuchayishiga olib keladi, vodorod metall bo'lmagan qo'shimchalar va metallning bog'lanishini rag'batlantirish uchun qo'shimchalar oxirida to'planganda va vodorod tarkibidagi metallning qo'shni xususiyatlarini tortib oladi.

---

04

Ota-ona materialining xususiyatlari, qo'shimchalar lamellar yirtig'ining asosiy sababi bo'lsa-da, metallning mexanik xususiyatlari ham lamellar ko'z yoshlariga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Metallning plastik qattiqligi yomon bo'lsa, yorilish shunchalik oson cho'ziladi, ya'ni laminar yirtilishga qarshilik yomon.

---

Lamelli yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun loyihalash va qurish jarayonida asosiy chora-tadbirlar Z-yo'nalishidagi kuchlanish va stress kontsentratsiyasini oldini olishdir, quyidagicha.

1. Cheklov kuchlanishini kamaytirish uchun bo'g'inning dizaynini yaxshilang. Muayyan chora-tadbirlar, masalan: ma'lum bir uzunlikdagi yoy plitasining oxiri kengayishi, yorilish boshlanishining oldini olish ta'siri mavjud; payvand chokining qisqarishi kuchlanishining yo'nalishini o'zgartirish uchun payvand chokining tartibini o'zgartiring, vertikal yoy plitasini gorizontal yoy plastinkasiga aylantiring, payvandning o'rnini o'zgartiring, shunda bo'g'inning umumiy quvvat yo'nalishi va dumaloq qatlam parallel, laminar yirtiqqa qarshilik ko'rsatishni sezilarli darajada yaxshilaydi.

2. Tegishli payvandlash usulini qo'llang, past vodorodli payvandlash usulini qo'llash foydalidir, masalan, gazdan himoyalangan payvandlash, suv ostidagi boshq payvandlash sovuq yorilish tendentsiyasi kichikdir, bu esa lamellar yirtilishiga qarshilik ko'rsatishni yaxshilashga yordam beradi.

3. Past quvvatli mos keladigan payvandlash materiallaridan foydalanish, past rentabellikga ega bo'lgan payvandlangan metall, yuqori egiluvchanlik, payvand chokida konsentratsiyani osonlashtiradigan va asosiy materialning issiqlik ta'sir qiladigan zonasida kuchlanishni kamaytiradi, lamellar yirtilishiga qarshilik ko'rsatishni yaxshilashi mumkin.

4. Payvandlash texnologiyasidan foydalanishda, sirt qoplamali izolyatsiya qatlamidan foydalanish; payvandning nosimmetrik qo'llanilishi, shuning uchun kuchlanish taqsimoti muvozanatli bo'lib, kuchlanish kontsentratsiyasini kamaytiradi.

5. Sovuq yorilish natijasida yuzaga keladigan lamellar yirtilishini oldini olish uchun, sovuq yorilishning oldini olish uchun imkon qadar ba'zi chora-tadbirlarni qabul qilish kerak, masalan, oldindan qizdirishni tegishli ravishda oshirish, interlaminar haroratni nazorat qilish va hokazo .; bundan tashqari, oraliq tavlanish kabi stressni bartaraf etish usullari ham qabul qilinishi mumkin.

6. Biz kichik payvandlash oyog'i, ko'p o'tishli payvandlash jarayoni yordamida payvand chokining o'lchamini ham nazorat qila olamiz.