Comprensione dei difetti di saldatura - cricche lamellari

Essendo il tipo più dannoso di difetti di saldatura, le crepe di saldatura influiscono seriamente sulle prestazioni e sull'affidabilità della sicurezza delle strutture saldate.

-----Crattura laminare

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Inclusioni non metalliche, piastre di acciaio nel processo di laminazione saranno alcune inclusioni non metalliche nell'acciaio, ecc. (come solfuri, silicati) laminate parallelamente alla direzione di laminazione del nastro, con conseguente variabilità delle proprietà meccaniche dell'acciaio, le inclusioni sono potenziali fattori nella produzione di strappi lamellari nelle strutture saldate, ma anche il motivo principale degli strappi lamellari.

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02

Sollecitazione di vincolo, a causa del ruolo del ciclo termico di saldatura, il giunto saldato apparirà forza di vincolo, per una data lamiera spessa laminata a T e giunti trasversali, nelle condizioni di parametri di saldatura costanti, c'è una sollecitazione di vincolo critica o resistenza di vincolo di flessione, quando maggiore di questo valore è soggetto a strappo laminare.

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Diffusione dell'idrogeno, l'idrogeno è un fattore che promuove la frattura, a causa della diffusione dell'idrogeno e combinato in molecole con conseguente forte aumento dello stress locale, quando l'idrogeno si accumula all'estremità delle inclusioni per promuovere inclusioni non metalliche e distacco del metallo, e strapperà le inclusioni adiacenti di metallo, nella frattura delle caratteristiche di frattura dell'idrogeno.

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Proprietà del materiale originario, sebbene le inclusioni siano la causa principale delle rotture lamellari, anche le proprietà meccaniche del metallo hanno un effetto molto importante sulle rotture lamellari. Quanto più scarsa è la tenacità plastica del metallo, tanto più facilmente si estende la cricca, cioè scarsa è la resistenza allo strappo laminare.

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Per prevenire la generazione di fessure lamellari, le principali misure nel processo di progettazione e costruzione consistono nell'evitare le sollecitazioni in direzione Z e la concentrazione delle sollecitazioni, come segue.

1. Migliorare la progettazione del giunto per ridurre la tensione di vincolo. Misure specifiche come: l'estensione dell'estremità della piastra dell'arco di una certa lunghezza, ha l'effetto di prevenire l'inizio della fessurazione; cambiare il layout della saldatura per cambiare la direzione dello stress da contrazione della saldatura, la piastra ad arco verticale in una piastra ad arco orizzontale, cambiare la posizione della saldatura, in modo che la direzione della forza totale del giunto e dello strato di rotolamento paralleli, possa migliorare notevolmente le prestazioni della resistenza allo strappo laminare.

2. Adottare un metodo di saldatura adeguato, l'utilizzo di un metodo di saldatura a basso contenuto di idrogeno è vantaggioso, come la saldatura con protezione a gas, la tendenza alla fessurazione a freddo della saldatura ad arco sommerso è piccola, il che favorisce il miglioramento delle prestazioni di resistenza allo strappo lamellare.

3. L'uso di materiali di saldatura abbinati a bassa resistenza, metallo saldato con basso punto di snervamento, elevata duttilità, facile concentrazione della deformazione nella saldatura e riduzione della deformazione nella zona interessata dal calore del materiale principale, può migliorare le prestazioni della resistenza allo strappo lamellare.

4. Nell'uso della tecnologia di saldatura, l'uso di uno strato isolante sovrapposto alla superficie; applicazione simmetrica della saldatura, in modo che la distribuzione della deformazione sia bilanciata, riducendo la concentrazione della deformazione.

5. Al fine di prevenire la lacerazione lamellare causata dalla fessurazione a freddo, dovrebbero essere adottate, per quanto possibile, alcune misure per prevenire la fessurazione a freddo, come un opportuno aumento del preriscaldamento, il controllo della temperatura interlaminare, ecc.; inoltre, possono essere adottati anche metodi di distensione come la ricottura intermedia.

6. Possiamo anche controllare la dimensione del cordone di saldatura utilizzando un piccolo piedino di saldatura, processo di saldatura a passaggio multiplo.